振動(dòng)器在每插一點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間,,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度,,振搗時(shí)間一般約在20~30s,,使用高頻振動(dòng)器可酌的情縮短時(shí)間,但最短不少于10s,。時(shí)間過短,,混凝土不易振實(shí),過長會引起離析,。
挖孔至一定深度后埋設(shè)護(hù)筒,,護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層對稱夯實(shí)。護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和水文地質(zhì)情況確定,,一般情況埋置深度宜為2~4m,,特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。
振動(dòng)棒插點(diǎn)移動(dòng)順序采用行列式或交錯(cuò)式,,不得混用,,以免造成混亂而發(fā)生漏振,。插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般振動(dòng)棒的作用半徑為30~40cm),。振動(dòng)棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在,。
自然養(yǎng)護(hù)是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,,在混凝土表面進(jìn)行覆蓋,,澆水養(yǎng)護(hù)在結(jié)構(gòu)平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結(jié)構(gòu)內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù),使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護(hù),,強(qiáng)度正常發(fā)展,。
護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m,。當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí),,應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。護(hù)筒中心線與樁中心線重合,,平面允許誤差控制在5cm內(nèi),,豎直線傾斜度不大于1%。
試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比,,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上,。
挖孔時(shí)應(yīng)配備孔內(nèi)排水設(shè)備,孔內(nèi)滲水量不大時(shí),,可用鐵皮盛水,,人工提引排走,滲水量較大時(shí)應(yīng)合用水泵進(jìn)行排水,?;炷凉嘧⒈仨毷褂脤?dǎo)管連續(xù)澆注施工,對水灰比,,坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,,以防卡管。
水平肋與模板采用鉤頭螺栓和碟形夾連接,。水平間距為1米,,每道為2根槽鋼。最下邊一道距承臺50cm,,豎向距間為150cm雙槽鋼,。對拉螺桿直徑為18mm,拉桿布置水平間距150cm,,豎向間距100cm ,,拉桿先通過直徑為22mm的PVC管與砼隔離
用鉆頭將其攪松,,再用旋挖筒取渣。在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后(首次攪拌好的泥漿需靜養(yǎng)2-3天方可使用),,泵入孔內(nèi),,旋挖鉆機(jī)均勻緩慢鉆進(jìn),這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用,。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度,,隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況,及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度
一般應(yīng)備有三木搭,、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆,、手推車或翻斗車、鎬,、鍬,、手鏟、釬,、線墜,、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī),、吊桶、溜槽,、導(dǎo)管,、振搗棒、插釬,、粗麻繩,、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板,、防水照明燈(低壓36V,、100W),電焊機(jī),、通風(fēng)及供氧設(shè)備,、揚(yáng)程
同時(shí)破樁頭施工人員進(jìn)場,盡可能利用場地條件將樁頭碎渣及時(shí)通過坡道運(yùn)輸,。
根據(jù)地下水位高低,,水量大小,編制水下施工方案,,對地下水位高,,含有流砂的場地,應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水,、止水措施,。
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,,當(dāng)超出規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時(shí)必須進(jìn)行再次清孔,,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時(shí)間不小于36小時(shí),,18小時(shí)后在不添加任何外加劑的情況下,,二次攪拌坍落度不小于10cm。
熟悉建筑場地的情況,,包括臨近的高壓電纜,、管線等資料、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料,。
鉆眼前,,鉆工要熟悉炮眼布置圖,嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)實(shí)施,。特別是周邊眼和掏槽眼的位置,、間距及數(shù)量,未經(jīng)主管工程師同意不得隨意改動(dòng),。
沖抓鉆機(jī)鉆孔,,當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí),應(yīng)減速,、平穩(wěn)提升,,不得碰撞護(hù)筒,作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒,,鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,。
嚴(yán)格執(zhí)行并落實(shí)“三同時(shí)”、“兩不”原則,,即環(huán)境保護(hù),、水土保持與工程建設(shè)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工,、同時(shí)交付使用,,不留后患、不留尾巴,。使所處的環(huán)境不受污染,,確保工程順利通過驗(yàn)收。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土,、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層,,且地下水位低的人工成孔灌注樁工程,。
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,護(hù)筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,,內(nèi)徑比鉆頭直徑大40cm,,每節(jié)長度為200~300cm,埋設(shè)護(hù)筒時(shí),,由人工按護(hù)筒直徑一次挖成
XXXXX擬建場地地形平坦,,地勢起伏不大,坡降較緩,,地面高程一般在25.5~26米左右,,擬建場地地貌單元屬長江Ⅲ級階地剝蝕堆積垅崗區(qū)。
一,、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況 本工程共計(jì)4個(gè)塔吊,,每個(gè)塔吊4根混凝土灌注樁,灌注樁ф600,有效樁長為 17米,,筏板頂標(biāo)高大沽高程為+2.800m,;鋼筋保護(hù)層為50mm,鋼筋錨固長度不小于35d,灌注樁混凝土強(qiáng)度等級為C35,。1#,、2#、3#,、4#
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機(jī)鉆孔施工,,樁基穿過土層主要為粉土,、中粗砂、圓礫,、強(qiáng)風(fēng)化基巖,、中風(fēng)化基巖,根據(jù)地質(zhì)條件,、工期要求,、機(jī)械設(shè)備配備狀況、結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù),,確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主
灌注樁后壓漿施工技術(shù)是在普通鋼筋混凝土灌注樁成樁后通過預(yù)埋于樁端或樁側(cè)的壓漿管高壓注入純水泥漿或其他特制的水泥漿,,從而達(dá)到改善成樁工藝,提高樁端或樁側(cè)的承載力,,減少工程沉降量,。
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋,、硬底鞋,、高跟鞋、打赤腳,、赤膊,、衣服袖口敞開、長發(fā)飄逸及酒后上班,。 1.2 項(xiàng)目部應(yīng)杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進(jìn)場施工,,開工前替進(jìn)場施工人員購買保險(xiǎn)。 1.3 工地周邊進(jìn)行圍擋,,出入口設(shè)門衛(wèi)
測量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→泥漿制備→鉆進(jìn)成孔→鋼筋籠制做與安裝→導(dǎo)管安裝→砼攪拌,、運(yùn)輸、灌注→成樁移位→樁頭鑿除→樁基無損檢測,。
根據(jù)水文,、地質(zhì)條件及機(jī)具設(shè)備、動(dòng)力、材料運(yùn)輸情況進(jìn)行施工場地布置,,對施工場地進(jìn)行平整,、清除雜物、施工放樣,、埋設(shè)護(hù)筒,,為方便施工在場地內(nèi)修筑一條便道。按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位中心點(diǎn),,同時(shí)采用十字線法,,在四個(gè)大概垂直方向引出四個(gè)樁點(diǎn),隨時(shí)控制埋設(shè)護(hù)筒
混凝土分層灌筑時(shí),,應(yīng)插入下一層5cm左右,,以消除兩層間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行,。
開始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺需適當(dāng)控制,,使初成孔豎直,、圓順,防止孔位偏心,、孔口坍塌,。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進(jìn)行正常沖程,。
水下混凝土的坍落度應(yīng)控制在180~220mm,,擴(kuò)展度:初始560 mm、半小時(shí)530mm,,含氣量3.0~5.0%,。 灌注水下混凝土前,用射風(fēng)槍沖射孔底3~5min,,將孔底沉淀物翻動(dòng)上浮,,射風(fēng)的壓力比孔底壓力大0.05Mpa,最大限度地減小沉
人工成孔灌注樁的相關(guān)材料,、機(jī)具準(zhǔn)備,、質(zhì)量要求及工藝
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm,、600mm,、700mm,有效樁長分別為23,、22m,、20m,。9#、10#,、11#,、12#四個(gè)雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#,、14#,、15#三個(gè)自動(dòng)高架庫樁徑為600mm;1
灌注混凝土?xí)r,,首批混凝土數(shù)量灌注后,,導(dǎo)管埋深不得小于1.5m;不同孔徑的樁首批混凝土量不一樣,,鑒于首批灌注混凝土方量較大,,在灌注首批混凝土?xí)r需將2輛罐車裝滿混凝土停在孔位處待命,確保首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋深不小于1.5m,。
(1)檢查孔內(nèi)泥漿比重是否達(dá)標(biāo)(<1.1),; (2)檢查孔內(nèi)沉渣是否符合要求(<5cm),; (3)混凝土的坍落度是否符合要求(18cm~22cm),; (4)混凝土試模是否準(zhǔn)備到位; (5)首批混凝土的灌注量是否大于導(dǎo)管埋深所需的
綜合布線線槽及母線槽采用線槽兩端固定方式,,對固定點(diǎn)準(zhǔn)確定位后,,放內(nèi)脹螺栓妥善固定,要保證通絲垂直,,并加螺母,、彈墊、平墊鎖緊,。
人工挖孔,,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查,??醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄,;孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具,;作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子,;井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,。供人員上下井使用的吊籠等應(yīng)安全可靠,并配有松動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置
安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求,,詳細(xì)檢查各部件,、零配件是否齊全合格,,不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用,。
混凝土灌注樁破樁頭技術(shù)交底
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