挖孔時應(yīng)配備孔內(nèi)排水設(shè)備,孔內(nèi)滲水量不大時,,可用鐵皮盛水,,人工提引排走,,滲水量較大時應(yīng)合用水泵進行排水,。混凝土灌注必須使用導(dǎo)管連續(xù)澆注施工,,對水灰比,坍落度應(yīng)嚴格控制,,以防卡管,。
振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡,、不再顯著沉落為度,振搗時間一般約在20~30s,,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s,。時間過短,,混凝土不易振實,過長會引起離析,。
用鉆頭將其攪松,,再用旋挖筒取渣。在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后(首次攪拌好的泥漿需靜養(yǎng)2-3天方可使用),,泵入孔內(nèi),,旋挖鉆機均勻緩慢鉆進,這樣既鉆進又起到泥漿護壁的作用,。鉆進時掌握好進尺速度,,隨時注意觀察孔內(nèi)情況,及時補加泥漿保持液面高度
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,,內(nèi)徑比鉆頭直徑大40cm,每節(jié)長度為200~300cm,,埋設(shè)護筒時,,由人工按護筒直徑一次挖成
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,不得混用,,以免造成混亂而發(fā)生漏振,。插點間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm)。振動棒不得碰撞模板,,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養(yǎng)護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,,在混凝土表面進行覆蓋,,澆水養(yǎng)護在結(jié)構(gòu)平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結(jié)構(gòu)內(nèi)灌水養(yǎng)護,使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護,,強度正常發(fā)展,。
嚴格執(zhí)行并落實“三同時”,、“兩不”原則,,即環(huán)境保護、水土保持與工程建設(shè)同時設(shè)計,、同時施工,、同時交付使用,不留后患,、不留尾巴,。使所處的環(huán)境不受污染,確保工程順利通過驗收,。
XXXXX擬建場地地形平坦,,地勢起伏不大,坡降較緩,,地面高程一般在25.5~26米左右,,擬建場地地貌單元屬長江Ⅲ級階地剝蝕堆積垅崗區(qū)。
根據(jù)水文,、地質(zhì)條件及機具設(shè)備,、動力、材料運輸情況進行施工場地布置,對施工場地進行平整,、清除雜物,、施工放樣、埋設(shè)護筒,,為方便施工在場地內(nèi)修筑一條便道,。按設(shè)計圖紙定出孔位中心點,同時采用十字線法,,在四個大概垂直方向引出四個樁點,,隨時控制埋設(shè)護筒
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機鉆孔施工,,樁基穿過土層主要為粉土,、中粗砂、圓礫,、強風(fēng)化基巖,、中風(fēng)化基巖,根據(jù)地質(zhì)條件,、工期要求,、機械設(shè)備配備狀況、結(jié)合樁基設(shè)計參數(shù),,確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主
交底內(nèi)容: 適用范圍:本技術(shù)交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標段所有出入口鉆孔樁灌注施工,。
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,,當(dāng)超出規(guī)范及設(shè)計要求時必須進行再次清孔,,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,,二次攪拌坍落度不小于10cm。
水下混凝土的坍落度應(yīng)控制在180~220mm,,擴展度:初始560 mm,、半小時530mm,含氣量3.0~5.0%,。 灌注水下混凝土前,,用射風(fēng)槍沖射孔底3~5min,將孔底沉淀物翻動上浮,,射風(fēng)的壓力比孔底壓力大0.05Mpa,,最大限度地減小沉
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm,、600mm,、700mm,,有效樁長分別為23、22m,、20m,。9#、10#,、11#,、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#,、14#,、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
灌注混凝土?xí)r,,首批混凝土數(shù)量灌注后,,導(dǎo)管埋深不得小于1.5m;不同孔徑的樁首批混凝土量不一樣,,鑒于首批灌注混凝土方量較大,,在灌注首批混凝土?xí)r需將2輛罐車裝滿混凝土停在孔位處待命,確保首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋深不小于1.5m,。
綜合布線線槽及母線槽采用線槽兩端固定方式,,對固定點準確定位后,放內(nèi)脹螺栓妥善固定,,要保證通絲垂直,,并加螺母,、彈墊,、平墊鎖緊。
試驗室已下達混凝土配合通知單,,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,,并公布于攪拌配料地點的標牌上。
安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,,詳細檢查各部件,、零配件是否齊全合格,不合格或變形,、銹蝕的零配件不準使用,。
1、酒后不許進入施工現(xiàn)場 2,、孔內(nèi)人員必須戴安全帽,。 3、每日開工前必須檢測地下的有毒有害氣體,,并有足夠的安全防護措施,,樁孔開挖深度超過4m時,,應(yīng)有專門向下送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25L/S,。
挖孔深度大于10米時,,應(yīng)照明、通風(fēng)并應(yīng)檢查二氧化碳含量,,當(dāng)空氣質(zhì)量超過規(guī)定三級標準時,,必須使用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)通風(fēng)。挖孔過程中,,做好地質(zhì)變化記錄,,如發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)迅速撤出挖孔通風(fēng),。挖孔過程中,,做好地質(zhì)變化記錄,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)情況時,,應(yīng)迅速撤出
① 孔場地:在旱地上,場地采用人工清除雜物,,人工配合機械整平鉆機平臺,;在淺 水中,宜用筑島法施工,,筑島面積要能保證鉆機正常作業(yè)和灌注砼需要,。 ②樁位放樣:測定樁位和地面標高,并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護樁,,以供隨時檢測樁中心和標高
鉆進過程中隨時注意地層變化,,在地層變化處撈取渣樣,判斷地質(zhì)類別,,記入記錄表中,,并與設(shè)計院提供的地質(zhì)剖面圖相對照,遇到不一致時,,及時報告監(jiān)理工程師處理,。
導(dǎo)管(φ300mm)吊裝前要進行試拼,并進行水密性試驗,,保證導(dǎo)管連接嚴密,。接口連接牢固,封閉嚴密,,內(nèi)壁光滑圓順,,同時檢查拼裝后的垂直情況,根據(jù)樁孔的深度,,確定導(dǎo)管的拼裝長度,,吊裝時導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央,,并在灌樁前進行升降實驗。
沖擊鉆成孔時投入粘土,,摻片,、卵石,低沖程錘擊,,使粘土膏,、片、卵石擠入孔壁起護壁作用,。吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準鉆孔中心豎直插入,,嚴防觸及孔壁。
二是補漿的速度,,泥漿補充一般采用泵送方式,,其速度以保證液面始終在護筒面以上為標準,否則可能造成塌孔,,影響成孔質(zhì)量,。
受力鋼筋接頭處采用閃光對焊,搭接接頭鋼筋端部應(yīng)打磨,。同一截面內(nèi),,受力鋼筋接頭截面積不大于鋼筋總截面積的50%,鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,,距離彎曲點不小于鋼筋直徑的10倍,,另外,墩身主筋搭接接頭盡量避免設(shè)在基頂以上3m范圍內(nèi),。
建立工程直接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系,,工程是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,負責(zé)管理本項目范圍內(nèi)所有的安全生產(chǎn)工作,;項目部設(shè)立專職安全員,,在日常檢查工作中,,隨時對施工過程中存在的違規(guī)作業(yè)行為及習(xí)慣性違章作業(yè)及時發(fā)布安全指令,,作業(yè)層必須按照安全指令的要求內(nèi)容
鋼筋籠制作前先根據(jù)施工圖紙進行翻樣,并經(jīng)專業(yè)工程師審核后方可制作,。
本技術(shù)交底適用于X026裕溪河大橋基礎(chǔ)中采用沖擊成孔灌注樁的工程,。
摘要:本文結(jié)合工程實例,闡述了鉆孔擴底灌注樁的具體施工工藝,、操作要點, 簡要分析鉆孔灌注樁施工過程中可能存在的幾種質(zhì)量問題以及相應(yīng)的防范措施,,通過這些措施的實施,從而保證了鉆孔樁的施工質(zhì)量,。
鉆孔樁的孔深,、孔徑,、孔傾斜率滿足要求且經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意灌注后方可進行清孔。根據(jù)現(xiàn)場情況,,清孔采用換漿方法進行,。具體的操作方法如下:用水泵將比當(dāng)前孔內(nèi)泥漿比重小的泥漿緩慢注入孔底,從而保證排渣的同時泥漿比重逐漸減??;
檢測管施工:檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節(jié)加工好:底部、頂部焊接封死,,在下放鋼筋籠的時,,將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放,檢測管連接時必須牢固不漏水,。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖,。檢測管必須伸到樁底,檢測長度為樁的有效長度加6
為防止鋼筋籠上浮,,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,,應(yīng)放慢混凝土灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時,,提升導(dǎo)管,,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度,;
在比較固定的機械設(shè)備附近(空壓機房),,修建臨時隔音屏障,減少噪音傳播,。合理安排施工作業(yè)時間,,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工盡量不安排噪音很大的機械施工,。
挖孔至一定深度后埋設(shè)護筒,,護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層對稱夯實。護筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和水文地質(zhì)情況確定,,一般情況埋置深度宜為2~4m,,特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行。
開孔完成后進行一次全面測量校核工作,,對孔徑,、樁位中心檢測無誤后進行支護,每挖完一節(jié),,必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直,、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,,挖出的土方應(yīng)放置孔邊1m外的地方,。
水平肋與模板采用鉤頭螺栓和碟形夾連接,。水平間距為1米,每道為2根槽鋼,。最下邊一道距承臺50cm,,豎向距間為150cm雙槽鋼。對拉螺桿直徑為18mm,,拉桿布置水平間距150cm,,豎向間距100cm ,拉桿先通過直徑為22mm的PVC管與砼隔離
在采用新工藝、新方法,、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時,,對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。
混凝土鉆孔擴底灌注樁技術(shù)交底
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