5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底
2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底
當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時(shí),,鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,,預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度,??v向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線。
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí),,連接螺栓應(yīng)齊全,,并緊固;施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),,其強(qiáng)度,、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求,;頂托,、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3;桿件,、頂托,、底托的規(guī)格必須匹配;地基應(yīng)驗(yàn)算,,承載力不足時(shí)應(yīng)加
在基坑四周固定欄桿柱時(shí),,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深,;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm,;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),,采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長的50×5角鋼,,其上,、下各
鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹,使用前應(yīng)將表面油漬,、油漆污皮,、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直,,無局部彎折,。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕; 采用雙面搭接焊時(shí),,Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm,,Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于6
勞動(dòng)力條件:工人必須具有相當(dāng)強(qiáng)的鋼筋加工、綁扎的專業(yè)技術(shù),,施工工人進(jìn)場(chǎng)以后,,在項(xiàng)目質(zhì)量安全部的組織下進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)后的“三級(jí)安全教育”“安全技術(shù)交底”。
工,、施工機(jī)具:說明模板施工過程中使用的電動(dòng)工具,、手持工具、檢測(cè)工具,、包括錘子,、斧子、打眼電鉆,、活動(dòng)扳子,,手鋸、水平尺,、線墜、撬棍等工具
本工程為長沙市卷煙廠“十五”技改項(xiàng)目動(dòng)力中心,,基礎(chǔ)工程采用磚胎模,。
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板,。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5
本工程大截面梁有300×800,、350×850,、450×1100,、400×1200、600×1200,。根據(jù)住建委[2009]87號(hào)文件要求部分梁施工需進(jìn)行專家論證,。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,局部超8m的梁板,,均屬
已彈好模板位置線,、門窗洞口位置線、標(biāo)高線,、控制線,。
對(duì)拉螺桿穿過對(duì)面的模板,螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm,,且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm,,最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm,螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm,,且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm,,墻端部第一道距垛頭邊
根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào))中關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定:建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,,或現(xiàn)澆板類構(gòu)件施工總荷載大于15KN/㎡,,或現(xiàn)澆梁類構(gòu)件線荷
拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。桁架拱架在制作時(shí),,各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強(qiáng),、無損傷及濕度不大的木材。夾木拱架制作時(shí),,木板長短應(yīng)搭配好,,縱向接頭要求錯(cuò)開,其間距及每個(gè)斷面接頭應(yīng)滿足使用要求,。面板夾木按間隔用螺栓固定,,其余用鐵釘與拱肋固定。
使用扣件式鋼管支架做模板支架時(shí),,支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求: (1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度超過30cm時(shí),,應(yīng)采取可靠的固定措施。 (2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,,由底至頂連續(xù)設(shè)置,。 (3)高于4m的滿堂紅支架,
基礎(chǔ)導(dǎo)墻上返高度及外墻止水條安裝見下圖,,在保證樓板砼充分平整的基礎(chǔ)上,,彈好柱墻邊線及控制線,在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫,,以保證下口接縫嚴(yán)密,,防止砼澆筑時(shí)漏漿,。
材料要求 (1)鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求,; (2)外觀檢查:鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕,壁厚均勻,、焊縫均勻,,無劈裂、毛刺砂眼,、棱刺和凹扁等缺陷,; (3)用游標(biāo)卡尺測(cè)量,鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),; (
按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)定的位置,,搭設(shè)鋼筋加工棚,布置各種鋼筋機(jī)具并按要求安裝就位后通電并試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到使用要求,,以及規(guī)劃盤圓鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直區(qū)域,。
每次上第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,,攪筒充分濕潤后,,將剩余積水倒凈。 攪第一盤時(shí),,由于砂漿粘筒壁而損失,,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減,。
落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道,,并應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條。人行斜道寬度不小于1m,,坡度采用1:3,。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,坡度采用1:6,。
墻柱模:彈墻模位置線時(shí)每次兩端要外延500mm,,并在墻定位線外200mm再彈一道模板檢查控制線。
模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,,進(jìn)行綜合研究,,確定模板的合理配制數(shù)量。
本合同段擋土墻,,墻身和基礎(chǔ)用M7.5號(hào)水泥砂漿砌筑和M10號(hào)水泥砂漿勾縫。施工時(shí)以實(shí)際地形情況確定擋墻施工數(shù)量,。
樁體質(zhì)量檢驗(yàn),。包括樁完整性,、裂縫、斷樁等,。對(duì)設(shè)計(jì)甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜,,抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%,且不少于20根,;其他樁應(yīng)不少于20%,,且不少于10根。對(duì)預(yù)制樁及地下水位以上的樁,,檢查總數(shù)量10%,,且不少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)不少于1根,。
模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),,供設(shè)計(jì)師參考,。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m,。 1,、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開挖工作,。 2,、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測(cè)量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測(cè)設(shè),采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
本資料為模板施工安全技術(shù)交底,,文檔包括:目前,,12#樓大模板已進(jìn)場(chǎng)投入使用,由于大模板施工有一定的技術(shù)難度,,相關(guān)人員對(duì)它的操作方法,、程序、要點(diǎn),、控制措施等尚未完全掌握,,需要加強(qiáng)施工過程管理,否則稍有疏忽,,有可能會(huì)導(dǎo)致安全事故,,甚至是重大安全
檢查大模板(包括平模、角模,、支腿,、平臺(tái)架及穿墻螺栓等)是否符合使用要求。
本資料為研究所工程模板施工技術(shù)交底,,文檔包括:梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落,。 拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方,,并用專用撬棍拆除梁板模,禁止野蠻施
鋼框覆面膠合板模板的板面組配宜采取錯(cuò)縫布置,,支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足要求,。吊環(huán)應(yīng)采用I級(jí)鋼筋制作,嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋,,吊環(huán)計(jì)算拉應(yīng)力不應(yīng)大于50MPa,。
模板、支架跨越道路,、公路應(yīng)符合下列要求: (1)安裝時(shí)必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通,。 (2)施工期間應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查支架和防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)符合方案要求,。 (3)施工前,,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案,,并經(jīng)道路交通管理部門批準(zhǔn),。 (4)模板、支架
凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí),、耐久性和工作性等訂求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。
施工準(zhǔn)備 1.材料要求 (1) 金屬線槽及其附件應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品,。其規(guī)格,、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整,,無棱刺,,不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象,。要有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明,。 (2) 母線應(yīng)有出廠合格證,安裝技術(shù)文件,。技術(shù)文件
模板采用: 柱采用15厚木膠合板模板,,木肋100×100mm,間距400--500mm,,梁,、板底模用15厚木膠合板模板厚木方鋪墊模板,梁測(cè)模用木膠合板模板,,鋼管做支撐架系統(tǒng),。 模板施工中,懸挑板跨度大于1.0m時(shí),施工按1/200起拱,;一般
基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底內(nèi)容詳盡,,供參考。
內(nèi)容豐富,,詳細(xì)。但僅僅只能作為參考,,根據(jù)具體工程情況參考使用,。
柱墻模板施工技術(shù)交底
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