熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜,、管線等資料,、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料。
按施工方案中制訂的安全技術措施,,規(guī)程的要求,,開工前由項目經理部向全體管理人員和操作人員進行安全技術交底。
振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡,、不再顯著沉落為度,振搗時間一般約在20~30s,,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,,但最短不少于10s。時間過短,,混凝土不易振實,,過長會引起離析。
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,,不得混用,,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm),。振動棒不得碰撞模板,,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養(yǎng)護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,,在混凝土表面進行覆蓋,,澆水養(yǎng)護在結構平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結構內灌水養(yǎng)護,使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護,,強度正常發(fā)展,。
嚴格執(zhí)行并落實“三同時”、“兩不”原則,,即環(huán)境保護,、水土保持與工程建設同時設計、同時施工,、同時交付使用,,不留后患、不留尾巴,。使所處的環(huán)境不受污染,,確保工程順利通過驗收。
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比,,并公布于攪拌配料地點的標牌上,。
挖孔時應配備孔內排水設備,孔內滲水量不大時,,可用鐵皮盛水,,人工提引排走,滲水量較大時應合用水泵進行排水,?;炷凉嘧⒈仨毷褂脤Ч苓B續(xù)澆注施工,對水灰比,,坍落度應嚴格控制,,以防卡管。
建立工程直接領導的安全管理體系,工程是安全生產的第一責任人,,負責管理本項目范圍內所有的安全生產工作,;項目部設立專職安全員,在日常檢查工作中,,隨時對施工過程中存在的違規(guī)作業(yè)行為及習慣性違章作業(yè)及時發(fā)布安全指令,,作業(yè)層必須按照安全指令的要求內容
高處墜落和物體打擊的防護措施 1)、人工挖孔,,對護壁的穩(wěn)定及吊具設備等,,應經常檢查,。 2),、孔頂處土機具應有專人管理,并設置高處地面的圍檔,。 3),、孔口不得堆積土渣及工具,。 4)、作業(yè)人員的出入,,應設常備的梯子,。 5)、夜間作業(yè)應懸掛警示紅
水平肋與模板采用鉤頭螺栓和碟形夾連接,。水平間距為1米,,每道為2根槽鋼,。最下邊一道距承臺50cm,,豎向距間為150cm雙槽鋼。對拉螺桿直徑為18mm,,拉桿布置水平間距150cm,豎向間距100cm ,,拉桿先通過直徑為22mm的PVC管與砼隔離
用鉆頭將其攪松,,再用旋挖筒取渣,。在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后(首次攪拌好的泥漿需靜養(yǎng)2-3天方可使用),,泵入孔內,,旋挖鉆機均勻緩慢鉆進,這樣既鉆進又起到泥漿護壁的作用,。鉆進時掌握好進尺速度,,隨時注意觀察孔內情況,及時補加泥漿保持液面高度
下墊方木,、上面用彩條布覆蓋,。待現(xiàn)場具備存放條件后,用鋼筋籠運輸車運至現(xiàn)場存放,,現(xiàn)場鋼筋籠的存放要根據施工進度進行控制,,不能夠影響便道行車,。
一般應備有三木搭,、卷揚機組或電動葫蘆,、手推車或翻斗車,、鎬,、鍬,、手鏟、釬、線墜,、定滑輪組,、導向滑輪組,、混凝土攪拌機、吊桶,、溜槽、導管,、振搗棒、插釬,、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板,、防水照明燈(低壓36V,、100W),,電焊機,、通風及供氧設備、揚程
在樁基施工前要先調查鉆孔樁施工范圍內有無地上,、地下管線和構筑物,,及時與有關單位協(xié)商,經同意后方可進行管線改移或加固處理,。施工時,,先清除設計樁位范圍內場地的雜物,、障礙物,,平整施工場地和施工便道,。
1. 成立以項目經理為首的安全生產領導小組,全面落實安全生產責任制,。安全管理 組織機構見圖-3 2. 設立專職安全員,并建立值班制度,施工現(xiàn)場24小時進行安全值班,,及時糾 正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。
1,、打樁機底架在安裝或進行打樁工作時,,都應安放在平坦堅實的地面上,,樁架不得傾斜,稱支樁架時,,應將墊木鋪平,,橫架時不得將樁架行至行筒盡端,并有專人在地面指揮,。 2,、禁止任何人在吊起的樁錘和正在豎立的架下面停留或通過,拆卸樁機時,,禁止無關人員進
根據地下水位高低,,水量大小,編制水下施工方案,,對地下水位高,,含有流砂的場地,應采取周密的降低地下水位或排水,、止水措施,。
清孔結束后必須在30分鐘內灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,,當超出規(guī)范及設計要求時必須進行再次清孔,,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,,二次攪拌坍落度不小于10cm,。
本地區(qū)樁基所處地質主要為粉質黏土、砂巖,、次堅巖,,且其地基承載力比較大,,故本標樁基礎主要采用沖擊鉆進行施工,。樁基直徑為1.2米和1.8米兩種。
本工程位于朝陽區(qū)工體東路與工體北路路口東南角,,緊臨城市賓館,、武警部隊,場地狹小,。受場 區(qū)東側道路影響,,該段護坡樁外皮與臨時圍擋的距離僅為80cm,樁心線距結構外皮85cm,。距樁心線以東約1m,,有一埋深6m與樁心線同走向的污水管道;武警部隊北
凝土自攪拌機中卸出后,,應及時運到澆筑地點,。在運輸過程中要防止混凝土離析、水泥漿流失,、塌落度變化及產生初凝現(xiàn)象
采用中砂,。有復試報告。其含泥量(按重量計),,當混凝土等級高于或等于C30時,,不大于3%。低于C30時不大于5%,。對C10混凝土用砂,,可酌情放寬。
鉆眼前,,鉆工要熟悉炮眼布置圖,,嚴格按鉆爆設計實施。特別是周邊眼和掏槽眼的位置,、間距及數量,,未經主管工程師同意不得隨意改動。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護,。混凝土養(yǎng)護期間,,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,,盡量減少表面混凝土的暴露時間,,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),,防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停,、升溫、恒溫,、降溫四個階段,。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護時間應根據構件脫模強
混凝土帶模養(yǎng)護期間,,應采取帶模包裹、澆水,、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕,、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不至失水干燥,。為了保證順利拆模,,可在混凝土澆筑后強度達到設計強度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后,,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至
沖抓鉆機鉆孔,,當鉆頭提至接近護筒上口時,應減速,、平穩(wěn)提升,,不得碰撞護筒,作業(yè)人員不得靠近護筒,,鉆具出土范圍內嚴禁有人,。
旋挖鉆孔灌注樁技術交底,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,,內徑比鉆頭直徑大40cm,,每節(jié)長度為200~300cm,埋設護筒時,,由人工按護筒直徑一次挖成
本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑中粘土,、粉質粘土及含少量砂,、石粘土層,且地下水位低的人工成孔灌注樁工程,。
XXXXX擬建場地地形平坦,,地勢起伏不大,,坡降較緩,地面高程一般在25.5~26米左右,,擬建場地地貌單元屬長江Ⅲ級階地剝蝕堆積垅崗區(qū),。
混凝土灌注樁技術交底記錄
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