(升壓站工程土方、鋼筋,、模板施工技術(shù)交底）.doc

現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠模板施工安全技術(shù)交底

連接螺栓,、模板拉桿的間距、直徑,、根數(shù)應(yīng)通過計(jì)算確定,。采用附著式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，模板的連接螺栓應(yīng)采取防螺母松動(dòng)的措施,。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠模板施工安全技術(shù)交底.

使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí),，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度,、剛度,、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；地基應(yīng)驗(yàn)算,，必要時(shí)應(yīng)加固,；桿件、頂托,、底托的規(guī)格應(yīng)匹配,；頂托和底托的螺旋絲杠插入立柱的長度不得小于絲杠全長的2／3；連接螺栓必須齊全,，并緊固,。

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模板施工技術(shù)交底編制

工、施工機(jī)具：說明模板施工過程中使用的電動(dòng)工具,、手持工具,、檢測工具、包括錘子,、斧子,、打眼電鉆、活動(dòng)扳子,，手鋸,、水平尺、線墜,、撬棍等工具

模板工程的施工技術(shù)交底

當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時(shí),，鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1／2汽車荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度,?？v向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線。

模板安全施工技術(shù)交底

使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí),，連接螺栓應(yīng)齊全,，并緊固；施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),，其強(qiáng)度、剛度,、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求,；頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3,；桿件,、頂托、底托的規(guī)格必須匹配,；地基應(yīng)驗(yàn)算,，承載力不足時(shí)應(yīng)加

模板施工技術(shù)實(shí)施交底

在基坑四周固定欄桿柱時(shí)，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深,；鋼管離基坑邊沿的距離,，不得小于50cm；在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),，采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢,；采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長的50×5角鋼，其上,、下各

橋墩鋼筋施工技術(shù)交底

墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,，根據(jù)現(xiàn)場施工情況，墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,，其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點(diǎn)焊或鐵絲聯(lián)接,。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼，托

橋墩模板施工技術(shù)交底

鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹,，使用前應(yīng)將表面油漬,、油漆污皮、鱗銹等清除干凈,。 鋼筋必須平直,，無局部彎折。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕,； 采用雙面搭接焊時(shí),，Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm，Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于6

主體鋼筋施工技術(shù)交底

天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)開發(fā),。我局承建щ標(biāo)段包括16#樓,、17#樓及車庫2-4工程,，建筑面積為32984m2，16#樓為地下1層,，地上13層,，頂上躍一層， 17#樓為地下一層,，地上13層,，頂上躍一層，車庫2

主體模板施工技術(shù)交底

勞動(dòng)力條件：工人必須具有相當(dāng)強(qiáng)的鋼筋加工,、綁扎的專業(yè)技術(shù),，施工工人進(jìn)場以后，在項(xiàng)目質(zhì)量安全部的組織下進(jìn)行進(jìn)場后的“三級(jí)安全教育”“安全技術(shù)交底”,。

鋼筋施工技術(shù)交底要點(diǎn)

1,、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準(zhǔn),，并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169-2001）,、《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）等施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格施工。 2,、鋼筋加工： (1),、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬,、漆污,、銹皮、

4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底

4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底

5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底

5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底

1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底

1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底

2-墩身模板施工技術(shù)交底

2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底

模板施工技術(shù)交底記錄

對(duì)拉螺桿穿過對(duì)面的模板,，螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm,，且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm，最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm,，螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm,，且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm，墻端部第一道距垛頭邊

主樓模板施工技術(shù)交底

工藝流程：模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程：焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板,、次龍骨采用5

鋼筋綁扎施工技術(shù)交底

（1）審圖：施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案,、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖，并對(duì)鋼筋密集部位放大樣,，確定施工方法,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件(私自變更將對(duì)總包單位進(jìn)行處罰)

高大模板施工技術(shù)交底

本工程大截面梁有300×800,、350×850,、450×1100、400×1200,、600×1200,。根據(jù)住建委[2009]87號(hào)文件要求部分梁施工需進(jìn)行專家論證。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,，局部超8m的梁板,，均屬

基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底

本工程為長沙市卷煙廠“十五”技改項(xiàng)目動(dòng)力中心，基礎(chǔ)工程采用磚胎模,。

地下模板施工技術(shù)交底

已彈好模板位置線,、門窗洞口位置線、標(biāo)高線,、控制線。

鋼筋焊接施工技術(shù)交底

鋼筋：鋼筋的級(jí)別,、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告,。

鋼筋施工技術(shù)交底.docx

建筑施工技術(shù)交底模板

各分步都有

模板工程施工技術(shù)交底

墻柱模：彈墻模位置線時(shí)每次兩端要外延500mm,，并在墻定位線外200mm再彈一道模板檢查控制線。

腳手架及模板施工技術(shù)交底

落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道,，并應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條,。人行斜道寬度不小于1m，坡度采用1：3,。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,，坡度采用1：6。

梁柱板鋼筋施工技術(shù)交底

砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤,，沖去浮塵,，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位,。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近,、先下后上、先外后內(nèi),；每層開始時(shí),，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮,、校正一皮,，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時(shí)

明挖基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底

作業(yè)條件 1.砌筑前,，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格,；砌筑煤矸石墻部位的樓地面,、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。 2.在結(jié)構(gòu)墻,、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線,、煤矸石墻立邊線、門口位置線,。 3.做好地面墊層,；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻

模板工程安全施工技術(shù)交底

拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求,。桁架拱架在制作時(shí),，各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強(qiáng)、無損傷及濕度不大的木材,。夾木拱架制作時(shí),，木板長短應(yīng)搭配好，縱向接頭要求錯(cuò)開,，其間距及每個(gè)斷面接頭應(yīng)滿足使用要求,。面板夾木按間隔用螺栓固定，其余用鐵釘與拱肋固定,。

模板施工技術(shù)實(shí)施交底編制

使用扣件式鋼管支架做模板支架時(shí),，支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： (1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度超過30cm時(shí)，應(yīng)采取可靠的固定措施,。 (2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 (3)高于4m的滿堂紅支架,，

某廠房工程模板施工技術(shù)交底

基礎(chǔ)導(dǎo)墻上返高度及外墻止水條安裝見下圖,，在保證樓板砼充分平整的基礎(chǔ)上，彈好柱墻邊線及控制線,，在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫,，以保證下口接縫嚴(yán)密，防止砼澆筑時(shí)漏漿,。

某建材廣場鋼筋施工技術(shù)交底

5. 將梁底柱筋按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)好,，把箍筋的間距畫在梁鋼筋上，穿套箍筋并按間距綁扎,，之后穿梁底筋再綁扎完畢,。在板筋鋪設(shè)前，先按計(jì)要求間距畫在平板模板上再鋪設(shè)板筋,，綁扎時(shí)雙向板按要求全部滿扎,，單向板外圍兩排滿扎外，其余可以跳扎，綁扎完后只能1米

某綜合大樓鋼筋施工技術(shù)交底

成品保護(hù),?；炷两K凝前，初凝期間,，禁止在混凝土上振動(dòng),，不準(zhǔn)上人和放物碰攔，要用塑料不遮蓋嚴(yán)密,，保護(hù)水分,，混凝土氣溫低于5度時(shí)不得澆水，要保住水分,，且加蓋防凍草包,。

砌體施工技術(shù)交底(標(biāo)準(zhǔn)模板)

材料要求 (1)鋼管的材質(zhì)必須合格，有出廠合格證,，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求,； (2)外觀檢查：鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕，壁厚均勻,、焊縫均勻,，無劈裂、毛刺砂眼,、棱刺和凹扁等缺陷； (3)用游標(biāo)卡尺測量,，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),； (

住宅樓模板施工技術(shù)交底

按照施工現(xiàn)場平面規(guī)定的位置，搭設(shè)鋼筋加工棚,，布置各種鋼筋機(jī)具并按要求安裝就位后通電并試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到使用要求,，以及規(guī)劃盤圓鋼筋的現(xiàn)場調(diào)直區(qū)域。

涵洞鋼筋安裝施工技術(shù)交底

,、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好,。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并且都經(jīng)抽取試樣試驗(yàn)合格,。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,，加工前應(yīng)將表面油潰、漆皮,、鱗銹等清除干凈,。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折,，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,。同

混凝土模板施工技術(shù)交底

每次上第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪筒充分濕潤后,，將剩余積水倒凈,。 攪第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失,，因此,，石子的用量應(yīng)按配合比減。

樁基鋼筋施工技術(shù)交底空

機(jī)械操作人員必須持證上崗,，保持機(jī)械操作室整潔,，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,，保證機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。