每次上第一盤混凝土?xí)r,,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,,攪筒充分濕潤后,,將剩余積水倒凈。 攪第一盤時(shí),,由于砂漿粘筒壁而損失,,因此,,石子的用量應(yīng)按配合比減。
本工程墊層砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C10,,厚度100mm,,每邊寬出基礎(chǔ)邊150mm,。
混凝土墊層施工技術(shù)交底-007混凝土墊層施工技術(shù)交底-007混凝土墊層施工技術(shù)交底-007混凝土墊層施工技術(shù)交底-007混凝土墊層施工技術(shù)交底-007混凝土墊層施工技術(shù)交底-007混凝土墊層施工技術(shù)交底-007
材料及主要機(jī)具: (1)水泥:宜用325號(hào)硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,。 (2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%,。 (3)石子:卵石或碎石,,粒徑為0?5~3?2cm,含泥量不大于2%,。 (4)混凝土攪拌機(jī)、磅秤,、手推車或翻斗車
工、施工機(jī)具:說明模板施工過程中使用的電動(dòng)工具,、手持工具、檢測(cè)工具,、包括錘子,、斧子、打眼電鉆,、活動(dòng)扳子,,手鋸,、水平尺,、線墜,、撬棍等工具
完成鋼筋、模板的隱檢,、預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓,、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理,。
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板,。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板,、次龍骨采用5
本工程大截面梁有300×800,、350×850、450×1100,、400×1200、600×1200,。根據(jù)住建委[2009]87號(hào)文件要求部分梁施工需進(jìn)行專家論證,。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,局部超8m的梁板,,均屬
勞動(dòng)力條件:工人必須具有相當(dāng)強(qiáng)的鋼筋加工、綁扎的專業(yè)技術(shù),,施工工人進(jìn)場(chǎng)以后,在項(xiàng)目質(zhì)量安全部的組織下進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)后的“三級(jí)安全教育”“安全技術(shù)交底”,。
混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時(shí)澆筑時(shí),,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,,同時(shí)保持水平分層,; 混凝土分層厚度不宜超過30cm。
機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件,。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,,并不得多于兩個(gè)彎,,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,,不得用力硬插,、斜推,拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出,,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中,。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱,。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù),。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),,防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停,、升溫,、恒溫、降溫四個(gè)階段,。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水,、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹,。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,,彼此搭接完整,,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板,。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,,辦完預(yù)檢手續(xù),。 (5
當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時(shí),鋼筋混凝土梁,、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,,預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度??v向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線,。
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí),連接螺栓應(yīng)齊全,,并緊固,;施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度,、剛度,、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求;頂托,、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3,;桿件,、頂托,、底托的規(guī)格必須匹配;地基應(yīng)驗(yàn)算,,承載力不足時(shí)應(yīng)加
在基坑四周固定欄桿柱時(shí),,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,,不得小于50cm,;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢,;采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長的50×5角鋼,,其上、下各
開挖出的土方,,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移,、板樁位移或支撐破壞,。
鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹,使用前應(yīng)將表面油漬,、油漆污皮,、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直,,無局部彎折,。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕; 采用雙面搭接焊時(shí),,Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm,Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于6
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,。
本工程為長沙市卷煙廠“十五”技改項(xiàng)目動(dòng)力中心,基礎(chǔ)工程采用磚胎模,。
青縣制梁場(chǎng)冬季施工,根據(jù)局指下達(dá)的節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃和目前施工進(jìn)展情況,確定進(jìn)行冬季施工,。
已彈好模板位置線、門窗洞口位置線,、標(biāo)高線,、控制線。
車站有效站臺(tái)中心里程為XXXX,主體總長度XXXm,,采用明挖法施工,,其結(jié)構(gòu)形式為雙層三跨矩形框架結(jié)構(gòu),。標(biāo)準(zhǔn)段總寬度XXXm,,基坑深度XXXm,覆土厚度XXXm,。盾構(gòu)端頭井段基坑西側(cè)寬度為XXXm,平均深度為XXXm,,東側(cè)寬度為XX,,平均深度
對(duì)拉螺桿穿過對(duì)面的模板,,螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm,,且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm,,最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm,,螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm,,且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm,,墻端部第一道距垛頭邊
承臺(tái)墊層采用C15混凝土,,鋪成5cm厚找平,,墊層尺寸根據(jù)相應(yīng)下層承臺(tái)尺寸四邊均增加20~30cm。墊層施工時(shí),,防止外漏樁頭混凝土與墊層混凝土相連,,影響檢樁質(zhì)量,,用塑料布或編織袋等把樁頭外漏部分包裹,并在檢樁完成后除去隔離物,。
導(dǎo)管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁,將導(dǎo)管插入孔中,,下端距離孔底約0.4米左右,,導(dǎo)管上設(shè)置儲(chǔ)放混凝土的漏斗,漏斗口處設(shè)置隔水栓,,用于首批混凝土灌注時(shí)排除導(dǎo)管中的水,。灌注時(shí),先將隔水栓固定于漏斗口,,混凝土儲(chǔ)放在漏斗中,,使混凝土順導(dǎo)管灌注后,,在導(dǎo)
3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底
5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底
6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底
2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底
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質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)措施,,安全措施
首層地面澆筑混凝土墊層前,,穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完,排氣管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù),,室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定
施工準(zhǔn)備,,操作工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
混凝土墊層模板施工技術(shù)交底
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