軋制型材的設(shè)備稱為軋機,。為了軋制種類繁多的型材,,采用各種不同 型式的軋機。按用途分類,,有初軋機或鋼坯軋機,、軌梁、型材和線材軋機,、 鋼板和帶鋼軋機,、鋼管軋機以及特種用途的軋機等;按構(gòu)造分類有:水平 式軋機,、立式軋機,、萬能軋機和斜輥軋機等;按軋
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,,9.8MPa,,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,,額定蒸汽溫
控制系統(tǒng):由操作系統(tǒng)和計算機系統(tǒng)組成,,分為二級控制,控制煉鋼、連鑄的工作程序,、保護范圍,、工藝流程。
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,,9.8MPa,,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,,額定蒸汽溫
本工程是煉鐵分廠根據(jù)水封拉鏈,。冷篩設(shè)備的運行使用情況,,為適應(yīng)分廠不斷提高生產(chǎn)能力的要求,,而進行的一項技改工程.
一混二混兩臺混合機的安裝為燒結(jié)技術(shù)改造中的關(guān)鍵設(shè)備,安裝質(zhì)量的好壞直接整個工段的生產(chǎn),。
東臨原料場,,南臨1、2#燒結(jié)機,;西臨煤氣柜,,北臨廠區(qū)公路。
6000NM3/n制氧屬****鋼薄板的配套工程,,它是制氧產(chǎn)品加壓后送往用戶的關(guān)鍵設(shè)備之一,,該設(shè)備由**氧集團制造,安裝在****鋼氧氣廠后露天廠區(qū)內(nèi),,機組技術(shù)性能及工藝參數(shù)如下: 1.1主機型號:3TYS89+2TYS60透平氧氣壓縮機組
1,、行車交付使用并設(shè)備到貨的情況下:具備施工人員進入施工現(xiàn)場進行施工;小格漏斗及附屬部件安裝及就位,、主除塵管道就位安裝,。 2、5日后 燒結(jié)主體設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)組對安裝施工開始,; 3,、30日后 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完工 4、35日后 燒結(jié)機頭輪安裝就位
工程師,、技師等一大批技術(shù)骨干力量來進行安裝及其調(diào)試,,保質(zhì)、保量,、保安全完成本機安裝調(diào)試,。
本方案是為××鋼廠煉鐵分廠水封拉鏈、冷篩技改電氣設(shè)備安裝工程的施工而編制。本方案的編制主要依據(jù)甲方對本工程的招投標(biāo)文件,、合同中的有關(guān)協(xié)議要求和甲方提供的施工圖紙,。為使本工程的施工達(dá)到我公司對本工程的項目質(zhì)量計劃的目標(biāo)要求,同時滿足國家施工驗
本工程共選用三臺塔吊,,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),,其中兩臺塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,,一臺塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#,、2#塔吊的塔身穿地下四層至
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,,塔身高50米,臂長50米,,塔機中心離墻外皮為4.0米,。塔吊位于此位置可以滿
根據(jù)現(xiàn)場需要,升降機基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決,。SD200/200施工升降機基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35,;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責(zé)任心強,、素質(zhì)高、實踐經(jīng)驗豐富的同志任專項管理負(fù)責(zé)人,,項目部按照項目管理條例,,對操作層實施統(tǒng)一管理,從人力,、財力和物力上給予重點保證,,技術(shù)上給予支持
電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù),,并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,,根據(jù)現(xiàn)場實際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,,吊籃采用
某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多,、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高,、施工周期長,、作業(yè)地點比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,,減少高空作業(yè),,以加快安裝進度,縮短工期,;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,,用卷揚
本工程為******噸焦化項目焦?fàn)t工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內(nèi),。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu),。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
****鋼爐卷軋線安裝工程電機共3臺,采用了先進的交-交變頻同步電動機,,該電機功率為5000,、11000kw,調(diào)速范圍50~100rpm,,軸瓦采用動,、靜壓潤滑系統(tǒng),全機重量143.2t(最重),,較過去的電動機-發(fā)電機-電動機驅(qū)動系統(tǒng),,無論在
2.1 工程位置:本工程位于H—L列煉鋼主廠房(11)一(16)線之間。 2.2 工程內(nèi)容:基礎(chǔ)為鋼筋砼板式結(jié)構(gòu),,平面尺寸為44.0m×92.0m,,底板厚度為3.0m,底板底標(biāo)高▽-6.000,,底板頂標(biāo)高▽-3.000,,底板表面設(shè)置多種標(biāo)高
本資料為:上海某風(fēng)電安裝施工方案,共69頁,,內(nèi)容詳實,,可供參考,。
西客站高桿燈安裝工程位于國家鐵路南昌西站北廣場與站前北大道旁。西客站高桿燈安裝工程燈桿安裝主要包括 30m高桿燈桿及 10m雙挑路燈燈桿吊裝,,燈具安裝,、調(diào)試,電纜敷設(shè)等,。
本資料為某水廠設(shè)備安裝施工方案,,包含目錄及詳細(xì)說明,內(nèi)容完整,,具有參考價值,,可以下載使用。
本工程在VIP門廳設(shè)無機房電梯兩部,,載重量1000Kg,,為3層/3站,設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)速度為1.0m/S,。電梯電源供電由A#變電室分兩路直供,,雙路應(yīng)急電源末端自動互投。
第一部分:電氣安裝 一,、工程概況 二,、施工部署 三、施工準(zhǔn)備 四,、主要分項工程的施工方法及技術(shù)措施 五,、質(zhì)量保證體系及措施 第二部分:w型柔性抗震鑄鐵排水管安裝 一、工藝特點 二,、適用范圍 三,、工藝原理 四、施工工藝流程及操作要點 五,、材料
1.1.133地帙1弓絨的海車輛段位于疋圳市西開朗海填海片區(qū).車輛段總占地面積為34.78公頃.
主要施工程序: 1)有關(guān)防雷接地網(wǎng)焊接 2)設(shè)備開箱檢查,、運輸 3) 設(shè)備就位 4)電力電纜敷設(shè) 5) 電力設(shè)備調(diào)試 6) 送電試運行 7) 聯(lián)動調(diào)試交工驗收
內(nèi)容簡介 本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備,。鍋爐為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,,額定蒸汽壓力9.8MPa,,額定蒸汽溫度540℃,給水溫度是21
鋼廠軋機安裝施工方案
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