振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡,、不再顯著沉落為度,,振搗時間一般約在20~30s,,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s,。時間過短,,混凝土不易振實,過長會引起離析,。
鉆眼前,,鉆工要熟悉炮眼布置圖,嚴格按鉆爆設(shè)計實施,。特別是周邊眼和掏槽眼的位置、間距及數(shù)量,,未經(jīng)主管工程師同意不得隨意改動,。
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,不得混用,,以免造成混亂而發(fā)生漏振,。插點間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm)。振動棒不得碰撞模板,,鋼筋或掛在鋼筋在,。
自然養(yǎng)護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,在混凝土表面進行覆蓋,,澆水養(yǎng)護在結(jié)構(gòu)平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結(jié)構(gòu)內(nèi)灌水養(yǎng)護,使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護,,強度正常發(fā)展,。
灌注混凝土?xí)r,,首批混凝土數(shù)量灌注后,,導(dǎo)管埋深不得小于1.5m;不同孔徑的樁首批混凝土量不一樣,,鑒于首批灌注混凝土方量較大,,在灌注首批混凝土?xí)r需將2輛罐車裝滿混凝土停在孔位處待命,確保首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋深不小于1.5m,。
(1)檢查孔內(nèi)泥漿比重是否達標(<1.1),; (2)檢查孔內(nèi)沉渣是否符合要求(<5cm); (3)混凝土的坍落度是否符合要求(18cm~22cm),; (4)混凝土試模是否準備到位,; (5)首批混凝土的灌注量是否大于導(dǎo)管埋深所需的
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,,并公布于攪拌配料地點的標牌上,。
挖孔時應(yīng)配備孔內(nèi)排水設(shè)備,孔內(nèi)滲水量不大時,,可用鐵皮盛水,,人工提引排走,滲水量較大時應(yīng)合用水泵進行排水,?;炷凉嘧⒈仨毷褂脤?dǎo)管連續(xù)澆注施工,對水灰比,,坍落度應(yīng)嚴格控制,,以防卡管。
為防止鋼筋籠上浮,,當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,,應(yīng)放慢混凝土灌注速度,。當混凝土上升到骨架底口4m以上時,提升導(dǎo)管,,使其底口高于骨架底部2m以上,,即可恢復(fù)正常灌注速度;
水平肋與模板采用鉤頭螺栓和碟形夾連接,。水平間距為1米,,每道為2根槽鋼。最下邊一道距承臺50cm,,豎向距間為150cm雙槽鋼,。對拉螺桿直徑為18mm,拉桿布置水平間距150cm,,豎向間距100cm ,,拉桿先通過直徑為22mm的PVC管與砼隔離
用鉆頭將其攪松,,再用旋挖筒取渣。在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后(首次攪拌好的泥漿需靜養(yǎng)2-3天方可使用),,泵入孔內(nèi),,旋挖鉆機均勻緩慢鉆進,這樣既鉆進又起到泥漿護壁的作用,。鉆進時掌握好進尺速度,,隨時注意觀察孔內(nèi)情況,及時補加泥漿保持液面高度
一般應(yīng)備有三木搭,、卷揚機組或電動葫蘆,、手推車或翻斗車、鎬,、鍬,、手鏟、釬,、線墜,、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組,、混凝土攪拌機,、吊桶、溜槽,、導(dǎo)管,、振搗棒、插釬,、粗麻繩,、鋼絲繩,、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V,、100W),,電焊機、通風及供氧設(shè)備,、揚程
細骨料:選用級配符合要求的河砂,,含泥量不大于3%;根據(jù)工程要求和配制混凝土需要選用符合要求的中砂,;
根據(jù)地下水位高低,,水量大小,編制水下施工方案,,對地下水位高,,含有流砂的場地,應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水,、止水措施。
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,,否則重新測量沉渣厚度,,當超出規(guī)范及設(shè)計要求時必須進行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,,混凝土初凝時間不小于36小時,,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm,。
熟悉建筑場地的情況,,包括臨近的高壓電纜、管線等資料,、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料,。
混凝土分層灌筑時,應(yīng)插入下一層5cm左右,,以消除兩層間的接縫,,同時在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進行,。
開始鉆進時,,進尺需適當控制,使初成孔豎直,、圓順,,防止孔位偏心、孔口坍塌,。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,,方可進行正常沖程,。
水下混凝土的坍落度應(yīng)控制在180~220mm,擴展度:初始560 mm,、半小時530mm,,含氣量3.0~5.0%。 灌注水下混凝土前,,用射風槍沖射孔底3~5min,,將孔底沉淀物翻動上浮,射風的壓力比孔底壓力大0.05Mpa,,最大限度地減小沉
依照此方法,,至孔內(nèi)泥漿比重各項指標滿足灌注水下混凝土的要求時方可進行下一步工序;灌注水下混凝土?xí)r孔內(nèi)泥漿需滿足以下指標:相對密度1.03~1.10,、粘度17~20pa.s,、含砂率〈2%、膠體率〉98%,。清孔后泥漿滿足各項指標后,,應(yīng)繼續(xù)向孔內(nèi)
為減小承臺混凝土內(nèi)外溫度差,除使用低水化熱水泥外,,另在承臺中埋設(shè)水管,,在澆注和養(yǎng)護過程中通水冷卻降溫以減少砼內(nèi)外溫差,埋設(shè)冷卻水管與鋼筋綁扎同步進行,。
主樓建筑面積為18900m2,,地下兩層,地上二十層,,高度為87米,,每層建筑面積為近600m2
按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施,規(guī)程的要求,,開工前由項目經(jīng)理部向全體管理人員和操作人員進行安全技術(shù)交底,。
施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),持證上崗,,禁止酒后作業(yè),;非施工人員或項目管理人員一律禁止進入施工現(xiàn)場,嚴禁隨地大小便,,施工場地嚴禁吸煙 2 施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品 3 施工人員精神,、視力、嗅覺,、心臟,、血壓、四肢必須
交底內(nèi)容: 適用范圍:本技術(shù)交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標段所有出入口鉆孔樁灌注施工,。
提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重與導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,,并有一定的安全儲備,;導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定
骨架入孔時應(yīng)慢慢下放,嚴禁擺動碰撞孔壁,。將骨架臨時支撐于護筒口,,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接,,焊接時應(yīng)先焊順橋方向的接頭 水下混凝土工程施工采用直升導(dǎo)管法,。灌注導(dǎo)管采用φ300mm的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。每節(jié)長2.6
最全的施工技術(shù)交底,,共13部分,。各分部工程包含各工種和工序的交底,較實用的哦,。包括土建,、設(shè)備、安裝等,。
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主要設(shè)備:插入式震搗棒,混凝土運輸車,。 質(zhì)量要求:混凝土結(jié)構(gòu)表面須密實平整,、顏色均勻,不得有裸筋,、蜂窩,、孔洞、疏松,、麻面和缺棱掉角等缺陷,。
本工程共30個單體,,包含別墅及幼兒園等建筑形式,。根據(jù)場地劃分為南北區(qū),南區(qū)為雙拼別墅,,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),,基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ),北區(qū)為聯(lián)排別墅及幼兒園,,聯(lián)排別墅結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),,基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ),幼兒園為框架結(jié)構(gòu),,基礎(chǔ)類型為獨立基礎(chǔ),。
作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,,并正確使用個人勞動保護用品,。 2.腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固,。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈,。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),,必須設(shè)有供操作人員上下的走道。 3.澆筑地下
混凝土自商混站卸出后,應(yīng)及時送到澆筑地點,。在運輸過程中,要防止混凝土離析,、水泥漿流失、坍落度變 化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象,。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆灌前進行二次拌合,。 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間
混凝土灌注技術(shù)交底
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