振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm),。振動棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在,。
旋挖鉆孔灌注樁技術交底,,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,內(nèi)徑比鉆頭直徑大40cm,,每節(jié)長度為200~300cm,,埋設護筒時,由人工按護筒直徑一次挖成
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術交底,, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機鉆孔施工,,樁基穿過土層主要為粉土、中粗砂,、圓礫,、強風化基巖、中風化基巖,,根據(jù)地質(zhì)條件,、工期要求、機械設備配備狀況,、結合樁基設計參數(shù),,確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主
灌注樁后壓漿施工技術是在普通鋼筋混凝土灌注樁成樁后通過預埋于樁端或樁側的壓漿管高壓注入純水泥漿或其他特制的水泥漿,從而達到改善成樁工藝,,提高樁端或樁側的承載力,,減少工程沉降量。
進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,,嚴禁穿拖鞋,、硬底鞋、高跟鞋,、打赤腳,、赤膊、衣服袖口敞開,、長發(fā)飄逸及酒后上班,。 1.2 項目部應杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進場施工,開工前替進場施工人員購買保險,。 1.3 工地周邊進行圍擋,,出入口設門衛(wèi)
測量放線→埋設護筒→鉆機就位→泥漿制備→鉆進成孔→鋼筋籠制做與安裝→導管安裝→砼攪拌、運輸,、灌注→成樁移位→樁頭鑿除→樁基無損檢測,。
綜合布線線槽及母線槽采用線槽兩端固定方式,對固定點準確定位后,放內(nèi)脹螺栓妥善固定,,要保證通絲垂直,,并加螺母、彈墊,、平墊鎖緊,。
安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件,、零配件是否齊全合格,,不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用,。
1,、酒后不許進入施工現(xiàn)場 2、孔內(nèi)人員必須戴安全帽,。 3,、每日開工前必須檢測地下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施,,樁孔開挖深度超過4m時,,應有專門向下送風的設備,,風量不宜少于25L/S,。
建立工程直接領導的安全管理體系,,工程是安全生產(chǎn)的第一責任人,,負責管理本項目范圍內(nèi)所有的安全生產(chǎn)工作,;項目部設立專職安全員,,在日常檢查工作中,,隨時對施工過程中存在的違規(guī)作業(yè)行為及習慣性違章作業(yè)及時發(fā)布安全指令,,作業(yè)層必須按照安全指令的要求內(nèi)容
振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度,,振搗時間一般約在20~30s,,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s,。時間過短,,混凝土不易振實,過長會引起離析,。
旋挖鉆具主要有三大類:旋挖鉆斗主要用來鉆進粘土層和卵石層,,巖石筒鉆用于白云巖持力層嵌巖鉆孔以及孤石,還用于鉆孔清渣。針對地層情況制定不同的斗齒焊接角度。
作業(yè)條件 1,、人工成孔樁孔,,井壁支護要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況,,編制切實可行的施工方案,,進行井壁支護的計算和設計。 2,、開挖前場地完成三通一平,。地上、地下的電纜,、管線,、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢,。各項臨時設施,,如
高處墜落和物體打擊的防護措施 1),、人工挖孔,,對護壁的穩(wěn)定及吊具設備等,應經(jīng)常檢查,。 2),、孔頂處土機具應有專人管理,并設置高處地面的圍檔,。 3),、孔口不得堆積土渣及工具。 4),、作業(yè)人員的出入,,應設常備的梯子。 5),、夜間作業(yè)應懸掛警示紅
人工挖孔,,除應經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況外,并應遵守下列規(guī)定: (1)挖孔人員下孔作業(yè)前,,應用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換,; (2)二氧化碳含量超過0.3%時,應采取通風措施,。對含量雖不超過規(guī)定,,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,,亦應采取通風或換班作業(yè)等措
鋼筋籠吊裝前應丈量每節(jié)鋼筋籠的長度,,選出1根豎向鋼筋作為標志鋼筋,,并對吊裝的鋼筋籠順序編號。吊裝時每節(jié)鋼筋籠的標志鋼筋上下對接,,并控制對接時的搭接長度,,確保鋼筋籠配料長度合格,接長后總長度不合格的情況發(fā)生(搭接長度超過10d,,鋼筋籠頂面達到
開孔完成后進行一次全面測量校核工作,,對孔徑、樁位中心檢測無誤后進行支護,,每挖完一節(jié),,必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊,,使孔壁圓弧保持上下順直一致,,挖出的土方應放置孔邊1m外的地方。
在采用新工藝,、新方法,、新設備或調(diào)換工作崗位時,對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育,。
設立每周一次的安全活動日,,在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況,并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動,。
鉆孔達到要求深度后采用灌注樁孔徑檢測系統(tǒng)進行檢查,,各項指標符合要求后立即進行清孔。采用換漿法施工,,抽渣或吸泥時,應保持孔內(nèi)水位,,即向孔內(nèi)注入經(jīng)過泥漿處理器處理過的泥漿,,換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿。
本工程機架上配電箱電器應完好,,電動機接零不少于兩處,,接保護零線牢固可靠,漏電保護器動作靈敏,,不準帶負荷啟動電動機,,嚴禁用腳代手進行操作。
在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構筑物,,及時與有關單位協(xié)商,,經(jīng)同意后方可進行管線改移或加固處理。施工時,,先清除設計樁位范圍內(nèi)場地的雜物,、障礙物,平整施工場地和施工便道,。
一般應備有三木搭,、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車,、鎬,、鍬、手鏟,、釬,、線墜、定滑輪組,、導向滑輪組,、混凝土攪拌機、吊桶,、溜槽,、導管、振搗棒,、插釬,、粗麻繩、鋼絲繩,、安全活動蓋板,、防水照明燈(低壓36V、100W),,電焊機,、通風及供氧設備、揚程
開工前應熟悉巖土工程勘察報告,,樁基工程施工圖設計文件及圖紙會審資料,。 掌握旋挖鉆機及其配套設備的技術性能資料。 應根據(jù)巖土工程勘察報告中的地層情況,、水文地質(zhì)條件確定合適的護壁方式,。
施工中應對機械設備進行定期檢查,、養(yǎng)護、維修,。 對影響公路交通的施工,,應制定可靠的安全防護措施和應急預案,并經(jīng)管理部門會簽批準后方可進行施工,。
我標段范圍內(nèi)DK101+652.59- DK102+500段采用碎石樁+砂礫墊層+土工格柵的復合地基進行地基加固,,DK102+500- DK102+900段采用水泥攪拌樁+砂礫墊層+土工格柵的復合地基進行地基加固,
1,、地平整,、清表:用推土機將施工部位的地表腐植土及雜物清除,將場地整平,,場地低洼處用回填土回填夯實,,不得用雜填土回填。 2,、測量放樣:按設計要求的間距測放樁位,。用鋼尺將樁位確定并用石灰粉做明顯標記。
挖出的土石方應及時運離孔口,,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
進行拼接,,拼接時長邊(1.5m,、1.8m或2m)水平放置,短邊(全部為 1m)豎向放置,。模板連接采用直徑為12mm的螺栓,,螺栓間距為300mm。模板與肋連接先放水平肋,,再加豎向肋,。
進行施工放樣,作業(yè)隊配合測量組按設計圖紙定出孔位和護樁,。經(jīng)檢查無誤后,,由施工隊埋設十字護樁,十字護樁必須用砂漿或混凝土進行加固保護,,以備開挖過程中對樁位進行檢驗,。
護筒采用12㎜厚鋼板制作,并在頂部焊加強筋和吊耳,內(nèi)徑比樁徑大20cm,,長度至少為4m,采用機械開挖埋設護筒,,護筒底部與土層相接處用粘土夯實,,護筒外面也用粘土填滿,、夯實,嚴防地表水順該處滲入
鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行,,及時撈取渣樣和填寫鉆孔施工記錄,,交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。應經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測,,不符合要求時,,應及時改正。應經(jīng)常注意地層變化,,及時撈取樣渣保存并核對地質(zhì)情況,。
旋挖灌注樁安全技術交底
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