內(nèi)容簡(jiǎn)介 己二胺儲(chǔ)罐規(guī)格為?16000×16973,,體積3000m3,,罐體材料均為0Cr18Ni9,。 己二腈儲(chǔ)罐規(guī)格為?17500×18739,,體積4000m3,,罐體材料均為Q235B。
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過(guò)程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),,焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),,包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,,儲(chǔ)罐加熱盤(pán)管,,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪,、道路,,單體建筑,地下管網(wǎng),,鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),,工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),,涉及以上工藝的防
天然氣球型儲(chǔ)罐組裝焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然氣球罐4臺(tái),,材質(zhì):16MnDR,10支柱混合型,,新建球罐用于儲(chǔ)存天然氣,。 建設(shè)地點(diǎn):XXXXX機(jī)械股份公司廠內(nèi)球罐區(qū)。設(shè)計(jì)單位:XXXX工程有限公司,。根據(jù)公司壓力容器手冊(cè)規(guī)
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),,包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,,儲(chǔ)罐加熱盤(pán)管,,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪,、道路,,單體建筑,地下管網(wǎng),,鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),,工藝設(shè)備系統(tǒng),,鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),涉及以上工藝的防
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),,包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐加熱盤(pán)管,,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路,,單體建筑,,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),,工藝設(shè)備系統(tǒng),,鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),涉及以上工藝的防
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),,包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐加熱盤(pán)管,,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路,,單體建筑,,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),,工藝設(shè)備系統(tǒng),,鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),涉及以上工藝的防
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),,包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐加熱盤(pán)管,,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路,,單體建筑,,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),,工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),,涉及以上工藝的防
內(nèi)蒙古佳輝硅化工有限公司6萬(wàn)噸/年有機(jī)硅及其配套項(xiàng)目960#單體貯罐區(qū).共有六臺(tái)設(shè)備其中低沸物罐(V9601)一臺(tái),、共沸物罐(V9602)一臺(tái),、高沸物罐(V9603A/B)兩臺(tái)、共沸物罐(V9602)一臺(tái),、一甲含氫單體罐(V9604)一臺(tái),、
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,,其中跨河長(zhǎng)度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
中國(guó)石油東北銷(xiāo)售公司鲅魚(yú)圈海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)位于鲅魚(yú)圈A港區(qū)內(nèi),,場(chǎng)地為回填土,。此儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)共建儲(chǔ)罐14臺(tái),其中,,8臺(tái)為浮頂罐,內(nèi)設(shè)鋁制浮盤(pán),,6臺(tái)為拱頂罐,8臺(tái)外側(cè)需要保溫,,4臺(tái)拱頂罐內(nèi)部需要內(nèi)防腐,。14臺(tái)罐技術(shù)參數(shù)如下表:由于罐的結(jié)構(gòu)形式一
內(nèi)容簡(jiǎn)介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主,。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,,焊接位置有平焊,、立焊、橫焊,、仰焊等,,焊口共1080
除銹等級(jí)為噴砂Sa21/2級(jí),即:鋼材表面噴砂除銹.完全除去金屬表面的油脂和污物,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮.鐵銹和油漆涂層等附著物,殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀輕微的色斑,露出灰白色的均勻粗糙金屬表面.
本工程所采用的管材,宜采用機(jī)械加工,,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,,但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,,直至露出金屬光澤,,并將不平處修理平整。
中國(guó)石油東北銷(xiāo)售公司鲅魚(yú)圈海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)位于鲅魚(yú)圈A港區(qū)內(nèi),,場(chǎng)地為回填土,。此儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)共建儲(chǔ)罐14臺(tái),其中,,8臺(tái)為浮頂罐,內(nèi)設(shè)鋁制浮盤(pán),,6臺(tái)為拱頂罐,8臺(tái)外側(cè)需要保溫,,4臺(tái)拱頂罐內(nèi)部需要內(nèi)防腐,。14臺(tái)罐技術(shù)參數(shù)如下表:由于罐的結(jié)構(gòu)形式一
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XXXX醇醚項(xiàng)目新建5臺(tái)拱頂儲(chǔ)罐,,其主體材料均為SA-516-70. 5臺(tái)儲(chǔ)罐其主體結(jié)構(gòu)形式相同,罐頂,、筒體及罐底均為對(duì)接焊縫,。頂板由過(guò)渡板、瓜皮板和中心頂板組成,;底板由弓形邊緣板和中幅板組成;壁板從罐底層至頂層由多種不同厚度的鋼
中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu),,主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型分為托架,、主桁架,、次桁架,、支撐,十字柱桁架,、材質(zhì)為Q345B,,支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸,,分二,、三層,鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱,、桁架梁,、聯(lián)系梁、核心筒預(yù)埋件
某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結(jié)構(gòu)高為36.780m,,最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m ,。共分為爐殼底板、爐缸1段,、爐缸2段,、鐵口段、爐缸3段,、風(fēng)口段,、爐缸4段、爐腹段,、爐腰段,、爐身1段、爐身2段,、爐身3段,、爐身4段、爐
本資料為15000m3拱頂儲(chǔ)罐施工方案 ,包括:編制依據(jù),,編制說(shuō)明,,施工方法,設(shè)計(jì)規(guī)范,,內(nèi)容詳實(shí),可供設(shè)計(jì)師參考,。
本儲(chǔ)罐采用我公司自主專(zhuān)利的自動(dòng)步進(jìn)式液壓升降器作為提升裝置,,采用倒裝法施工
工廠化預(yù)制,預(yù)制后進(jìn)行噴砂防腐,,主要焊縫采用氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接,,翼提高焊接質(zhì)量。
貯罐用材應(yīng)具有合格證書(shū),,焊材也應(yīng)有合格證書(shū),,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。
主廠房22#—34#軸線給排水管道,、機(jī)修車(chē)間給排水管道,、高線廁所給排水管道、主廠房消防系統(tǒng),、總平給排水管道,、循環(huán)水泵站管道、 旋流沉淀池,,沖渣鐵皮溝管道,。
撫順石化5000m3儲(chǔ)罐施工方案 撫順石化5000m3儲(chǔ)罐施工方案 撫順石化5000m3儲(chǔ)罐施工方案
針對(duì)目前現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及水源情況,現(xiàn)場(chǎng)采取單罐單試的方法進(jìn)行,;第2臺(tái)罐的試驗(yàn)用水利用第1臺(tái)罐內(nèi)的存水,。采用“U”形管連通法,將第1臺(tái)儲(chǔ)罐內(nèi)的存水倒入第2臺(tái)罐內(nèi),,2臺(tái)罐水位相平后,,用管道泵將第1臺(tái)罐內(nèi)的水抽入第2臺(tái)罐內(nèi)。
1,、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2,、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
本工程所采用的管材,,宜采用機(jī)械加工,,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物,、熔渣及飛濺物,,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
1,、項(xiàng)目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項(xiàng)目 2,、建設(shè)單位:中國(guó)******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位:中國(guó)****有限公司 4,、監(jiān)理單位:中國(guó)******監(jiān)理中心 5,、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
工程范圍:罐體及梯子平臺(tái)欄桿制作安裝、工藝管道,、電氣,、儀表安裝工程。 工程工期:本工程合同工期為 60 天,。 程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良,。 主要實(shí)物工程量:該套5000m3常渣、減渣儲(chǔ)罐安裝工程包括以下幾個(gè)部分:4座5000m3常渣,、減渣儲(chǔ)罐罐體及梯
該裝置以液壓方式為動(dòng)力源,,采用西門(mén)子ST—200可變程序控制器和指令開(kāi)關(guān),配以壓力傳感器及多種安全保護(hù)裝置,,組成控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)限定步數(shù)的提升和下降,,每步行程誤差小于0.03mm,可以自動(dòng)及手動(dòng)操作,,具備雙卡緊裝置,,安全可靠,并可以實(shí)現(xiàn)升降
內(nèi)容簡(jiǎn)介 工程設(shè)計(jì)樁號(hào)為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,,渠段長(zhǎng)度5.8328km,,其中明渠長(zhǎng)5.3538km,標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座,、左岸排水倒虹吸2座,、分水口門(mén)1座、公路橋4座,、生產(chǎn)橋4座,、節(jié)制閘1座
一、給水管道施工工藝流程 1,、機(jī)械開(kāi)挖至基底20cm 2,、人工開(kāi)挖至基底 3、基槽驗(yàn)收合格 4,、基礎(chǔ)施工 5,、下管安裝 6、接口 7,、安裝閥門(mén),,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10,、沖洗消毒 11,、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。 1.1.2本項(xiàng)目施工難度大,,特別是固定口需在高空組對(duì),給施工造成很大困難,。
鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器,四角布置,,切圓燃燒方式,,燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動(dòng)±20°,二次風(fēng)噴嘴可以擺動(dòng)±30°,,鍋爐采用二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng),,油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計(jì)。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 廣東XX電廠1×135MW機(jī)組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝,。為確保工程的焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度,,保證鍋爐的長(zhǎng)期安全運(yùn)行,編寫(xiě)本方案指導(dǎo)本工程的焊接施工,。 主要工作量:一臺(tái)鍋爐的受監(jiān)焊口設(shè)計(jì)總量為10102個(gè),,其中受熱面小徑管焊口
三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐現(xiàn)位于分輸站施工區(qū)域南側(cè),根據(jù)分輸站施工圖及業(yè)主方要求,,須將此三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐移至分輸站施工區(qū)域北側(cè)新建的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上改造為泄放罐,。
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對(duì)接焊接,,梁柱,、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接,,采用坡口全熔透焊,,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。 支座連接節(jié)點(diǎn)處,,桿件
本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱,、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),,屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng),。安裝前,對(duì)預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線,、錨栓位置,、伸出長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測(cè)復(fù)檢,,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝,。
公司2期A階段儲(chǔ)罐安裝工程包括:新建2臺(tái)25000m 3 甲醇罐、4 臺(tái) 3500m 3 化工罐,、1臺(tái)2000m3和1臺(tái)1750m3化工罐,、1臺(tái)3000m3消防水罐共9臺(tái)儲(chǔ)罐,另預(yù)留4臺(tái)3500m3儲(chǔ)罐基礎(chǔ),。該工程位于張家港保稅區(qū),,由浙江天
儲(chǔ)罐焊接方案
儲(chǔ)罐焊接方案專(zhuān)題,為您提供儲(chǔ)罐焊接方案相關(guān)的文檔資料分享,,您可以下載儲(chǔ)罐焊接方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,,更多儲(chǔ)罐焊接方案相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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