本工程擬采用直徑19mm和22mm的圓柱頭抗剪栓釘。 栓釘力學性能可由兩種方法確定:試驗冷加工后的鋼材或試驗成品栓釘,,只要符合上表規(guī)定即為合格產品,。 栓釘出廠前必須按照冶金部行業(yè)標準(YB 9283-92)進行焊接端的質量鑒定試驗,。 按規(guī)范
本項目為改造項目,,需鋪設一條長900米的管道,其中跨河長度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。
鈦與鈦合金具有密度小,、比強度高,、良好的塑、韌性和耐腐蝕性能好的優(yōu)點,。隨著工業(yè)的發(fā)展,鈦及鈦合金管道已廣泛應用于航空,、航天工業(yè),、核工業(yè),、海洋工程、石油,、化工,、輕工,、食品加工、冶金,、電力,、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè),。
電廠三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設計并生產。 機組沿南北方向布置,,自北向南依次為BE,、BF,、BG
內容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主,。其材質除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊,、立焊、橫焊,、仰焊等,,焊口共1080
承擔焊接工程的企業(yè),,應對實施焊接操作和安全管理人員進行安全培訓,,經(jīng)考核合格方可上崗。建立健全各項焊接安全生產管理制度,。
焊工應經(jīng)專業(yè)培訓,、考試合格,,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證,方可上崗作業(yè),。
本工程所采用的管材,,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,,但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物,、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,,并將不平處修理平整,。
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2,、建設單位:中國******建設有限公司 3,、設計單位:中國****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5,、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱,、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結構,,屬施工中重點控制的分項,。安裝前,對預埋件的全部標高,、軸線,、錨栓位置、伸出長度,、混凝土強度等進行復測復檢,,驗收合格后才能進行安裝。
本焊接施工工藝標準僅使用于奧氏體、馬氏體,、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程,。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊,、氣焊三種方法,。
本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠內完成,,現(xiàn)場主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接,,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接,。 所有構件的拼接節(jié)點均為等強連接,,采用坡口全熔透焊,焊縫質量等級為一級,。 支座連接節(jié)點處,,桿件
電廠三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設計并生產
一,、給水管道施工工藝流程 1,、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3,、基槽驗收合格 4,、基礎施工 5、下管安裝 6,、接口 7,、安裝閥門,消防栓 8,、砌筑檢查井 9,、管線試壓 10、沖洗消毒 11,、管道回填 二,、管道主要工序施工方法及
本資料為鋼管焊接與切割施工安全技術交底,文檔包括:施焊中,,利用通風手段無法將作業(yè)區(qū)域內的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實施時,,必須使用呼吸保護裝置,如長管面具,、防毒面具和防護微??谡值取T谘龊?、切割等操作中,,必要時應佩戴皮制或其他耐
鍋爐采用擺動式燃燒器,,四角布置,切圓燃燒方式,,燃燒器的一次風噴嘴可以上下擺動±20°,,二次風噴嘴可以擺動±30°,鍋爐采用二級點火系統(tǒng),,油槍的最大出力按30%MC工況設計,。
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項目施工難度大,,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難,。
內容簡介 介紹某電廠高低壓管道焊接技術及要求. 主蒸汽及高,、低溫再熱蒸汽管道均按單元制設計,配管方式為2-1-2,。過熱器設有兩級噴水減溫調節(jié),,再熱器采用以煙氣旁路擋板為主、微量噴水為輔的調溫方式,。
內容簡介 資料為電廠鍋爐系統(tǒng),、汽機系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)的施工組織設計,,內容包含工程概況,,焊接施工方案的確定,設備管理,,保障措施等內容,。
焊工應經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格,,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證,,方可上崗作業(yè)
焊接是鋼結構的主要連接方法,從焊接工藝性試驗,焊接順序,焊接準備,氣象條件檢測,墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質量要求,焊縫返修工藝規(guī)程,焊接環(huán)境等方面對焊接工藝在鋼結構中的應用進行了論述.
1、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導書2,、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導書3,、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導書
本項目為改造項目,,需鋪設一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。項目施工難度大,,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難,。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,,所有管束都以焊接為主。其材質除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,,其余均為20#鍋爐鋼,,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊,、立焊,、橫焊、仰焊等,,焊口共1080個,。
150t轉爐為運輸方便,將爐殼分為上下兩部分,,爐殼組裝時有一條環(huán)縫在安裝現(xiàn)場焊接,。爐殼內徑6860mm,材質16MnR,厚度為70 mm,。根據(jù)相關規(guī)范要求,,為防止和減小焊縫冷裂紋及延遲裂紋的產生,確保設備焊接質量,,將進行焊接前的預熱,、焊接時
一、工程技術規(guī)范 依據(jù)設計施工圖紙和技術文件要求,,本工程項目的材料,、設備、施工必須達到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省,、市,、行業(yè)的一切有關法規(guī)、規(guī)范的要求,,如下述標準及規(guī)范要求有出入則以較嚴格者為準,。 1《建筑結構荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,,6臺10萬m3原油儲罐,,儲罐加熱盤管,儲罐基礎,,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內的場坪,、道路,,單體建筑,地下管網(wǎng),,鋼結構管架及管架基礎,,工藝設備系統(tǒng),鋼結構梯子平臺,,涉及以上工藝的防
本工程采用門式鋼結構體系,。室內夾層采用完全脫開單獨鋼框架結構體系;主體結構設計正常使用年限為25年,,結構安全等級為二級,,抗震設防分為丙類,抗震設防裂度為7度,,建筑抗震等級四級.