軋制型材的設(shè)備稱為軋機。為了軋制種類繁多的型材,,采用各種不同 型式的軋機,。按用途分類,有初軋機或鋼坯軋機,、軌梁,、型材和線材軋機、 鋼板和帶鋼軋機,、鋼管軋機以及特種用途的軋機等,;按構(gòu)造分類有:水平 式軋機、立式軋機,、萬能軋機和斜輥軋機等,;按軋
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,,540℃燃氣鍋爐及其附屬設(shè)備,。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,,額定蒸發(fā)量260t/h,,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
控制系統(tǒng):由操作系統(tǒng)和計算機系統(tǒng)組成,,分為二級控制,,控制煉鋼、連鑄的工作程序,、保護范圍,、工藝流程。
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設(shè)備,。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,,額定蒸汽壓力9.8MPa,,額定蒸汽溫
本工程是煉鐵分廠根據(jù)水封拉鏈。冷篩設(shè)備的運行使用情況,,為適應(yīng)分廠不斷提高生產(chǎn)能力的要求,,而進行的一項技改工程.
東臨原料場,南臨1、2#燒結(jié)機,;西臨煤氣柜,,北臨廠區(qū)公路。
一混二混兩臺混合機的安裝為燒結(jié)技術(shù)改造中的關(guān)鍵設(shè)備,,安裝質(zhì)量的好壞直接整個工段的生產(chǎn),。
6000NM3/n制氧屬****鋼薄板的配套工程,它是制氧產(chǎn)品加壓后送往用戶的關(guān)鍵設(shè)備之一,,該設(shè)備由**氧集團制造,,安裝在****鋼氧氣廠后露天廠區(qū)內(nèi),機組技術(shù)性能及工藝參數(shù)如下: 1.1主機型號:3TYS89+2TYS60透平氧氣壓縮機組
1,、行車交付使用并設(shè)備到貨的情況下:具備施工人員進入施工現(xiàn)場進行施工,;小格漏斗及附屬部件安裝及就位、主除塵管道就位安裝,。 2,、5日后 燒結(jié)主體設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)組對安裝施工開始; 3,、30日后 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完工 4,、35日后 燒結(jié)機頭輪安裝就位
工程師、技師等一大批技術(shù)骨干力量來進行安裝及其調(diào)試,,保質(zhì),、保量、保安全完成本機安裝調(diào)試,。
本方案是為××鋼廠煉鐵分廠水封拉鏈,、冷篩技改電氣設(shè)備安裝工程的施工而編制。本方案的編制主要依據(jù)甲方對本工程的招投標文件,、合同中的有關(guān)協(xié)議要求和甲方提供的施工圖紙,。為使本工程的施工達到我公司對本工程的項目質(zhì)量計劃的目標要求,同時滿足國家施工驗
本工程共選用三臺塔吊,,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),,其中兩臺塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,,一臺塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#,、2#塔吊的塔身穿地下四層至
塔吊安裝與拆除施工方案,,該塔機采用C35鋼筋砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)圖紙由施工單位按說明書要求提供,,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,,塔身高50米,臂長50米,,塔機中心離墻外皮為4.0米,。塔吊位于此位置可以滿
鋼筋制作,、安裝施工方案,,工程概況,施工準備,,操作工藝,,質(zhì)量標準,應(yīng)注意的問題
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,,鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多、施工工藝比較復雜,、技術(shù)要求高,、施工周期長、作業(yè)地點比較分散,。施工中應(yīng)盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,,縮短工期,;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚
本資料為某水廠設(shè)備安裝施工方案,,包含目錄及詳細說明,,內(nèi)容完整,具有參考價值,,可以下載使用。
本工程為******噸焦化項目焦爐工程1#165m煙囪,。165m煙囪位于****內(nèi),。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)。全部滑升高度為165m,。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
****鋼爐卷軋線安裝工程電機共3臺,采用了先進的交-交變頻同步電動機,,該電機功率為5000,、11000kw,調(diào)速范圍50~100rpm,,軸瓦采用動,、靜壓潤滑系統(tǒng),全機重量143.2t(最重),,較過去的電動機-發(fā)電機-電動機驅(qū)動系統(tǒng),,無論在
2.1 工程位置:本工程位于H—L列煉鋼主廠房(11)一(16)線之間。 2.2 工程內(nèi)容:基礎(chǔ)為鋼筋砼板式結(jié)構(gòu),,平面尺寸為44.0m×92.0m,,底板厚度為3.0m,底板底標高▽-6.000,,底板頂標高▽-3.000,,底板表面設(shè)置多種標高
西客站高桿燈安裝工程位于國家鐵路南昌西站北廣場與站前北大道旁。西客站高桿燈安裝工程燈桿安裝主要包括 30m高桿燈桿及 10m雙挑路燈燈桿吊裝,,燈具安裝,、調(diào)試,電纜敷設(shè)等,。
本工程項目主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)單層廠房,。本工程主要負責照明系統(tǒng)的配合、安裝工程,。弱電,、消防系統(tǒng)的管路預埋工程。
根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號,、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段,、彎通,、橋架附件及支、吊架等,。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料,。
本工程為附屬醫(yī)院門診住院樓,該工程位于東街南側(cè),。建筑總面積為18530m2,,建筑總高度54.90m。本建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),,地下二層,地上十五層,。地下二層為甲類核六級人員掩蔽所,地下一層主要用做汽車庫,、廚房,、職工餐廳、藥房和設(shè)備用房
建筑物底層至屋面層不允許有任何架子管,、防護網(wǎng)等障礙物,,現(xiàn)由主體結(jié)構(gòu)施工單位設(shè)立在一層頂板外圍防護網(wǎng)應(yīng)留出吊籃的位置,二層以上到十一層防護網(wǎng)應(yīng)拆除,,便于吊籃上下運行時不受阻礙,。由于建設(shè)單位總體進度計劃安排要求先進行10層以下外幕墻施工,10層
某鋼廠高爐系統(tǒng)施工方案,,*鋼3 號高爐移地大修改造工程,煤粉噴吹系統(tǒng)先上1 臺中速磨煤機及其配套設(shè)備供3 號高爐噴煤,,預留1 臺中速磨煤機及其配套設(shè)備的安裝位置,,以滿足將來*鋼全廠高爐的煤粉平衡要求。
某水廠安裝部分施工方案,,根據(jù)投標范圍的劃分,,我公司將對安裝工程施工內(nèi)容進行投標。其主要內(nèi)容包括配水井,、預沉池,、沉淀池、V型濾池,、鼓風機房反沖水泵房及其附屬工程的安裝,、試運行、運行檢測,、竣工驗收,。
施工中所采用材料應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)格尺寸及強度,穩(wěn)定性要求:木楞采用白松二等方材,,平板采用多層復合定型模板,,支撐采用直徑10mm以上的圓木,,梁模板采用3cm白松板材
內(nèi)容簡介 本資料為某工程乙炔裝置機泵類設(shè)備安裝施工方案,本工程共有機泵類設(shè)備35臺,,均為國產(chǎn)機泵類設(shè)備。方案從施工應(yīng)具備的條件,、設(shè)備安裝的措施,、安裝的技術(shù)要求、質(zhì)量要求等幾個方面進行了設(shè)計和交底,。
內(nèi)容簡介 本稿件為通風空調(diào)安裝施工方案,。包括:施工準備、質(zhì)量要求,、操作工藝等,。
此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造( “雙閃”廠區(qū)工程)配料與運輸設(shè)備及風管安裝工程, 由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計,, 施工地點在冶煉區(qū)配料與運輸廠房內(nèi),。
鋼廠軋機安裝施工方案
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