焊縫部位及要求質(zhì)量等級(jí)示意圖(必須標(biāo)注對(duì)接焊縫的射線,、超聲探傷檢查點(diǎn)的位置)
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。
鈦與鈦合金具有密度小,、比強(qiáng)度高,、良好的塑,、韌性和耐腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)。隨著工業(yè)的發(fā)展,,鈦及鈦合金管道已廣泛應(yīng)用于航空,、航天工業(yè)、核工業(yè),、海洋工程,、石油、化工,、輕工、食品加工,、冶金,、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè),。
文中詳細(xì)介紹了工業(yè)管道焊接的施工方法,,包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊接檢驗(yàn)等。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,,所有管束都以焊接為主,。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,,焊接位置有平焊、立焊,、橫焊、仰焊等,,焊口共1080
鋼筋:鋼筋的級(jí)別,、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證,、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,。
承擔(dān)焊接工程的企業(yè),,應(yīng)對(duì)實(shí)施焊接操作和安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗,。建立健全各項(xiàng)焊接安全生產(chǎn)管理制度。
電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn),。 機(jī)組沿南北方向布置,,自北向南依次為BE,、BF、BG
焊接是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法,從焊接工藝性試驗(yàn),焊接順序,焊接準(zhǔn)備,氣象條件檢測(cè),墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質(zhì)量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質(zhì)量要求,焊縫返修工藝規(guī)程,焊接環(huán)境等方面對(duì)焊接工藝在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用進(jìn)行了論述.
1,、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2,、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1,、項(xiàng)目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項(xiàng)目 2,、建設(shè)單位:中國(guó)******建設(shè)有限公司 3,、設(shè)計(jì)單位:中國(guó)****有限公司 4,、監(jiān)理單位:中國(guó)******監(jiān)理中心 5、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱,、橫梁水平支撐等,,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng),。安裝前,,對(duì)預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線,、錨栓位置,、伸出長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測(cè)復(fù)檢,,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝,。
焊接操作人員必須依據(jù)操作規(guī)程操作,負(fù)責(zé)產(chǎn)品焊接工作,,保證焊接質(zhì)量,,并到設(shè)備日常維護(hù)
本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)僅使用于奧氏體、馬氏體,、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程,。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊,、氣焊三種方法,。
本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于紫銅設(shè)備和管道手工鎢極氬弧焊及黃銅設(shè)備和管道氧乙炔。
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,,現(xiàn)場(chǎng)主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對(duì)接焊接,,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接,。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接,,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。 支座連接節(jié)點(diǎn)處,,桿件
一,、給水管道施工工藝流程 1、機(jī)械開(kāi)挖至基底20cm 2,、人工開(kāi)挖至基底 3,、基槽驗(yàn)收合格 4、基礎(chǔ)施工 5,、下管安裝 6、接口 7,、安裝閥門,,消防栓 8、砌筑檢查井 9,、管線試壓 10,、沖洗消毒 11、管道回填 二,、管道主要工序施工方法及
本資料為鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底,,文檔包括:施焊中,利用通風(fēng)手段無(wú)法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無(wú)法實(shí)施時(shí),,必須使用呼吸保護(hù)裝置,,如長(zhǎng)管面具、防毒面具和防護(hù)微??谡值?。在仰焊、切割等操作中,,必要時(shí)應(yīng)佩戴皮制或其他耐
電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn)
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,,其中跨河長(zhǎng)度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項(xiàng)目施工難度大,,特別是固定口需在高空組對(duì),,給施工造成很大困難。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 介紹某電廠高低壓管道焊接技術(shù)及要求. 主蒸汽及高,、低溫再熱蒸汽管道均按單元制設(shè)計(jì),,配管方式為2-1-2。過(guò)熱器設(shè)有兩級(jí)噴水減溫調(diào)節(jié),,再熱器采用以煙氣旁路擋板為主,、微量噴水為輔的調(diào)溫方式。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 資料為電廠鍋爐系統(tǒng)、汽機(jī)系統(tǒng),、空冷系統(tǒng)的施工組織設(shè)計(jì),,內(nèi)容包含工程概況,焊接施工方案的確定,,設(shè)備管理,,保障措施等內(nèi)容。
鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器,,四角布置,,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動(dòng)±20°,,二次風(fēng)噴嘴可以擺動(dòng)±30°,,鍋爐采用二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng),油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計(jì),。
本資料為2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工組識(shí)設(shè)計(jì),,資料有價(jià)值,內(nèi)容詳實(shí),,可供參考,。
焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,,方可上崗作業(yè)。
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過(guò)程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),,焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
本工程所采用的管材,,宜采用機(jī)械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,,但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物,、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,,并將不平處修理平整,。
焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,,方可上崗作業(yè)
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,,其中跨河長(zhǎng)度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項(xiàng)目施工難度大,,特別是固定口需在高空組對(duì),,給施工造成很大困難,。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主,。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,,焊接位置有平焊,、立焊、橫焊,、仰焊等,,焊口共1080個(gè)。
臨沂汽工貿(mào)2#商住樓工程,,建筑面積9260平方米,,為框架結(jié)構(gòu),所有框架柱焊接為電渣壓力焊,,每層大約有800個(gè)接頭。
目前,,鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中得到廣泛應(yīng)用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱,、梁,、撐。這些構(gòu)件在制作過(guò)程中都存在焊接變形問(wèn)題,,如果焊接變形不予以矯正,,則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝,還會(huì)降低工程的安全可靠性,。
● 第一篇 總則 ● 第二篇 工程概況,、安全管理目標(biāo) ● 第三篇 土方工程專項(xiàng)安全施工方案 ● 第四篇 模板工程專項(xiàng)安全施工方案 ● 第五篇 腳手架工程專項(xiàng)安全施工方案 ● 第六篇 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電專項(xiàng)安全施工方案 ● 第七篇 垂直運(yùn)輸安拆專項(xiàng)
150t轉(zhuǎn)爐為運(yùn)輸方便,將爐殼分為上下兩部分,,爐殼組裝時(shí)有一條環(huán)縫在安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接,。爐殼內(nèi)徑6860mm,材質(zhì)16MnR,厚度為70 mm,。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,,為防止和減小焊縫冷裂紋及延遲裂紋的產(chǎn)生,確保設(shè)備焊接質(zhì)量,,將進(jìn)行焊接前的預(yù)熱,、焊接時(shí)
一、工程技術(shù)規(guī)范 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求,,本工程項(xiàng)目的材料,、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市,、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī),、規(guī)范的要求,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn),。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),,包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,,儲(chǔ)罐加熱盤管,,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪,、道路,,單體建筑,地下管網(wǎng),,鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),,工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),,涉及以上工藝的防
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系,。室內(nèi)夾層采用完全脫開(kāi)單獨(dú)鋼框架結(jié)構(gòu)體系;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為25年,,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),,抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,,建筑抗震等級(jí)四級(jí).
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