建筑工程中鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底 鉆孔準備,、鉆進作業(yè),、安放鋼筋籠、水下混凝土澆筑
護壁泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料,;現(xiàn)場應設泥漿沉淀池,,泥漿殘渣應及時清理并妥善處理,不得隨意排放,,污染環(huán)境,;泥漿不斷循環(huán)使用過程中應加強管理,始終保持泥漿性能符合要求,;泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志
全面開挖之前,,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質(zhì),、水文等有關(guān)情況,,以此修改原編施工方案
振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡,、不再顯著沉落為度,,振搗時間一般約在20~30s,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,,但最短不少于10s,。時間過短,混凝土不易振實,,過長會引起離析,。
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,,內(nèi)徑比鉆頭直徑大40cm,,每節(jié)長度為200~300cm,埋設護筒時,,由人工按護筒直徑一次挖成
本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂,、石粘土層,,且地下水位低的人工成孔灌注樁工程,。
沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時,,應減速、平穩(wěn)提升,,不得碰撞護筒,,作業(yè)人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人,。
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,。插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm),。振動棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在,。
自然養(yǎng)護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,,在混凝土表面進行覆蓋,澆水養(yǎng)護在結(jié)構(gòu)平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結(jié)構(gòu)內(nèi)灌水養(yǎng)護,,使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護,,強度正常發(fā)展。
嚴格執(zhí)行并落實“三同時”,、“兩不”原則,即環(huán)境保護,、水土保持與工程建設同時設計,、同時施工、同時交付使用,,不留后患,、不留尾巴。使所處的環(huán)境不受污染,,確保工程順利通過驗收,。
一、塔吊基礎設計概況 本工程共計4個塔吊,,每個塔吊4根混凝土灌注樁,,灌注樁ф600,有效樁長為 17米,,筏板頂標高大沽高程為+2.800m,;鋼筋保護層為50mm,鋼筋錨固長度不小于35d,灌注樁混凝土強度等級為C35,。1#,、2#,、3#、4#
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機鉆孔施工,,樁基穿過土層主要為粉土、中粗砂,、圓礫,、強風化基巖、中風化基巖,,根據(jù)地質(zhì)條件,、工期要求、機械設備配備狀況,、結(jié)合樁基設計參數(shù),,確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主
XXXXX擬建場地地形平坦,地勢起伏不大,,坡降較緩,,地面高程一般在25.5~26米左右,擬建場地地貌單元屬長江Ⅲ級階地剝蝕堆積垅崗區(qū),。
灌注樁后壓漿施工技術(shù)是在普通鋼筋混凝土灌注樁成樁后通過預埋于樁端或樁側(cè)的壓漿管高壓注入純水泥漿或其他特制的水泥漿,,從而達到改善成樁工藝,提高樁端或樁側(cè)的承載力,,減少工程沉降量,。
進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋,、硬底鞋,、高跟鞋、打赤腳,、赤膊,、衣服袖口敞開、長發(fā)飄逸及酒后上班,。 1.2 項目部應杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進場施工,,開工前替進場施工人員購買保險。 1.3 工地周邊進行圍擋,,出入口設門衛(wèi)
測量放線→埋設護筒→鉆機就位→泥漿制備→鉆進成孔→鋼筋籠制做與安裝→導管安裝→砼攪拌,、運輸、灌注→成樁移位→樁頭鑿除→樁基無損檢測,。
根據(jù)水文,、地質(zhì)條件及機具設備,、動力、材料運輸情況進行施工場地布置,,對施工場地進行平整,、清除雜物、施工放樣,、埋設護筒,,為方便施工在場地內(nèi)修筑一條便道。按設計圖紙定出孔位中心點,,同時采用十字線法,在四個大概垂直方向引出四個樁點,,隨時控制埋設護筒
人工成孔灌注樁的相關(guān)材料,、機具準備、質(zhì)量要求及工藝
交底提要:螺旋鉆孔灌注樁的相關(guān)材料,、機具準備,、質(zhì)量要求及施工工藝
介紹灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底,使用者可根據(jù)具體圖紙參考,,本技術(shù)交底主要針對工程樁,、支護樁,深度為20-40米
本技術(shù)交底適用于X026裕溪河大橋基礎中采用沖擊成孔灌注樁的工程,。
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,,樁身直徑分別為500mm、600mm,、700mm,,有效樁長分別為23、22m,、20m,。9#、10#,、11#,、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#,、14#,、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
綜合布線線槽及母線槽采用線槽兩端固定方式,,對固定點準確定位后,,放內(nèi)脹螺栓妥善固定,要保證通絲垂直,,并加螺母,、彈墊,、平墊鎖緊。
試驗室已下達混凝土配合通知單,,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,,并公布于攪拌配料地點的標牌上。
人工挖孔,,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等,,應經(jīng)常檢查??醉敵鐾翙C具應有專人管理,,并設置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機具,;作業(yè)人員的出入,,應設常備的梯子;井孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯,。供人員上下井使用的吊籠等應安全可靠,,并配有松動卡緊保險裝置
安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件,、零配件是否齊全合格,,不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用,。
1,、酒后不許進入施工現(xiàn)場 2、孔內(nèi)人員必須戴安全帽,。 3,、每日開工前必須檢測地下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施,,樁孔開挖深度超過4m時,,應有專門向下送風的設備,風量不宜少于25L/S,。
挖孔深度大于10米時,,應照明、通風并應檢查二氧化碳含量,,當空氣質(zhì)量超過規(guī)定三級標準時,,必須使用鼓風機向孔內(nèi)通風。挖孔過程中,,做好地質(zhì)變化記錄,,如發(fā)現(xiàn)異常情況時,應迅速撤出挖孔通風。挖孔過程中,,做好地質(zhì)變化記錄,,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)情況時,,應迅速撤出
挖孔時應配備孔內(nèi)排水設備,,孔內(nèi)滲水量不大時,可用鐵皮盛水,,人工提引排走,,滲水量較大時應合用水泵進行排水?;炷凉嘧⒈仨毷褂脤Ч苓B續(xù)澆注施工,,對水灰比,坍落度應嚴格控制,,以防卡管,。
① 孔場地:在旱地上,場地采用人工清除雜物,,人工配合機械整平鉆機平臺;在淺 水中,,宜用筑島法施工,,筑島面積要能保證鉆機正常作業(yè)和灌注砼需要。 ②樁位放樣:測定樁位和地面標高,,并在樁的前后左右距中心2m處分別設置護樁,,以供隨時檢測樁中心和標高
鉆進過程中隨時注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,,判斷地質(zhì)類別,,記入記錄表中,并與設計院提供的地質(zhì)剖面圖相對照,,遇到不一致時,,及時報告監(jiān)理工程師處理。
導管(φ300mm)吊裝前要進行試拼,,并進行水密性試驗,,保證導管連接嚴密。接口連接牢固,,封閉嚴密,,內(nèi)壁光滑圓順,同時檢查拼裝后的垂直情況,,根據(jù)樁孔的深度,,確定導管的拼裝長度,吊裝時導管應位于樁孔中央,并在灌樁前進行升降實驗,。
沖擊鉆成孔時投入粘土,,摻片、卵石,,低沖程錘擊,,使粘土膏、片,、卵石擠入孔壁起護壁作用,。吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入,嚴防觸及孔壁,。
二是補漿的速度,,泥漿補充一般采用泵送方式,其速度以保證液面始終在護筒面以上為標準,,否則可能造成塌孔,,影響成孔質(zhì)量。
孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,,泥漿比重不大于1.1,,含砂率小于2%,粘度17~20s,。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,,嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
受力鋼筋接頭處采用閃光對焊,,搭接接頭鋼筋端部應打磨,。同一截面內(nèi),受力鋼筋接頭截面積不大于鋼筋總截面積的50%,,鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處,,距離彎曲點不小于鋼筋直徑的10倍,另外,,墩身主筋搭接接頭盡量避免設在基頂以上3m范圍內(nèi),。
建筑灌注樁技術(shù)交底
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