本方案編排合理,,章節(jié)齊全,,內(nèi)容豐富,,格式完整,內(nèi)容排版要求整潔美觀,,語句通順,,全文表達流暢,,可直接使用
別墅坡屋面施工技術(shù)要求(單面模板).doc可以做為建筑工程別墅坡屋面施工技術(shù)要求(單面模板)的技術(shù)管理參考資料,。
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗收 導(dǎo)墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗收 混凝筏板模板采用木膠合模板,。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板,、次龍骨采用5
本工程大截面梁有300×800、350×850,、450×1100,、400×1200、600×1200,。根據(jù)住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進行專家論證,。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,局部超8m的梁板,,均屬
閥門都必須經(jīng)經(jīng)過嚴(yán)格的外觀檢驗及壓力試驗,,并隨貨提供相應(yīng)的檢驗報告。其中壓力試驗應(yīng)包括以下內(nèi)容:強度試驗:試驗壓力為 1.5 倍的閥門工作壓力試驗,,閥體各部位表面均不得有冒汗及滲漏現(xiàn)象,。密封試驗:試驗壓力為 1.1 倍的閥門工作壓力試驗,主
勞動力條件:工人必須具有相當(dāng)強的鋼筋加工,、綁扎的專業(yè)技術(shù),,施工工人進場以后,在項目質(zhì)量安全部的組織下進行進場后的“三級安全教育”“安全技術(shù)交底”,。
當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時,,鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,,預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載(不計沖擊力)所產(chǎn)生的撓度,??v向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線。
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時,,連接螺栓應(yīng)齊全,,并緊固;施工前應(yīng)進行施工設(shè)計,,其強度,、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求,;頂托,、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3;桿件,、頂托,、底托的規(guī)格必須匹配;地基應(yīng)驗算,,承載力不足時應(yīng)加
在基坑四周固定欄桿柱時,,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,,不得小于50cm,;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時,采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢,;采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接30cm長的50×5角鋼,,其上、下各
鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹,,使用前應(yīng)將表面油漬,、油漆污皮、鱗銹等清除干凈,。 鋼筋必須平直,,無局部彎折。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕,; 采用雙面搭接焊時,,Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm,Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于6
本工程為長沙市卷煙廠“十五”技改項目動力中心,,基礎(chǔ)工程采用磚胎模,。
AB、C,、D座地下均為4層,;AB座、C座地上24層,,檐口高度99.8m,; D座地上23層,,檐口高度94.0m。各棟樓在地上2層與3層之間均有一層高為2.19m的設(shè)備夾層,。
已彈好模板位置線,、門窗洞口位置線、標(biāo)高線,、控制線,。
采用自卸車運土至作業(yè)面上,由專人指揮卸車,,松鋪厚度由試驗段確定,,最大厚度不應(yīng)超過400mm。
“資料管理規(guī)程”第二章 術(shù)語 2.0.1 這樣定義“工程建設(shè)全過程中形成并收集匯編的文件或資料的統(tǒng)稱,?!倍x很概括。
工,、施工機具:說明模板施工過程中使用的電動工具,、手持工具、檢測工具,、包括錘子,、斧子、打眼電鉆,、活動扳子,,手鋸、水平尺,、線墜、撬棍等工具
對拉螺桿穿過對面的模板,,螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm,,且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm,最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm,,螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm,,且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm,墻端部第一道距垛頭邊
設(shè)計參數(shù),,施工工藝及方法
本工程的后澆帶做到技術(shù)先進,、工藝合理、施工規(guī)范,,滿足建筑功能要求,,確保結(jié)構(gòu)受力安全和后澆帶處無滲漏現(xiàn)象,避免不可預(yù)見因素對后澆帶施工質(zhì)量的影響,,杜絕后澆帶施工質(zhì)量通病的發(fā)生,,特制定本做法,。
5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底5-承臺模板施工技術(shù)交底
2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底
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地埋管式地源熱泵系統(tǒng),,在國內(nèi)發(fā)展已有10余年的歷史,經(jīng)過諸多專家和專業(yè)人士的深入研究,,此系統(tǒng)已經(jīng)呈現(xiàn)出成熟化和完美化的發(fā)展趨勢,,可謂是世界所公認(rèn)的“節(jié)能、環(huán)保型”中央空調(diào)換熱系統(tǒng),;與此同時伴隨著我們國家以及當(dāng)?shù)卣黜椡茝V政策和文件的出臺,,
根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)中關(guān)于危險性較大的分部分項工程范圍規(guī)定:建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,,或現(xiàn)澆板類構(gòu)件施工總荷載大于15KN/㎡,,或現(xiàn)澆梁類構(gòu)件線荷
落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道,并應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條,。人行斜道寬度不小于1m,,坡度采用1:3。運料斜道寬度不小于1.5m,,坡度采用1:6,。
按照施工現(xiàn)場平面規(guī)定的位置,搭設(shè)鋼筋加工棚,,布置各種鋼筋機具并按要求安裝就位后通電并試運轉(zhuǎn)達到使用要求,,以及規(guī)劃盤圓鋼筋的現(xiàn)場調(diào)直區(qū)域。
拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求,。桁架拱架在制作時,,各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強、無損傷及濕度不大的木材,。夾木拱架制作時,,木板長短應(yīng)搭配好,,縱向接頭要求錯開,其間距及每個斷面接頭應(yīng)滿足使用要求,。面板夾木按間隔用螺栓固定,,其余用鐵釘與拱肋固定。
使用扣件式鋼管支架做模板支架時,,支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求: (1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度超過30cm時,,應(yīng)采取可靠的固定措施。 (2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,,由底至頂連續(xù)設(shè)置,。 (3)高于4m的滿堂紅支架,
基礎(chǔ)導(dǎo)墻上返高度及外墻止水條安裝見下圖,,在保證樓板砼充分平整的基礎(chǔ)上,,彈好柱墻邊線及控制線,在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫,,以保證下口接縫嚴(yán)密,,防止砼澆筑時漏漿。
材料要求 (1)鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求,; (2)外觀檢查:鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕,壁厚均勻,、焊縫均勻,無劈裂,、毛刺砂眼,、棱刺和凹扁等缺陷; (3)用游標(biāo)卡尺測量,,鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),; (
每次上第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,,攪筒充分濕潤后,將剩余積水倒凈,。 攪第一盤時,,由于砂漿粘筒壁而損失,因此,,石子的用量應(yīng)按配合比減,。
除氧煤倉間框架柱截面最大尺寸為800mm×2000mm,柱層高最高為8m.施工時混凝土的側(cè)壓力很大,,柱箍的強度和撓度是保證施工質(zhì)量和安全的關(guān)鍵,。因此,,柱箍應(yīng)通過設(shè)計計算。
模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分,,進行綜合研究,,確定模板的合理配制數(shù)量。
火災(zāi)報警系統(tǒng)施工技術(shù)交底
墻柱模:彈墻模位置線時每次兩端要外延500mm,,并在墻定位線外200mm再彈一道模板檢查控制線,。
調(diào)試工作是檢測、檢驗機電安裝工程各系統(tǒng)的運行是否達到設(shè)計要求,,能否保證建筑物各機電系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài)的一項重要工作,。
在河道整治工程中,干砌石或混凝土預(yù)制塊等傳統(tǒng)的河道護岸或護坡,, 由于不透水,,阻斷了河道內(nèi)自然生態(tài)系統(tǒng)的循環(huán),不宜適應(yīng)生態(tài)治河的理念,。 由雙絞六邊形金屬網(wǎng)內(nèi)填充塊石或卵石的格賓石籠擋墻具有抗沖刷能力強,、 自透水性、整體性強,、抗風(fēng)浪性強等特點,,
模板系統(tǒng)的施工技術(shù)要求
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