焊縫部位及要求質(zhì)量等級(jí)示意圖(必須標(biāo)注對(duì)接焊縫的射線,、超聲探傷檢查點(diǎn)的位置)
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,,其中跨河長(zhǎng)度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
文中詳細(xì)介紹了工業(yè)管道焊接的施工方法,,包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊接檢驗(yàn)等,。
鈦與鈦合金具有密度小、比強(qiáng)度高,、良好的塑,、韌性和耐腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)。隨著工業(yè)的發(fā)展,,鈦及鈦合金管道已廣泛應(yīng)用于航空,、航天工業(yè)、核工業(yè),、海洋工程、石油,、化工,、輕工、食品加工,、冶金,、電力,、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)。
電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn),。 機(jī)組沿南北方向布置,自北向南依次為BE,、BF,、BG
內(nèi)容簡(jiǎn)介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主,。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,,焊接位置有平焊,、立焊、橫焊,、仰焊等,,焊口共1080
承擔(dān)焊接工程的企業(yè),,應(yīng)對(duì)實(shí)施焊接操作和安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗,。建立健全各項(xiàng)焊接安全生產(chǎn)管理制度,。
鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,,有產(chǎn)品合格證,、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
焊接是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法,從焊接工藝性試驗(yàn),焊接順序,焊接準(zhǔn)備,氣象條件檢測(cè),墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質(zhì)量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質(zhì)量要求,焊縫返修工藝規(guī)程,焊接環(huán)境等方面對(duì)焊接工藝在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用進(jìn)行了論述.
1,、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2,、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)僅使用于奧氏體,、馬氏體,、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊,、氣焊三種方法,。
本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于紫銅設(shè)備和管道手工鎢極氬弧焊及黃銅設(shè)備和管道氧乙炔。
本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱,、橫梁水平支撐等,,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng),。安裝前,,對(duì)預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線,、錨栓位置,、伸出長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測(cè)復(fù)檢,,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝,。
本資料為2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工組識(shí)設(shè)計(jì),資料有價(jià)值,,內(nèi)容詳實(shí),,可供參考。
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,,現(xiàn)場(chǎng)主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對(duì)接焊接,,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接,。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接,,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí),。 支座連接節(jié)點(diǎn)處,,桿件
內(nèi)容簡(jiǎn)介 資料為電廠鍋爐系統(tǒng)、汽機(jī)系統(tǒng),、空冷系統(tǒng)的施工組織設(shè)計(jì),,內(nèi)容包含工程概況,焊接施工方案的確定,,設(shè)備管理,,保障措施等內(nèi)容。
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。 1.1.2本項(xiàng)目施工難度大,,特別是固定口需在高空組對(duì),,給施工造成很大困難。
鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器,,四角布置,切圓燃燒方式,,燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動(dòng)±20°,,二次風(fēng)噴嘴可以擺動(dòng)±30°,鍋爐采用二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng),,油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計(jì),。
本工程所采用的管材,宜采用機(jī)械加工,,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,,但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,,直至露出金屬光澤,,并將不平處修理平整。
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過(guò)程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),,焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn)
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主,。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,,焊接位置有平焊,、立焊、橫焊,、仰焊等,,焊口共1080個(gè)。
臨沂汽工貿(mào)2#商住樓工程,,建筑面積9260平方米,,為框架結(jié)構(gòu),所有框架柱焊接為電渣壓力焊,,每層大約有800個(gè)接頭,。
一,、工程技術(shù)規(guī)范 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求,,本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備,、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省,、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn),。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接的施工要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中的抗剪件,、預(yù)埋件及錨固件,公稱直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘,、熔栓焊釘,、剪力釘)的焊接。
電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn),。
3.1施工專業(yè)范圍、特點(diǎn) 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接,。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多(高壓焊口約17000只,,見(jiàn)附表一 鍋爐焊口一覽表)、管道材質(zhì)品種多等特點(diǎn),,鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼,、20G、SA-106C,、S
參加焊接的焊工必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證,,施焊前,焊工必須認(rèn)真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),。
某電廠2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工方案,,XX電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn),。
制作包括原材料采購(gòu),、材質(zhì)檢驗(yàn)、除銹,、下料,、單體構(gòu)件制作、組件拼裝,、防銹漆涂刷,、半成品檢驗(yàn)等工序。各種鋼構(gòu)件制作之前,,認(rèn)真做好施工圖自審,,會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審,技術(shù)部門(mén)組織制作,、材料采購(gòu)作技術(shù)交底,,明確技術(shù)指標(biāo),、質(zhì)量要求、工期,、安全等目標(biāo),。
DD工程#5機(jī)組計(jì)劃使用100臺(tái)焊機(jī),焊條烘干箱3臺(tái),,熱處理設(shè)備2 臺(tái),。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi);熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房,;電焊機(jī)10臺(tái)布置于鍋爐組合場(chǎng),90臺(tái)布置于#5鍋爐房,。
國(guó)道344線青石嘴至涇源段公路工程A1標(biāo)段是原省道101線的一段,,屬于寧夏回族自治區(qū)“三縱九橫”公路網(wǎng)主骨架的重要組成路段。其中A1合同段全長(zhǎng)7.3km,,起訖樁號(hào)為K0+000~K7+300,。其施工范圍包括路基土石方、橋涵及交叉工程等,,主要
此為鐵路路基部分施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
大連遠(yuǎn)洋大廈鋼結(jié)構(gòu)安裝及焊接施工,,內(nèi)容詳細(xì)豐富,可供網(wǎng)友參考下載,。
XX車(chē)輛段位于XX線終點(diǎn)站徽州大道的西側(cè),,主要承擔(dān)XX線全線配屬車(chē)輛的廠架修,定臨修以及本段配屬列車(chē)的停放,運(yùn)用,,整備,,列檢,月修等工作,。 P60kg/m無(wú)縫線路宜采用閃光焊接段:設(shè)計(jì)為試車(chē)線最左端車(chē)擋后端基點(diǎn)K0+000.000至最右端車(chē)
本工程為***港***原油罐區(qū)一期工程。共有4臺(tái)50000m3和6臺(tái)100000m3雙盤(pán)式外浮頂原油儲(chǔ)罐以及原油,、蒸汽,、消防、氮?dú)獾裙に嚬艿兰s30000m,。其中50000m3儲(chǔ)罐罐體重約1200t,,高19.54m,直徑60m,由8圈板組成,,
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