KXX大橋為路線跨越XX溝的一座大橋,沿XX河西岸置,。橋梁起點樁號為KXXX,,終點樁號樁號為KXX,橋梁全長557.58米,上部結(jié)構(gòu)形式為(5×40+5×40+5×30)部分預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁,。全橋合計安裝支座480塊,,吊裝40米
XX河大橋是XX省XX~XX高速公路XX~XX段XX縣XX村北跨越XX河而設(shè)的一座大橋此大橋,,橋的起止樁號為K79+241.25~K80+248.75,,中心樁號為K79+770,此大橋為21-50米先簡支后連續(xù)T型梁橋,。 此橋墩身有變截面空
結(jié)合現(xiàn)場實際情況,,跨越管道的主要工作量集中在四榀桁架上,,由于每榀桁架85m長,因此四榀桁架上的管道集中在第一榀桁架上施焊:首先,,在第一榀桁架上搭設(shè)施工作業(yè)平臺,,然后將8根12m管子用50t吊車就位,搭設(shè)防風(fēng)棚等各種安全施工設(shè)施設(shè)備,,在平臺上
我標(biāo)段共需預(yù)制路緣石26283塊,,混凝土標(biāo)號為20號,,每塊長度99cm,共用混凝土1577m3。
本工程橋梁工程跨徑13m鋼筋混凝土空心板的工程數(shù)量如下: 跨徑13m普通鋼筋混凝土空心板: 其中XX分離立交60片,; XX灣分離立交60片,; XX塘分離立交60片。
我標(biāo)段共需預(yù)制路緣石26283塊,,混凝土標(biāo)號為20號,,每塊長度99cm,共用混凝土1577m3。
30米梁板(小箱梁)安裝方案:技術(shù)特點:200T架橋機橋底便道運輸梁板和喂梁安裝技術(shù),、架橋機梁板安裝安全措施和應(yīng)急預(yù)案,。
某大橋主橋上部結(jié)構(gòu)為96.8m 單跨預(yù)應(yīng)力系桿拱,計算跨徑L=95 m,,拱軸線為二次拋物線,,矢跨比為17 m。拱肋為等截面“Ⅰ”字型截面,,拱肋高1.6米,,寬1.2米;系梁為等截面箱梁,呈圓曲線線形,系梁高2.0米,寬1.2米;每片拱肋設(shè)間距
引橋下部結(jié)構(gòu)采用樁基礎(chǔ),柱式橋墩,,上部結(jié)構(gòu)采用5*41m跨徑先簡支后連續(xù)剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力砼T梁,。 引橋從1#墩至6#墩,樁號從K0+090.4至K0+295.2,,橋橫向采用6片主梁,, T梁主要工程量:砼標(biāo)號為C50,共1467.3m3,,I級鋼筋:
程中保持干燥,,電焊條的藥皮無脫落和顯著裂紋。 當(dāng)焊接工藝規(guī)程中有要求或環(huán)境溫度低于5℃時,,對焊口中心兩側(cè)各100mm內(nèi)的管段進行預(yù)熱,,預(yù)熱方法應(yīng)采用環(huán)形火焰加熱器使被預(yù)熱的管段加熱均勻,預(yù)熱溫度不超過150℃,,工作溫度不低于100℃。 焊口
詳細(xì)介紹了該工程的電氣設(shè)備安裝施工過程,,內(nèi)容豐富,,圖文并茂,很有參考價值,,供參考學(xué)習(xí),,以下是部分內(nèi)容
此資料為:某工程施工管道安裝技術(shù)方案,內(nèi)容詳實,,可供設(shè)計師下載參考.
放墻體位置線,、控制線,、門窗洞口線→放浮漿剔鑿線→無齒鋸切割→剔鑿浮漿→施工縫驗收→修理預(yù)留搭接筋→安裝墻體暗柱豎筋→安裝暗柱箍筋→安裝墻體豎筋、梯格筋→安裝水平筋→拉筋→土建水電設(shè)備洞口,、套管預(yù)留預(yù)埋→綁扎墊塊→鋼筋工程隱蔽驗收→砼澆筑時鋼
本資料為:施工管道安裝技術(shù)設(shè)計方案,,內(nèi)容詳實,可供設(shè)計師下載參考.
DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案
主要內(nèi)容: 1.鋼結(jié)構(gòu)整體安裝的定義 2.鋼結(jié)構(gòu)整體安裝的特點優(yōu)點 3.鋼結(jié)構(gòu)整體安裝的用途 4.鋼結(jié)構(gòu)整體安裝的關(guān)鍵技術(shù) 5.鋼結(jié)構(gòu)整體安裝的施工方法 6.鋼結(jié)構(gòu)整體安裝的典型工程介紹
我標(biāo)段共需預(yù)制路緣石26283塊,,混凝土標(biāo)號為20號,,每塊長度99cm,共用混凝土1577m3。
本工程中橋架的敷設(shè)方法采用機械牽引,,敷設(shè)方向分為水平和垂直兩個方向,,電纜沿橋架水平敷設(shè)時,排列整齊,,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn),,沿橋架垂直敷設(shè)時,每層最少加裝兩道卡固支架,,敷設(shè)時,,應(yīng)放一根立即卡固一根。
由于焦?fàn)t是一種壽命長,、體積大,、造價高的連續(xù)生產(chǎn)熱工設(shè)備,是各種爐窯中機能最為復(fù)雜的一種爐子,,焦?fàn)t工程的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,,操作技術(shù)水平要求高,措施復(fù)雜,,控制工程質(zhì)量有一定的難度,。**1、2#焦?fàn)t是一種大容積焦?fàn)t,。大容積焦?fàn)t具有投資省,、生產(chǎn)能力
本施工方案內(nèi)容為機組的 找正、找平,、軸對中,、軸承檢查、附屬系統(tǒng)施工等
K128+270xx大橋共需安裝箱梁160塊,,結(jié)構(gòu)形式為20×30m,。跨徑組合為每4孔一聯(lián),, 共5聯(lián),,安裝時先簡支后連續(xù)。濕接縫,、端橫梁,、中橫梁,、橫隔板現(xiàn)澆50#砼1101m3。
本工程自控系統(tǒng)采用先進的DCS,、QCS計算機控制系統(tǒng),。 DCS為計算機集散型控制系統(tǒng)英文縮寫,是本工程的控制核心,。通過DCS系統(tǒng)控制,,可對紙機的主體設(shè)備及附屬設(shè)施的各控制點(電機、閥門,、流量,、溫度、壓力等)進到自動控制,,并對紙機的各檢測點的
石油化工,、其他化工安裝項目的儀表專業(yè)施工技術(shù)方案,包括技術(shù)方案及安全,、質(zhì)量等方面,,內(nèi)容較為詳細(xì),可用作范本,,根據(jù)自己所在項目改編
一,、工程概況 本合同段有梁板共485片,墩柱89棵,,蓋梁89個,。橋梁所在位置緊靠老路,地勢陡峭,,場地狹窄,,模板安裝與拆除施工十分突出。
本期建設(shè)1×350MW級聯(lián)合循環(huán)機組,,機組采用“1+1+1+1”單軸配置形式,,即安裝1臺燃?xì)廨啓C,1臺余熱鍋爐,,1臺蒸汽輪機,,和1臺發(fā)電機。余熱鍋爐采用東方日立有限公司的三壓,、再熱,、自然循環(huán)、無補燃,、臥式余熱鍋爐。全鋼結(jié)構(gòu),、全懸吊,,露天布置
本文檔為:鍋爐安裝施工組織設(shè)計技術(shù)措施(甲方案),。內(nèi)容詳實,可供參考,。
各住戶的戶配電箱及一層辦公房屋的配電箱為嵌入式安裝,,安裝于電纜豎井及設(shè)備層等公用場所的電源箱、動力配電箱,、控制箱均為掛墻明裝或落地安裝,。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓低于3kPa(≈300mmH2O)范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風(fēng)機,以及同等原理的各類型風(fēng)機,。
二號高層住宅電氣安裝工程包括電氣安裝工程,、電梯安裝工程和消防報警系統(tǒng)安裝工程。兩路電源均為10KV專線,,變配電室位于地下室設(shè)備層,,安裝SC8—400KVA干式變壓器1臺。
我標(biāo)段共需預(yù)制路緣石26283塊,,混凝土標(biāo)號為20號,,每塊長度99cm,共用混凝土1577m3。
本工程一般均為帶色(茶色,、黑色,、藍(lán)色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃,進場時要進行檢查驗收,,要有出廠合格證和必要的試驗記錄,,表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落,進場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)S门锛苌稀?/p>
本工程散熱器的片數(shù)和長度,,計算出外拉條長度尺寸,,切斷φ8—φ10的圓鋼并進行調(diào)直,兩端收頭套好絲扣,,將螺母上好,,除銹后刷防銹漆一遍,20片及以上的散熱器加外拉條,,在每根外拉條端頭套一個騎碼,,從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條,每根再套上一個
工程概況 此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造“雙閃”廠區(qū)工程配料與運輸風(fēng)管安裝工程由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計施工地點在冶煉區(qū)配料與運輸廠房內(nèi),。 編制依據(jù) 1.2.1 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002 1.2
本資料為 給排水采暖管道安裝施工方案與技術(shù)交底,,Word版本 主要內(nèi)容: 一、工程范圍 二,、施工準(zhǔn)備 三,、安裝操作工藝 1、給水管道安裝,,2,、排水管道安裝,,3、采暖管道安裝 四,、質(zhì)量標(biāo)志 1,、主控項目,2,、成品保護,,3、允許偏差:
擬對空調(diào)機房內(nèi)原有溴化鋰設(shè)備,、水泵設(shè)備,、分集水器、水處理設(shè)備及其管路,、閥門進行拆除,。
污水處理生產(chǎn)構(gòu)筑物包括有:粗格柵進水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池,、A-A2/O生物池,、鼓風(fēng)機房、二次沉淀池污泥泵房,、紫外消毒渠,、廠內(nèi)高位井及排海泵房。
本工程機頭部分脫車后,,用多臺葫蘆配合先將機頭電機齒箱拉到合適位置,,然后將機頭架底座就位,安裝機頭架和機頭二節(jié),,再對機頭電機齒箱(也可在安裝普通槽時同步進行),;最后按變線槽、普通槽順序依次進行安裝,,安裝普通槽時,,每隔10節(jié)安裝一個天窗槽,直至
安裝施工技術(shù)方案
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