內(nèi)容簡介 廣東XX電廠1×135MW機(jī)組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝,。為確保工程的焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度,,保證鍋爐的長期安全運(yùn)行,編寫本方案指導(dǎo)本工程的焊接施工,。 主要工作量:一臺鍋爐的受監(jiān)焊口設(shè)計總量為10102個,,其中受熱面小徑管焊口
內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主,。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,,焊接位置有平焊,、立焊、橫焊,、仰焊等,,焊口共1080
鍋爐采用擺動式燃燒器,四角布置,,切圓燃燒方式,,燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動±20°,二次風(fēng)噴嘴可以擺動±30°,,鍋爐采用二級點火系統(tǒng),油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計,。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,,其余均為20#鍋爐鋼,,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊,、立焊,、橫焊、仰焊等,,焊口共1080個,。
3.1施工專業(yè)范圍,、特點 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多(高壓焊口約17000只,,見附表一 鍋爐焊口一覽表),、管道材質(zhì)品種多等特點,鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼,、20G,、SA-106C、S
某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案,,XX電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計并生產(chǎn)。
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī),,焊條烘干箱3臺,,熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi),;熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房,;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房,。
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī),,焊條烘干箱3臺,熱處理設(shè)備2 臺,。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi),;熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,,90臺布置于#5鍋爐房,。
銹鋼管道焊接采用管內(nèi)充氬氣或混合保護(hù)氣體、水溶紙封堵TIG+SMAW工藝或全氬工藝
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī),,焊條烘干箱3臺,,熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi),;熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房,;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房,。
3.1施工專業(yè)范圍,、特點 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多(高壓焊口約17000只,,見附表一 鍋爐焊口一覽表),、管道材質(zhì)品種多等特點,鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼,、20G,、SA-106C,、S
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī),焊條烘干箱3臺,,熱處理設(shè)備2 臺,。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi);熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房,;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,,90臺布置于#5鍋爐房。
內(nèi)容簡介 XX垃圾焚燒熱電廠兩臺型號為LJ200-40-3.82/450的鍋爐是杭州鍋爐廠與浙江大學(xué)熱能工程研究所合作開發(fā)的新型產(chǎn)品,。本鍋爐為單鍋筒,,自然循環(huán),分散下降管,,П型布置的垃圾和煤混燒異重流化床鍋爐,。
鍋爐受熱面焊前,施焊焊工先在實際施焊位置焊接一個代樣,,經(jīng)焊接質(zhì)檢員檢驗合格后,方準(zhǔn)正式施焊,。若第一個代樣不合格,必須再焊兩個代樣,,若還有不合格的,,則責(zé)令該焊工下崗重新培訓(xùn)
預(yù)熱寬度從對口中心開始,每側(cè)不少于焊件厚度的三倍,。厚度大于35mm的焊接接頭,,預(yù)熱時升溫速度按250×25/壁厚(℃/h)計算,且不大于300℃/h
本設(shè)計采用了8031單片機(jī)芯片進(jìn)行控制,,采用步進(jìn)電機(jī)帶動焊頭進(jìn)行焊接,,控制精度高,制造的鍋爐安全性較好,,質(zhì)量高,,被廣大的鍋爐制造商提供了很大發(fā)幫助,得到了很大的發(fā)展
為了加強(qiáng)昌樂山水水泥余熱發(fā)電工程整套啟動調(diào)試工作管理,,明確調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé),,規(guī)范調(diào)試項目和調(diào)試程序,使鍋爐整套啟動工作有組織,、有計劃、安全,、順利地進(jìn)行,,特制定本方案。
本稿講的是地源熱泵及其對鍋爐的替代,,引言: 隨著全球能源的日趨緊張,,節(jié)能降耗要求日益緊迫,。表1為地球可利用能源數(shù)量及使用年限的列表,可見人類能源節(jié)約是關(guān)系到人類可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素,。節(jié)能降耗,,不能只是停留在政府政府宣傳和倡導(dǎo)上,政策和法規(guī)或
爐墻結(jié)構(gòu):布風(fēng)板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強(qiáng)度及耐磨可塑料,;水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu),,外加外護(hù)板。高溫旋風(fēng)筒,、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻,、護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐室,、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強(qiáng)度耐磨可塑料,,高強(qiáng)度耐磨磚,以保證鍋爐安全可靠運(yùn)行,。 密
內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-M×24鍋爐是一座大型供電供汽裝置,。鍋爐本體金屬總重508T,爐頂頂棚高37.79m,。參加試壓的部件有:水冷系統(tǒng),、省煤器、過熱器,、鍋筒,、冷凝器等。鍋爐水壓試驗是對鍋爐制造的和鍋爐安裝焊接以及其它受壓元件的一次
內(nèi)容簡介 一,、工程概況 某單位擬上一臺6T燃水煤漿鍋爐,,以實現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保的目的,特制定本技術(shù)方案,。 二,、燃用水煤漿的優(yōu)點 1、水煤漿是一種新型煤基漿體燃料,,可代油燃燒,,具有低污染、高效,、節(jié)能,、運(yùn)行成本低的突出優(yōu)點。已被列為《當(dāng)前國家重點鼓
根據(jù)本工程運(yùn)煤系統(tǒng)程序控制方案的設(shè)計,,原煤在破碎機(jī)室經(jīng)過一,、二級破碎機(jī),再經(jīng)兩條帶式輸送機(jī)進(jìn)入主廠房煤倉間。原煤經(jīng)#2機(jī)組#7皮帶延伸輸送至煤斗,。
使用部位,,并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎(chǔ)墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標(biāo)出,,保證柱頭插筋的準(zhǔn)確,,板分布筋在墊層上用石筆劃出間距,保證綁扎時分布均勻,。
本吊裝為 XX 萬噸/年甲醇 75T/h 鍋爐鍋筒吊裝,,鍋筒基本參數(shù) 為直徑φ1600×46mm,全長 L=8300mm,,重量 G=17.99T,,鍋筒中心安 裝標(biāo)高▽24.200m,吊裝采用兩臺五噸卷揚(yáng)機(jī),,兩套 H20-3D 的滑車組,, 自
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說明. 1 1.3 工程特點分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
介紹了雙堿法及鈉鈣法工藝與旋流塔為主要設(shè)備鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程,、基本原理,、關(guān)鍵設(shè)備以及該方案的幾個主要特點。
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,,鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜,、技術(shù)要求高,、施工周期長、作業(yè)地點比較分散,。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,,縮短工期,;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚(yáng)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,,9.8MPa,,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱鍋爐給水的設(shè)備,。它的主要作用是吸收鍋爐尾部低溫?zé)煔獾臒崃浚档团艧煖囟?,提高鍋爐效率,,提高給水進(jìn)入汽包的溫度。由于給水在進(jìn)入汽包前,,先在省煤器內(nèi)加熱,,這樣就減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,因此省煤器取代了
中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu),,主要結(jié)構(gòu)類型分為托架,、主桁架、次桁架,、支撐,,十字柱桁架、材質(zhì)為Q345B,,支座為鑄鋼件ZG275-485H,。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二,、三層,,鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱、桁架梁,、聯(lián)系梁,、核心筒預(yù)埋件
某機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工方案某電廠2X60萬千瓦機(jī)組,設(shè)計為兩臺鍋爐,。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,上部設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu),。正負(fù)零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米?;A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ),。基礎(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,,抗剪支撐埋件,。基礎(chǔ)下為混凝土攪拌
某工地鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計方案,摘要:廣西××發(fā)電廠一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力,、一次再熱,、單爐膛平衡通風(fēng)、自然循環(huán),,單汽包鍋爐,。設(shè)計及校核煤種均為金沙無煙煤。采用雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)壓直吹式制粉系統(tǒng),,“W”形火焰燃燒方式,,
為了加強(qiáng)昌樂山水水泥余熱發(fā)電工程整套啟動調(diào)試工作管理,明確調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé),,規(guī)范調(diào)試項目和調(diào)試程序,,使鍋爐整套啟動工作有組織、有計劃,、安全,、順利地進(jìn)行,特制定本方案,。 機(jī)組整套啟動調(diào)試是本工程的最后一個階段,,通過機(jī)組整套啟動調(diào)試使機(jī)組達(dá)到
鍋爐房附屬工藝,、暖通,、給排水、自控設(shè)備,、消聲降噪系統(tǒng),、煙風(fēng)系統(tǒng)(從吸風(fēng)管道開始經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止)的安裝以及鍋爐房內(nèi)相關(guān)系統(tǒng)管道,、儀表閥門安裝等(參見招標(biāo)圖紙),其中設(shè)置有4臺燃?xì)鉄崴仩t,,本次施工先安裝2臺,預(yù)留
資料目錄 一、 概述: 二,、 設(shè)計參數(shù): 三,、設(shè)計凈化效率及其它參數(shù): 四、排放標(biāo)準(zhǔn): 五,、工藝選材: 瀏覽詳細(xì)目錄>> 內(nèi)容簡介 XX公司,,位于XX,,是一家大中型企業(yè),該廠因生產(chǎn)需要,,擬對XXt/h的鍋爐尾氣進(jìn)行除塵,、脫硫,并