采用平臥重疊法預制構件時,,下層構件混凝土強度達到設計強度的30%以上后,方可進行上層構件混凝土澆筑,,上下層混凝土之間應有可靠的隔離措施,。
為了保證連接質量,,加快進度,同時應因現(xiàn)場電力供應較為緊張,,為減少焊接機械用電量,,梁板水平筋直徑12以內采用綁扎連接(含Φ12),Φ14~Φ18采用閃光對焊連接,,Φ20以上采用直螺紋連接,。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m,。 1,、施工前和項目部工程技術科聯(lián)系,,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2,、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進行樁位測設,,采用全站儀進行放樣定出樁
(一)、根據(jù)工期要求及現(xiàn)場實際情況,,太原分部計劃采用3套碗扣式腳手架以滿足施工要求,,具體施工順序安排如下: (1) K136+525主線橋左幅第7聯(lián)、K136+525主線橋左幅第6聯(lián),,C匝道橋第1聯(lián),、C匝道橋第2聯(lián)、B匝道橋第4聯(lián),、B匝道橋
根據(jù)5#,、9#、13#號樓工程施工圖紙及合同要求,,本工程基礎采用靜壓預制管樁,。5#、9#,、13#號樓總共樁數(shù)486根,,其中試樁5根,抗壓樁442根,,抗拔樁44根,,樁型為預應力高強砼管樁,樁徑Ф500,壁厚為125mm,,砼強度為C80,。采用Z
引橋下部結構采用樁基礎,柱式橋墩,,上部結構采用5*41m跨徑先簡支后連續(xù)剛構預應力砼T梁,。 引橋從1#墩至6#墩,樁號從K0+090.4至K0+295.2,,橋橫向采用6片主梁,, T梁主要工程量:砼標號為C50,,共1467.3m3,,I級鋼筋:
1、?框架梁采用矩形布置,,采取現(xiàn)場立模施工,,封頭混凝土強度等級與框架梁一致,,錨索框架梁截面尺寸豎梁為0.4m×0.45m,I型橫梁為0.4m×0.3m,,II型橫梁為0.4m×0.45m,, 2、錨索與水平面夾角為20°,,錨索采用高強度,,低松弛
臺座的尺寸與梁底尺寸相匹配,臺面采用6mm厚不銹鋼板,,臺座上應預留兩側邊模的對拉孔和移梁鋼絲繩槽,。臺座頂面和兩側必須平整光滑,以保證側模的安裝就位和梁底的平整度,。為了保證橋梁的平整,,預制板梁臺座按設計規(guī)定跨中向下設預拱度,采用二次拋物線設置
本資料為:隨著現(xiàn)代經濟的發(fā)展,,物流倉儲項目越來越多。而大跨度和大空間是物流項目的需求,,而為滿足此要求就對結構施工提出了更高的要求,。本文即是對現(xiàn)場預制倒T形梁的施工進行了相關的探討,供物流項目施工同行參考,。
公主嶺制梁場主要工程內容為生產哈大客運專線鐵路32m/24m箱梁及線上無碴軌道板,。設計生產箱梁共計553孔,其中32m箱梁548孔,,24m箱梁5孔,。32米箱梁每孔混凝土數(shù)量為325立方,鋼筋用量為59.54T,鋼絞線用量為10.T,,箱梁重量
本合同段共有30m預應力混凝土T梁有315片,,一片T梁的最大重量為72.574t。根據(jù)T梁數(shù)量,、橋位分布及場地具體情況,,結合工期,全線擬1個預制場,,預制場設置在K1+180~K1+500段路基上,。
鋼筋制作加工要按設計尺寸進行,其允許偏差要符合下表要求,。鋼筋綁扎要結實牢固,,具有足夠的剛度,保證在混凝土灌筑中不發(fā)生任何松動和變形,。
攪拌機后臺上料人員必須嚴格按公示牌上的要求投料,,砂石必須車車過稱,,發(fā)現(xiàn)石子過臟、含泥量過大,,必須進行沖洗,。
錨索施工前,,首先用人工及時按照從上而下分層修坡即開挖一級,防護一級,。開挖至錨索格梁邊坡時,,每層開挖高度為錨索上下橫梁間距大小,嚴格控制超挖,,直至開外至下級平臺,,然后再開挖格梁基礎并施作錨索。完成每層坡面開外后,,若為土質坡,,及時用彩條布覆蓋,
新建連云港至鹽城鐵路是國家中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃項目,,是我國東部沿??拓涍\輸通道的重要組成部分,也是實施江蘇沿海開發(fā)國家戰(zhàn)略的重要基礎設施項目,。
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗收程序 混凝土道路施工要求交底
本資料為冬季和雨季施工技術交底,,文檔包括:冬期施工的起止時間:根據(jù)歷史的氣象資料確定,在秋冬季節(jié),,當日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的初始日至次年的春季氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃的終止日即為冬期施工的截止日期,。在此期間的施工任務將受到氣候的影響
(1)本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設支撐體系,選用鋼管直徑48mm鋼管,、其壁厚不小于3mm,,50×80mm方木作為背楞方木,15mm厚的木膠合板,。 (2)鋼管及扣件,,嚴禁使用有彎曲、銹蝕,、壓扁,、有裂縫的鋼管;嚴禁使用有
一 工程概述 二 預留預埋及注意事項 三 現(xiàn)澆箱梁支架搭設 四 現(xiàn)澆梁支架預壓 五 支座安裝 六 現(xiàn)澆梁施工 七 現(xiàn)澆梁施工質量通病預防措施
1.1,、施工前仔細核查設計圖,,掌握與施工相關的情況,并采用人工挖探的方法,,查明已有 地下管道,、各種電纜的情況以便合理地采取相應措施,在建筑物和電桿附近開挖時,,做好防 護或遷移工作,。 1.2、做好地面標高,、管線軸線的復測工作,,確定開挖深度,打
1,、鋼筋制作,、安裝以施工圖示為準,并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001),、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進行嚴格施工,。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應潔凈,,使用前應將表面油漬,、漆污、銹皮,、
砌石方法采用擠漿法分層,、分段砌筑施工。石料間的砌縫應相互交錯,、咬搭,,砂漿密實,石料不得無砂漿直接接觸,,也不得干砌石料后灌砂漿,,石料應大小搭配,較大的石料應以大面為底,,較寬的砌縫可用小石塊擠塞,,擠漿時可用小錘敲打石料,將砌縫擠緊,,不得留有空隙
當結構自重和汽車荷載(不計沖擊力)產生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時,,鋼筋混凝土梁、板的底模板應設預拱度,,預拱度值應等于結構自重和1/2汽車荷載(不計沖擊力)所產生的撓度,。縱向預拱度可做成拋物線或圓曲線,。