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[陜西]隧道爆破設計專項施工方案
工程概況：公路測設里程ZK116+045～ZK120+110,、YK116+050～YK120+125段穿越山體,，為曲線型特長隧道,，洞口型式為削竹式,，左右洞間距為40～55米,，軸線總體走向約349°。隧道洞室左線長4065米,，右線長4075米,，左線最大埋深約245米，右線最大埋深約239米,。隧道采用復合式襯砌,。機械通風,，組合燈具照明,。標段內左線隧道長2035米，右線隧道長2030米,。
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山東某電廠2×600MW工程爆破施工方案
,。廠址區(qū)域自然地面高程在111～131ｍ之間，自然地面坡度約５％,，主廠房及煤場區(qū)域地坪標高為120.50m,，主廠房及煤場區(qū)域平整爆破方量為24.65萬立方米,其中30%為土,70%為巖石,。主廠房、鍋爐和集控樓開挖方量為8.9萬立方米,，為巖石結構,。
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工業(yè)工程煙囪施工方案組裝示意(多圖)
本施工方案為XXXX廠污染綜合治理項目煉焦系統(tǒng)鋼筋混凝土煙囪工程土建部分施工方案，重點說明本工程的主要施工方法,、質量,、安全保證措施、夏季施工措施,。
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鐵路工程錨固樁爆破施工方案
【工程概況】 線路左側長380m,，設路塹樁間擋土墻，其中長342m,，設置錨固樁,，樁截面1.5×2m，樁間距（中-中）均為6m,，樁短邊沿線路方向布置,，采用C30鋼筋混凝土，共58根,，起點與終點樁長為9m其余均為11m,。
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陽翼高速公路某合同段爆破施工方案
陽翼高速公路某合同段起訖里程為K20+900~K22+100，主要工程為某隧道進口（左線起訖里程ZK21+015~ZK22+100長1085m,，右線起訖里程為K21+000~K22+100長1100m）,，分離式路基1處（左線起訖里程ZK20+900~ZK21+015長115m，右線起訖里程K20+900~K21+000長100m）,，1－5.0m蓋板涵洞1處（右線K20+985,，）和線路主線斜交55°。本標段位于山西省晉城市陽城縣西河鄉(xiāng)西豐村北,，處于大陸性溫濕帶半干旱氣候區(qū),，大部分地段基巖裸露，位于沁水塊坳之次級構造沾尚～武鄉(xiāng)～陽城北北東向褶皺帶后南溝背斜南翼,，地層總體為一平緩,、開闊的單斜構造，構造簡單,，類型單一,。 其中某隧道開挖
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斜井進入正洞施工方案
XX斜井施工至與正洞交界后,，以圓曲線形式轉體進入正洞，向包頭方向掘進,，當與主洞平行后,，按照“小導坑”開挖方法上坡至正洞拱頂高程，并繼續(xù)沿相同方向擴挖至正洞上臺標準斷面（此段按兩臺階法施工）,，兩臺階掘進15—20m,；形成作業(yè)空間后，轉向集寧方向施工,，擴挖臨時支護達到正洞標準斷面,。
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某橋左岸肋帶施工方案
一． 概況： 本橋左岸橋臺位于漂卵石層上，設計左岸橋臺河岸邊坡采用肋帶進行防護,。肋帶面寬2400cm,高2333.68cm,原設計采用c15片石砼,，后經5月11日工地現場會議研究決定，改為c15普通混凝土,。 二,，肋帶施工： 1），邊坡清挖： 根據5月11日現場工地會議上業(yè)主,，設計代表,，總監(jiān)，現場監(jiān)理共同研究討論的結果,，邊坡清挖按施工現場實際情況,，肋帶護面墻采用1：0.27的坡度，肋帶加勁肋部分采用1：0.5的坡度進行,。由于肋帶位于左岸高差達75m的陡崖上,，機械無法到達，只有是用人工按從上往下的順序開挖,，開挖時注意減少對邊坡面沙卵石夾孤石地質結構的擾動,，保護邊坡面的穩(wěn)定性。開挖過程中當中隨時是使用全站儀校核清挖坡度,，
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某橋右岸橋臺施工方案
一,、概況 右岸橋臺為重力式U型橋臺，總高為18.02M,，基礎采用C15片石砼擴大基礎,，在頂層擴大基礎的前沿之下設有三道2*2M的階梯狀基礎（加強），要求整個基礎必須置于基巖上,。橋臺臺身采用C20砼,，臺帽為C40砼。整個橋臺的平面型式呈梯形,，前窄后寬,，其功能主要是車輛從主橋向右岸平交口兩邊引道分流。 二,、橋臺基坑的開挖 1,、基坑開挖的時間控制 右岸橋臺位置地勢陡峭，山體自然坡角大于60?,，施工場地極其狹窄,，土、石方開挖無法立體施工作業(yè),，因此,，右岸的結構施工必須遵循先開挖平交口土石方，再開挖右岸橋臺基坑,。最后再開挖右岸索塔基坑的施工程序,。 2、基坑開挖坡度的確定 根據地質資料,，右岸橋臺位于山體巖層之上,，地質情況較
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某橋索塔塔柱施工方案
一、 索塔結構 索塔為鋼筋砼門架結構,，設上,、下兩道橫梁。左岸索塔高63M,，右岸索塔高52M,。兩索塔在縱橋向均設有一坡度，左岸索塔為63：1,，右岸索塔為52：1,。左岸索塔上塔柱壁厚為50CM，下塔柱壁厚為60CM,；右岸索塔上下塔柱壁厚均為50CM,。上、下塔柱由實心段和隔板分隔為多個箱室,。 二,、 塔柱施工 施工步驟：測量放樣 安裝勁性骨架 綁扎鋼筋 拼裝內外鋼模板 測量校核 澆筑砼 拆模上翻,，準備上一個節(jié)段的施工。 （一）,、測量定位 為保證測量精度,，在進行索塔坐標定位測量時，將固定利用左岸PIII-04和右岸山腰上PIII-05控制點來進行測量,。并要求測量盡可能在晴天的一早一晚或陰天氣溫較穩(wěn)定時進行,，以減少因大氣折射
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某橋右岸錨洞施工方案
一、工程概況 某水電站場內交通右岸低線錨洞段設計要求需清除邊坡建造橋基和錨洞,，經現場觀測該段巖體產狀有裂隙發(fā)育,，其中部和上部有滑動的可能。若不及時處理,，巖體極易崩塌,，對建橋十分不利。經地質資料分析,，該邊坡和危巖屬震旦系楚雄組火山凝灰?guī)r（含硅質）巖石堅硬易破碎易崩塌,，為此將邊坡和錨洞按以下施工方案作業(yè)處理。 邊坡凸出的危巖體以層層削落作業(yè),，直至見到完整基巖面,，為開錨洞打好基礎。 二,、施工準備 1,、在工程開工前以修好一條簡易公路到現場，以便施工機具搬運至工作點,，清理整治工作場地,，由甲方指定地點接通水、電至工作現場,。 2,、臨時設置布置和搭建 按規(guī)程規(guī)定，在安全距外已租用炸藥庫和器材加式房,。設備間,、生活用房就近搭建使
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鍋爐化學清洗施工方案
內蒙古某電廠一期2×600MW機組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進美國CE燃燒技術公司設計生產制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱,、單爐膛,、控制循環(huán)汽包鍋爐；鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H,。 為了除去鍋爐設備在制造過程中形成的氧化皮,，貯運和安裝過程中生成的腐蝕產物、焊渣及設備出廠時涂覆的防腐劑等各種附著物;同時除去在制造和安裝中進入和殘留在設備內的雜質,，如沙子,、泥土,、保溫材料等污物，保證鍋爐水汽系統(tǒng)的清潔及運行中爐水,、蒸汽的優(yōu)良品質,，縮短試運時間，按照《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》要求的標準,，鍋爐啟動前進行化學清洗。該鍋爐由內蒙古XX公司進行安裝,。清洗工程由XX有限公司進行協(xié)作化學清洗,，
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某分離式隧道施工方案
某隧道為分離式隧道，隧道洞身位于平曲線上左洞位于R＝1580米,、R＝1600米曲線上,，右洞位于R＝1915米、R＝1600米曲線上,。右線進口里程為YK185+210,，出口里程為YK188+262.7，隧道全長3052.7m,，縱坡采用－1.200％,；左線進口里程為ZK185+258，出口里程為ZK188+264,，隧道全長3006m,，縱坡采用－1.266％。隧道限界凈寬10.75米,，其中行車道寬度7.5米,，左側向寬度0.5米，右側向1.0米,，左側檢修道寬0.75米,，右側檢修道寬1.0米，限界凈高5.0米,。隧道襯砌內凈空采用三心圓曲墻式,。 某隧道為特長隧道，總體地質情況較差,，擬由隧道進出口雙向掘進,，其中右線出口緊接XX大橋0#橋臺，該
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某隧道病害治理施工方案
1 工程概述及病害情況 六潛高速公路某標某隧道為小凈距隧道,，左線全長303米,，右線307米，該隧道穿越F3斷層,，斷層破碎帶內節(jié)理裂隙較發(fā)育,，圍巖穩(wěn)定性極差,，地下水集中，某端邊仰坡坡面垂直度較大,，山體左側偏壓,，洞口段采用單側壁導坑法施工，對拉預應力錨桿,。截止2007年4月,，左線二次襯砌除進口明洞外其余均已完成，隧道仰拱,、回填及整平層已全部完成（Ⅲ級）,，路面未施工，其中ZK49+239-203段二次襯砌出現裂縫,。ZK49+239-230段底板出現一條斜向貫通的斷裂縫隙,，其右側電纜溝底板裂縫段斷裂開口近4-6mm，左側電纜溝底板裂縫斷裂口開口近1.5-2mm,；頂拱及底板二襯混凝土多處產生裂縫,，二襯內緣出現多條1-2mm長的側墻斜裂縫及
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現澆懸臂箱梁施工方案
**高速公路(湖州段)京杭運河大橋起點樁號K62+298.7,，終點樁號K63+129.3,，全長1040.6米。內容詳實,，可供參考,。
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某河雙線中橋施工方案
XX河雙線中橋位于XX線XX至X段增建第二線XX標范圍內，中心里程為DKXXX+XXX,，為雙線4×24m后張法預應力砼梁,，全長109.88m。其中1#～3#橋墩位于XX河中,，河水常年水深3米以上,，本橋位于雙饒地段的圓曲線上。 該橋地基所處的地質情況分別為Q4al+pl （細砂）層和Q2b（黏土,、中等膨脹土,、中砂夾細砂及黏土）層。全橋墩臺均采用樁徑為1m的鉆孔樁和承臺聯合基礎,。本橋所有墩,、臺為鉆孔樁基礎，樁徑為1m,最大樁深53m,共計42根,，1958延米,。墩身為圓端形結構,1#、2#,、3#墩墩身坡度為1:0,橋臺為雙線T形橋臺,。
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地道內部裝飾施工方案
工程概況 上海長江大橋**島接線設計為雙向6車道高速公路,，標準路線寬度33.5m，交通通行凈高5.0m,。陳?；ネ⒔皇┕み^程中主線在K24+350處、C匝道在K0+587處跨越陳彷公路,，將陳彷公路切斷,。根據規(guī)劃，陳彷公路不是規(guī)劃道路,，將來**島路網系統(tǒng)將按規(guī)劃實施,，待路網規(guī)劃形成后陳彷公路作用將漸漸淡出,。但為了解決陳彷公路現狀交通,，在C匝道跨陳彷公路處和其兩側設寬7.5m、高4m的箱式地道,，暗埋段長73m,，東側敞開段長99m，西側敞開段長102m,。 **接線主線在K22+968處跨越既有白陳公路,，將白陳公路切斷。為了解決白陳公路現狀交通,，在跨線處和其兩側設寬7.5m,、高4m的箱式地道，暗埋段長46m,，東,、西側敞開段均長79m
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杭州某舊樓改造施工方案
本工程的主要工程為屋面平改坡、立面整治及樓道改善,；玻纖瓦施工方法 1）玻纖瓦鋪設時對基層的要求：在木基層上,，用木板栓或其它板料厚度不小于20mm，保證基層平整度,，以確保玻纖瓦施工后,，面層的平整。
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杭州某工程幕墻施工方案
幕墻安裝施工工藝流程 施工準備 → 腳手架調整 →確認主體結構基準軸線和水平線→測量放線 → 校準確認→ 埋件處理 → 基層鋼結構制安 → 精調 → 鋼結構驗收 →滿焊固定并作防腐處理 → 防雷,、防火處理 → 龍骨隱蔽工程驗收 → 安裝飾面板→ 邊界封修 → 填充泡沫棒并注膠 → 清潔整理 → 檢查驗收
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某KTV隔音降噪施工方案
設計根據受聲強弱和結構傳聲特點,，以及所需的整體隔聲量，采用單腔共振復合式吸隔聲吊頂實施整體控制,。當頂棚吸隔聲構件與樓板組成一個整體的隔聲組合構件后,，具體操作方式為：在原有樓板的基礎上,，做輕鋼龍骨吊頂，外面形成一個空腔內填充吸音材料,，在吸音材料下面用雙層石膏板作一層輕質吊頂,。將我們隔音材料放在兩層石膏板中間
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某橋蓋梁施工方案及計算
**跨線橋采用單柱式蓋梁，共有主墩蓋梁18個,，蓋梁為（順橋向）1.6m*11.6m（橫橋向）*1.6m(高)的正交變截面形式,，蓋梁底模、側模均采用大夾板模板,，異型部分用方木加工成異型架子,，外部采用方木支撐，內部用拉桿拉緊,，底部采用滿堂腳手架,，所有蓋梁混凝土均為C40，蓋梁鋼絞線采用二次后張法施工,。內容詳實,，可供參考 。
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隧道帷幕注漿施工方案
一,、工程說明 ***隧道設計為單洞雙線隧道,，全長7505m，其中DIK51+180～DIK51+400段在群英水庫的下游采用下鉆的方式通過,，水庫位于線路DIK51+200～DIK51+300段右側,，隧道距離水庫大壩的平面距離為75～127m，隧道在該段的最小埋深為29.6m,，路肩設計高比壩頂高程低約58m,，水面標高高于隧道路肩約47m。隧道通過DIK51+170～DIK51+410段巖層為弱風化的花崗片麻巖,，巖體較破碎,，受右側群英水庫影響，采用開挖前全斷面帷幕注漿,，并要對群英水庫水位及附近居民的水井,、泉水出露點進行長期觀測，防止隧道施工造成地表水流失或干枯,；DIK51+920～DIK52+000（F1斷層）采用開挖后徑向注漿堵
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某橋索塔上（下）橫梁施工方案
一,、概況 索塔為鋼筋砼門架結構,，設有上、下兩道橫梁,，均為預應力鋼筋砼箱形結構,，其中上橫梁采用200×250cm的箱形斷面，壁厚40cm,，共布設6束φj15.24-7鋼絞線,；下橫梁采用300×400cm的箱形斷面，壁厚50cm,，共設14束φj15.24-7鋼絞線,。為方便施工，在上,、下橫梁內均設置了由角鋼組成的勁性骨架,。
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某橋左岸橋臺施工方案
一、概況 左岸橋臺為重力式U型橋臺,，橋臺基礎根據實際地形,、地質采用擴大基礎，橋臺的平面型式為梯形,，前窄后寬,?；A采用C15片石砼,，臺身采用C20砼，臺帽采用C40砼,。
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基坑圍護設計施工方案
大面積開挖的基坑,，多種方式組合的支護方式，具有較強的參考價值,，比較詳細可靠的案例,，適用于軟土基坑的設計，方便可復制的參考支護方案,，幫助快速上手,。...
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滑動模版煙囪工程施工方案內容范本
滑動模版煙囪工程施工方案內容范本 資料齊全完整。具有很強的實用性與參考性作用,。編寫精細,，僅作大家的參考資料，歡迎下載借鑒,。
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某工程煙氣凈化鋼煙囪制作安裝施工方案
該工程為一座直徑為6.3M,高65M的鋼煙囪制作和安裝工程,，最大板厚底座板為30mm、煙囪壁板為δ=14,、δ=12,、δ=10、δ=8,煙囪外側每2000一道∠100×8角鋼加固圈,，煙囪上口向下23000段煙囪外側每2000段加1200×630×8的翅片四片沿周均布,，煙囪內側每道角鋼加強圈處設一道［16a的槽鋼橫撐，相鄰兩道橫撐成90?,，兩個進煙口成90?分布,，標高為▽15.770和▽25.080，其材質均為Q235,，總重量約為152.92t,。 本方案編制于2007年
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陜西某煤矸石發(fā)電工程180米煙囪施工方案
一、 工程概況: 二,、施工部署及管理目標 三,、施工措施 四、滑模施工工藝 五,、滑升及糾偏 六,、停滑 七、筒首施工 八,、機械設備及其它 九,、滑模裝置拆除方案 十、進度計劃 十一,、安全文明保證措施 十二,、附圖：