一,、給水管道施工工藝流程 1,、機(jī)械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗(yàn)收合格 4,、基礎(chǔ)施工 5,、下管安裝 6、接口 7,、安裝閥門,,消防栓 8、砌筑檢查井 9,、管線試壓 10,、沖洗消毒 11、管道回填 二,、管道主要工序施工方法及
鋼管采用外徑48mm,,壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管,嚴(yán)重銹蝕,、彎曲,、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用,。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案,;介紹不朽鋼管道的材料進(jìn)場(chǎng)管理,預(yù)制及焊接施工方法等,。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應(yīng)采用直流正接,;焊絲宜截成長(zhǎng)度為每根800mm-1000mm,并用砂布打磨出金屬光澤,。 2)焊縫背面必須充氬氣保
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點(diǎn),直接影響施工質(zhì)量的好壞,,所以我們應(yīng)高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量。
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點(diǎn),,直接影響施工質(zhì)量的好壞,所以我們應(yīng)高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量,。 Carbon steel piping in this project is 7581 meter long,
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點(diǎn),,直接影響施工質(zhì)量的好壞,,所以我們應(yīng)高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量。
本工程焊條必須在干燥,、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放在貨架上,,架底層離地面高度不小于300mm,離墻面不小于300mm,。
總結(jié)鍍鋅鋼管,、焊接鋼管、扁鋼,、圓鋼,、角鋼、電工套管等的各項(xiàng)尺寸及國(guó)標(biāo)偏差,,包括參照的標(biāo)準(zhǔn)也注明了,,方便查閱。
冶金工廠生產(chǎn)各種鋼材,,出廠時(shí)都要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)(試驗(yàn))。科學(xué)試驗(yàn)(檢驗(yàn))是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),,它標(biāo)志著科學(xué)技術(shù)發(fā)展的水平,,是推動(dòng)科學(xué) 技術(shù)發(fā)展的重要手段。
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,,其中跨河長(zhǎng)度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。
北京市某工程,,照明與動(dòng)力配線和弱電配線穿線管采用鍍鋅鋼管,、焊接鋼管、套緊定式鋼導(dǎo)管暗敷和明敷
內(nèi)容簡(jiǎn)介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,,所有管束都以焊接為主,。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,,焊接位置有平焊、立焊,、橫焊,、仰焊等,焊口共1080
中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu),,主要結(jié)構(gòu)類型分為托架,、主桁架、次桁架,、支撐,,十字柱桁架、材質(zhì)為Q345B,,支座為鑄鋼件ZG275-485H,。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二,、三層,,鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱、桁架梁,、聯(lián)系梁,、核心筒預(yù)埋件
本外架搭設(shè)于樓冠部位標(biāo)高135.3--156.4米處,鋼結(jié)構(gòu)混凝土樓頂上約為15米的鋼架造型,,外飾面為鋁單板幕墻,。此部位將采用懸挑雙排扣件式鋼管腳手架施工,。
本工程所采用的管材,宜采用機(jī)械加工,,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,,但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,,直至露出金屬光澤,,并將不平處修理平整。
漢洪高速(梅子路口)臨時(shí)熱水管改造工程,,鋼管焊接及焊縫外觀檢查記錄,, 內(nèi)容詳細(xì)供參考。
某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結(jié)構(gòu)高為36.780m,,最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m ,。共分為爐殼底板、爐缸1段,、爐缸2段,、鐵口段、爐缸3段,、風(fēng)口段,、爐缸4段、爐腹段,、爐腰段,、爐身1段、爐身2段,、爐身3段,、爐身4段、爐
斜井段壓力鋼管運(yùn)輸方案.doc斜井段壓力鋼管運(yùn)輸方案.doc斜井段壓力鋼管運(yùn)輸方案.doc
在完成設(shè)計(jì)交底和明確技術(shù)要求的基礎(chǔ)上制定電氣明配鋼管簡(jiǎn)要施工方案,。該簡(jiǎn)要施工方案作為電氣施工方案的組成部分,,包括概況、實(shí)物工程量表,、施工總進(jìn)度計(jì)劃,、施工方法、技術(shù)措施,、安全措施、質(zhì)量要求及降低成本等措施,。
1,、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書2,、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書
主廠房22#—34#軸線給排水管道,、機(jī)修車間給排水管道,、高線廁所給排水管道、主廠房消防系統(tǒng),、總平給排水管道,、循環(huán)水泵站管道、 旋流沉淀池,,沖渣鐵皮溝管道,。
焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,,方可上崗作業(yè)
第一章 編制依據(jù) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001》》 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002》》 《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對(duì)接焊接,,梁柱,、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接,,采用坡口全熔透焊,,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。 支座連接節(jié)點(diǎn)處,,桿件
裝置內(nèi)有消防水,、循環(huán)水、含油污水,、含有雨水,、生活水、新鮮水等6條系統(tǒng)
1,、項(xiàng)目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項(xiàng)目 2,、建設(shè)單位:中國(guó)******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位:中國(guó)****有限公司 4,、監(jiān)理單位:中國(guó)******監(jiān)理中心 5,、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的《規(guī)范》、《驗(yàn)標(biāo)》和《施工技術(shù)手冊(cè)》,,優(yōu)化施工組織方案,、施工工藝和施工方法,確保單位工程均達(dá)到現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求,。 嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制,,建立健全質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化安全措施,,使各項(xiàng)工作落
1. 鋼管柱分節(jié) 考慮運(yùn)輸及吊裝需要,,需對(duì)柱進(jìn)行分節(jié),; 20/B軸線上格構(gòu)柱分成3節(jié),首節(jié):-10.130m~-3.600m,;第二節(jié):-3.600m~+4.300m,;第三節(jié):+4.300m~+12.500m,第三節(jié)最重為17t,。 20/G,、
LG站位于白云區(qū)LG鎮(zhèn)106國(guó)道(廣花大道)與規(guī)劃路交界路段,布置于原車道中間,,南北走向,。廣花大道規(guī)劃路寬60米,綠化帶寬約6米,。車站兩側(cè)房屋密集,,多為A、B類低層普通建筑,。本工程位于LG站存車線與車站間有一暗渠橫過基坑,,上游水源為夏良村及
原投標(biāo)文件,壓力管道回填混凝土分為上平段,、上斜段,、中平段、下斜段,、下平段,,回填砼的水平運(yùn)輸方式均采用3m3混凝土攪拌運(yùn)輸車通過施工支洞進(jìn)行運(yùn)輸,后經(jīng)設(shè)計(jì)修改,,將壓力管道分為三個(gè)斜段,,新增壓力管道中斜段全長(zhǎng)299.7m,采用8t索道進(jìn)行砂石骨
梅江道站是天津市地鐵6號(hào)線的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)站,,位于梅江道與五號(hào)堤路交口,沿五號(hào)堤路南北向布置,。梅江道站為地下二層島式車站,,標(biāo)準(zhǔn)段兩柱三跨的現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)高度13.5lm,、標(biāo)準(zhǔn)斷面寬度為20.7m,,底板埋深16.76m,站中心頂板
本資料為[盤南]電廠壓力鋼管施工方案,共13頁(yè),,格式為word,。 工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,其中1#,、2#為半埋管,3#為全埋藏管,。1#,、2#壓力鋼管結(jié)構(gòu)基本相同,主管段為內(nèi)徑1.7 米的水平埋管,,有一個(gè)水平彎,,支管為內(nèi)徑0.8
斜井段壓力鋼管運(yùn)輸是主管段壓力鋼管安裝的唯一途徑和方法。由于斜井段地質(zhì)條件差,,圍巖破碎,,屬于Ⅴ類圍巖。采用打插筋與鋼板焊連來(lái)鋪設(shè)軌道,。巖層是否穩(wěn)固能承受軌道運(yùn)輸力,。
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,,其中跨河長(zhǎng)度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項(xiàng)目施工難度大,,特別是固定口需在高空組對(duì),,給施工造成很大困難。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 工程設(shè)計(jì)樁號(hào)為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,,渠段長(zhǎng)度5.8328km,,其中明渠長(zhǎng)5.3538km,標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座,、左岸排水倒虹吸2座,、分水口門1座、公路橋4座,、生產(chǎn)橋4座,、節(jié)制閘1座
鋼管焊接方案
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