立式高位拋落免振搗法澆筑管內(nèi)混凝土,混凝土按照現(xiàn)有規(guī)范規(guī)定,,混凝土配合比設(shè)計必須滿足施工環(huán)境及設(shè)計要求,,包括坍落度損失的控制、可泵性,、初終凝時間,、早期強度等
隨著建筑事業(yè)的發(fā)展和建設(shè)水平的提高,矩形鋼管混凝土柱在高層建筑中得到廣泛的應(yīng)用,,那么在施工過程中,,如何合理地進(jìn)行矩形鋼管混凝土的施工和質(zhì)量控制,使其更有效地發(fā)揮各自的優(yōu)點,,來保證結(jié)構(gòu)安全性,。我們通過模擬試驗和其他類似工程施工,并且委托具有相
鋼管混凝土柱內(nèi)部缺陷修補工法的特點主要有以下特點: (1)需在鋼管柱體外進(jìn)行,,鋼框架混凝土柱不密實孔洞檢查需借助專項檢測儀器進(jìn)行柱身全數(shù)檢查,,做到科學(xué)合理。 (2)鋼框架混凝土柱內(nèi)混凝土澆筑不密實部位需采用專用設(shè)備進(jìn)行開孔作業(yè),、注漿,、恢復(fù)加
本文結(jié)合工程實例,對大直徑圓鋼管混凝土柱柱腳設(shè)計方法進(jìn)行了研究,,并著重介紹了埋入武鋼柱腳的傳力機制,、構(gòu)造原則及計算要點,給出了計算公式,。
本資料為鋼管柱柱芯混凝土頂升施工工法,,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述,、主要施工技術(shù)方案等,,內(nèi)容詳實,,可供網(wǎng)友下載參考。
2.0.1 鋼管采用多層一接,,減少塔吊吊次,,減少內(nèi)襯管用量和鋼管焊接,縮短工期,,降低成本,; 2.0.2采用單層砼澆筑,鋼管內(nèi)用普通砼取代自密實砼,,降低成本,; 2.0.3專用臨時卡具操作簡單,重復(fù)使用,,降低成本,。
內(nèi)容簡介 高空鋼管混凝土立柱能適應(yīng)大跨、高聳,、重載等條件,,符合現(xiàn)代施工技術(shù)的工業(yè)化要求,廣泛地應(yīng)用于大跨度拱橋和空間結(jié)構(gòu),。 XX路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司承建的XX大橋工程,, 拱上結(jié)構(gòu)采用梁柱式,立柱采用鋼管混凝土,并根據(jù)高度,采用φ600×10
中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油二期項目中的 30 萬噸/年 LLDPE 裝置中的脫氣和擠 壓造粒廠房,,整體結(jié)構(gòu)下部為鋼筋混凝土框架,,廠房屋面以上為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架,構(gòu)架上安裝工 藝管道及設(shè)備,,鋼筋混凝土與上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架之間過渡區(qū)采用型鋼混凝土柱
型鋼混凝土在結(jié)構(gòu)特性上充分發(fā)揮了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)各自的優(yōu)勢,發(fā)展前景廣 闊,。然而任何新技術(shù)的應(yīng)用,,都應(yīng)建立在方案可行的基礎(chǔ)上,而型鋼混凝土的施工工藝可以充分借鑒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工工藝,,將二者工藝重新組合化,,合理安排制作、運 輸
本文檔為鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)施工工法,,包括:目錄: 第一章 前言 第二章 工法特點 第三章 適用范圍 第四章 工藝原理 第五章 施工工藝流程及操作要點 第六章 材料及主要機具設(shè)備 第七章 質(zhì)量控制 第八章 安全措施 第九章 環(huán)
本文通過工程實例,,介紹大直徑鋼管一混凝土勁性組合柱施工技術(shù)和工藝,以及承臺面柱腳環(huán)板鋼支撐架制作與固定,銅管,、鋼管芯一混凝土組合嘲柱施工工法在工程中的應(yīng)用.
資料目錄 1 前言 2 工法特點 3 適用范圍 4 工藝原理 5 工藝流程及其操作要點 瀏覽詳細(xì)目錄>> 內(nèi)容簡介 隨著大跨度橋梁技術(shù)的發(fā)展和勘探技術(shù),、施工技術(shù)的進(jìn)步,大孔徑樁基礎(chǔ)近幾年得到了廣泛應(yīng)用,,大孔徑人工挖孔樁(直徑2.
本資料為大直徑鉆孔灌注樁施工工法,,內(nèi)容包括編制依據(jù),、工程概述,、主要施工技術(shù)方案等,設(shè)計精準(zhǔn),,內(nèi)容詳實,,可供網(wǎng)友下載參考。
本工法適用于采用兩層或多層一接方式的鋼管砼組合柱的施工,。 鋼管砼組合柱施工包含鋼管吊裝,、鋼筋綁扎、模板支設(shè)和砼澆筑,、養(yǎng)護(hù)等多道施工工序,。鋼管砼組合柱中鋼管采用二層或三層一接,吊裝鋼管臨時連接固定采用專用卡具,;鋼管內(nèi)砼澆筑施工時,,提前在鋼管上
研究目的:根據(jù)雁鹽黃河大橋鋼管混凝土施工,,對泵送頂升鋼管混凝土進(jìn)行研究,,解決鋼管混凝土的施工難題。研究方法:結(jié)合橋址,、地形等進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較,,采用結(jié)構(gòu)分析計算和結(jié)構(gòu)變形等方法,對對稱頂升鋼管混凝土進(jìn)行了研究,。研究結(jié)論:通過雁鹽黃河大橋鋼管凝
本工法主要適用于新建,、改建、擴(kuò)建等一般工業(yè)與民用建筑生活給水,、消防,、空調(diào)水等給水系統(tǒng)中大直徑襯塑復(fù)合鋼管卡箍連接的安裝施工。
本資料為:一級公路現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁復(fù)合地基施工工法,,可供參考,。
環(huán)形平臺沿筒壁環(huán)向布置內(nèi)外桁架結(jié)構(gòu)平臺,由提升架、模板系統(tǒng),、同外鋼管橋架,,平臺面板、液壓系統(tǒng)組成,,其中液壓系統(tǒng)采用GYD-6型液壓千斤頂,,采用Φ48×3.5鋼管做支承桿;外鋼管桁架為三角架結(jié)構(gòu),,呈外環(huán)形,;內(nèi)鋼管桁架為環(huán)形桁架結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)、平
2.1鋼管混凝土柱頂升灌注混凝土的施工,,省工,、省料,操作簡便易行,。 2.2泵送頂升混凝土的施工是將混凝土從鋼柱的根部緩慢向上頂升,,并通過截止閥、卸壓孔等特殊裝置來完成鋼管內(nèi)混凝土的順利澆筑,。施工過程中柱內(nèi)混凝土受到了頂升壓力有效地排除了鋼柱
本工法所需的機械設(shè)備簡單,,可節(jié)省較多的大型起重機械進(jìn)退場費及機械臺班費;施工操作簡便,、其所需搭設(shè)的腳手架體積僅占全面散裝法的13%,,可節(jié)省約30%的架子費用,且質(zhì)量與安全更容易保證,;工期短,,可比其它安裝方法縮短工期約20天。并可比完全散裝法
內(nèi)容簡介 1 前言 隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,許多水上大型橋梁工程得以興建,,而目前大部分橋梁工程均采用鉆孔灌注樁形式,鉆孔樁也向著大直徑方向發(fā)展,。 2 工法特點 2.1 在裸露巖石的河床以及水深較深的淤泥質(zhì)河床上搭設(shè)鉆孔樁施工平臺,。 2.2
內(nèi)容簡介 內(nèi)容簡介: xx大橋為主跨368m的連續(xù)自錨中承式鋼管混凝土拱橋,在灌注鋼管主弦管內(nèi)混凝土?xí)r采用泵送頂升法將自密實混凝土從兩端自拱腳同時灌注至拱頂,,保證了鋼管混凝土的澆注質(zhì)量,。為了在鋼管混凝土拱橋施工中,做到技術(shù)先進(jìn),、經(jīng)濟(jì)合理,、質(zhì)
本資料為超大混凝土鉆孔灌注樁的施工工法,共24頁,。 混凝土鉆孔灌注樁技術(shù)是通過工程鉆機鉆進(jìn)成孔,,下放鋼筋籠,采用導(dǎo)管進(jìn)行混凝土灌注,,形成承載結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土鉆孔樁基礎(chǔ),,最后完成樁底壓漿與周圍地基土層密實地結(jié)合在一起形成統(tǒng)一整體,從而提高混凝
鋼結(jié)構(gòu)住宅具有許多建筑設(shè)計和施工上的優(yōu)越性,,將成為我國和世界今后住宅結(jié)構(gòu)發(fā)展的方向,,因此,對它的理論計算和實際應(yīng)用的多方面的探索越來越受到各方面的關(guān)注
近年來,,結(jié)構(gòu)修復(fù),、補強技術(shù)廣泛應(yīng)用于橋梁,、隧道以及工業(yè)民用建筑中的鋼筋砼梁,、板、柱及剪力墻結(jié)構(gòu)
內(nèi)容簡介 二、工法特點 1,、施工簡便,,工藝程序清晰易懂,施工人員易于掌握,; 2,、施工過程易于控制,施工質(zhì)量易于保證,; 3,、有效預(yù)防了大體積混凝土施工裂縫的產(chǎn)生; 三,、適用范圍 本工法適用于大體積混凝土施工,,對大體積承臺、墩身混凝土施工效果尤
配合比選定與施工配料單的簽發(fā),,碾壓混凝土施工前檢查與驗收,,混凝土拌和與管理
本工法適用于工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物的鋼管混凝土柱的施工。本工法所反映的鋼管混凝土柱是指在圓形鋼管內(nèi)填灌混凝土的鋼管混凝土結(jié)構(gòu),。
超大直徑鋼管混凝土柱施工工法
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