基坑的邊線由承臺外側(cè)1m再按照1:1.5的坡度范圍放坡,用石灰灑好邊線后開挖,,開挖的深度至承臺底面標(biāo)高,,在有水影響時基坑底挖環(huán)狀排水溝和集水井,及時排除積水,、以保證承臺的施工,。
本資料為承臺施工監(jiān)理技術(shù)交底,word格式,共9頁,。 目錄: 一,、鋼管樁圍堰施工 二、鋼管樁圍堰封底控制 三,、臺大體積混凝土施工控制措施及方案
混凝土澆筑前,,必須對承臺范圍內(nèi)的雜物,、積水進(jìn)行全面清理,對模板,、鋼筋,、及預(yù)埋件位置進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保位置準(zhǔn)確,。
破樁頭前,應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線,,以防樁頭被多鑿,,造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭時應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除,,上部采用空壓機(jī)鑿除,,下部留有10~20cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿處時應(yīng)從樁基外側(cè)往里側(cè)依次鑿處,,鑿除過程中保證不擾動設(shè)計
在炎熱氣候條件下,混凝土入模時的溫度不宜超過30℃,。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射以及附近的局部氣溫不超過40℃,。以盡可能安排在晚上澆筑而避開炎熱的白天,也不易在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內(nèi)部溫升,。宜將混凝土原材料進(jìn)行遮蓋,,避免
承臺開挖至要求的高程后應(yīng)及時進(jìn)行C20 15cm墊層素砼的澆注,墊層素砼的頂面標(biāo)高與承臺的設(shè)計底面標(biāo)高相同,,墊層砼澆注完成后,,用全站儀精確放出樁基的中心點(diǎn),并按軸線放出承臺輪廓,,彈出墨線放完后技術(shù)員,、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查,,確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性
承臺墊層采用C15混凝土,鋪成5cm厚找平,,墊層尺寸根據(jù)相應(yīng)下層承臺尺寸四邊均增加20~30cm,。墊層施工時,防止外漏樁頭混凝土與墊層混凝土相連,,影響檢樁質(zhì)量,,用塑料布或編織袋等把樁頭外漏部分包裹,并在檢樁完成后除去隔離物,。
3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底3-承臺墊層施工技術(shù)交底
4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底
5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底
6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底
模板要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,,且有牢固、穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng),,模板安裝必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,。
本工程承臺采用鋼套箱水下或干澆混凝土封底的方法施工,。此鋼套箱既作承臺外模,、又作承臺施工的擋水、擋土圍護(hù),。主要施工工序包括鋼套箱制作安裝,、砼封底、鋼筋制作綁扎,、混凝土澆筑,。 鋼套箱安裝采用50T履帶吊起吊,配高壓水槍射水泵吸排泥下沉,;砼由拌和
當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,,應(yīng)按冬季施工處理,混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃,。
承臺施工在10~11月,,青弋江汛期已過,便施工難度仍較大,。10#,、11#承臺底標(biāo)高分別為1.5米、-4.0米,,基坑開挖深度為:10#墩6.7米,,11#墩13.3米,其中10#墩緊挨北岸江堤,,11#墩為深基坑,。施工時預(yù)計水位標(biāo)高為5米左右,通
據(jù)施工期限及本地區(qū)汛期情況,,視河床斷面,,河道東側(cè)采用筑土圍堰,,西側(cè)采用鋼板圍堰,筑土圍堰其壩頂高出河水面1.0-1.5米,,頂寬不小于3.0米,,壩內(nèi)邊坡不小于1:1.5,壩頭坡腳與基坑邊緣距離不少于5.0米,,如現(xiàn)場環(huán)境許可,,盡量遠(yuǎn)離基坑。為減
根據(jù)規(guī)范要求,,灌樁時封底至少導(dǎo)管埋深1m,,所以要求各家鉆井隊(duì)配備的大漏斗容積必須滿足混凝土封底要求,保證1.5方-2方之間,。
根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)及承臺設(shè)計尺寸,,在原地面上測放出承臺四周邊樁,并采用白灰標(biāo)識,,同時測出原地面高程,,算出承臺底至原地面的高差。承臺開挖放坡,,根據(jù)施工范圍內(nèi)的土層情況,,開挖邊坡按照規(guī)范(建筑邊坡規(guī)范(GB 50330—2002))的要求結(jié)合現(xiàn)場土
基坑放樣: 1.首先根據(jù)承臺底面尺寸及埋置深度,、地址水文條件、機(jī)具布置等確定基坑開挖的尺寸,。 2.基坑邊坡線的確定:①根據(jù)承臺及基坑底平面尺寸,,將基坑底平面輪廓線測設(shè)到地面上;②沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測量,;③確定開挖邊
本橋主塔承臺(24#,、25#墩承臺)為啞鈴形,承臺頂面標(biāo)高為+26m,,底面標(biāo)高為+21m,。縱橫向最寬盡寸為53.6m×19.4m,,厚度為5.0m,。 24#、25#墩雙壁鋼圍堰封底砼頂標(biāo)高為承臺底標(biāo)高,,因此在樁基施工結(jié)束后,,即可抽除圍堰內(nèi)積水
在混凝土澆筑完成并且初凝后,予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn),,養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求,。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料,,養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,,應(yīng)采取帶模包裹
進(jìn)行管道安裝;安裝時必須隨時修正管道軸線及高程;安裝完畢即可對其進(jìn)行管肩砼的澆搗,、抹口、抹帶,、鉤縫,、及砂井(檢查井)的砌筑等工作。上述工程完工后,,須對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),,達(dá)到80%的設(shè)計強(qiáng)度后,立即通知有關(guān)部門按規(guī)定要求對管道驗(yàn)收,,經(jīng)驗(yàn)收合格后,,方
鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時,應(yīng)盡量做成雙面焊縫,,只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時,,才允許采用單面焊縫,且必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),。
在承臺施工完畢后,,測量放樣。根據(jù)墩柱中心及軸線控制點(diǎn)坐標(biāo),,用全站儀從導(dǎo)線點(diǎn)在承臺頂面精確測放出墩身的位置和軸線控制點(diǎn)。
第34講-承臺和墩臺和蓋梁施工技術(shù),,內(nèi)容詳盡,,供參考
本橋承臺,、系梁定于2009年7月中開工,,至2009年8月上旬結(jié)束,工期為15個天,。
8-承臺頂部鑿毛施工技術(shù)交底8-承臺頂部鑿毛施工技術(shù)交底8-承臺頂部鑿毛施工技術(shù)交底8-承臺頂部鑿毛施工技術(shù)交底8-承臺頂部鑿毛施工技術(shù)交底8-承臺頂部鑿毛施工技術(shù)交底
5-承臺墩身冬季施工技術(shù)交底5-承臺墩身冬季施工技術(shù)交底5-承臺墩身冬季施工技術(shù)交底5-承臺墩身冬季施工技術(shù)交底5-承臺墩身冬季施工技術(shù)交底5-承臺墩身冬季施工技術(shù)交底
某大橋共有22#,、23#兩個主墩, 該墩位處的水深,、流速及基礎(chǔ)施工難度非常大, 不可預(yù)見因素多, 鋼套箱的安全施工、順利沉放到位直接制約著整個承臺施工的成敗,。文章主要介紹主墩承臺鋼套箱的設(shè)計,、加工,、拼裝和整體下放等施工工藝。
非通航孔橋承臺套箱采用預(yù)制的砼套箱施工,,砼套箱頂面安裝防浪板,。砼套箱預(yù)制前,根據(jù)各墩位鋼護(hù)筒的實(shí)測樁位,,確定砼套箱底板的樁孔預(yù)留位置,,進(jìn)行砼套箱預(yù)制。防浪板安裝在砼套箱頂面與其栓接,,砼套箱與防浪板由200t浮吊整體吊裝下放,,吊裝時需使用吊架
思南至劍河高速公路是《貴州省骨架公路網(wǎng)規(guī)劃》“678”網(wǎng)中第2縱——沿河至榕江高速公路的中間路段,起于思南,,與杭瑞線思南至遵義高速公路相接,,終于劍河,與滬昆線三穗至凱里高速公路相接,,全長152.74km,,設(shè)計時速80km/h,路基寬21.5
混凝土分層澆筑,分層厚度控制在30~45cm。振搗采用插入式振動器,,振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型,。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3~3/4倍,振動時要快插慢拔,,不斷上下移動振動棒,以便搗實(shí)均勻,減少混凝土表面氣泡,。振動棒插入下層混凝土中5
樁頂標(biāo)高應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高15cm,以保證設(shè)計要求埋置深度,,然后對樁基位置進(jìn)行復(fù)測,,檢查樁基偏位情況。樁頭鑿除完成之后進(jìn)行樁基的無破損檢測,,檢測前將聲測管割至樁頂處,,管口要保證無破壞,然后加注干凈的水,,樁基檢測合格后方能進(jìn)行下一道工序施工,。
用于保證鋼筋固定于正常位置的預(yù)制混凝土墊塊,根據(jù)它們的用途應(yīng)盡量做得小些,,其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受,。同時,應(yīng)設(shè)計得使在澆混凝土?xí)r不致傾倒,。采用混凝土保護(hù)層墊塊時,,其最大集料尺寸為10毫米,,強(qiáng)度應(yīng)與鄰接混凝土強(qiáng)度相同,并用1.6毫米直徑
承臺體積較大,,混凝土施工時盡量安排在晚間溫度較低時進(jìn)行,,以降低混凝土的入模溫度,此外承臺混凝土計劃豎向分兩層澆注施工,,第一次先澆注1m高,,然后進(jìn)行施工縫鑿毛并清理干凈雜物,待混凝土內(nèi)部熱量散發(fā)后,,間隔3d以上再行安排第二截1m高承臺,。
2.1工程地理位置 思南至劍河高速公路是《貴州省骨架公路網(wǎng)規(guī)劃》“678”網(wǎng)中第2縱——沿河至榕江高速公路的中間路段,起于思南,,與杭瑞線思南至遵義高速公路相接,,終于劍河,與滬昆線三穗至凱里高速公路相接,,全長152.74km,,設(shè)計時速80km
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