主樓模板施工技術(shù)交底

工藝流程：模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程：焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板,。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5

高大模板施工技術(shù)交底

本工程大截面梁有300×800,、350×850,、450×1100、400×1200,、600×1200,。根據(jù)住建委[2009]87號(hào)文件要求部分梁施工需進(jìn)行專(zhuān)家論證,。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上，局部超8m的梁板,，均屬

主體模板施工技術(shù)交底

勞動(dòng)力條件：工人必須具有相當(dāng)強(qiáng)的鋼筋加工,、綁扎的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，施工工人進(jìn)場(chǎng)以后,，在項(xiàng)目質(zhì)量安全部的組織下進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)后的“三級(jí)安全教育”“安全技術(shù)交底”,。

模板工程的施工技術(shù)交底

當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車(chē)荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^(guò)跨徑的1/1600時(shí)，鋼筋混凝土梁,、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1／2汽車(chē)荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度?？v向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線,。

模板安全施工技術(shù)交底

使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí)，連接螺栓應(yīng)齊全,，并緊固,；施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度,、剛度,、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；頂托,、底托的螺旋絲桿插入立柱的長(zhǎng)度不得小于絲桿全長(zhǎng)的1/3,；桿件、頂托,、底托的規(guī)格必須匹配,；地基應(yīng)驗(yàn)算，承載力不足時(shí)應(yīng)加

模板施工技術(shù)實(shí)施交底

在基坑四周固定欄桿柱時(shí),，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深,；鋼管離基坑邊沿的距離，不得小于50cm,；在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),，采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的50×5角鋼,，其上,、下各

橋墩模板施工技術(shù)交底

鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹，使用前應(yīng)將表面油漬,、油漆污皮,、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直,，無(wú)局部彎折,。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕,； 采用雙面搭接焊時(shí)，Φ16mm鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于80mm,，Φ12mm鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于6

基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底

本工程為長(zhǎng)沙市卷煙廠“十五”技改項(xiàng)目動(dòng)力中心,，基礎(chǔ)工程采用磚胎模。

項(xiàng)目模板施工技術(shù)方案

AB,、C,、D座地下均為4層,；AB座,、C座地上24層，檐口高度99.8m,； D座地上23層,，檐口高度94.0m。各棟樓在地上2層與3層之間均有一層高為2.19m的設(shè)備夾層,。

地下模板施工技術(shù)交底

已彈好模板位置線,、門(mén)窗洞口位置線、標(biāo)高線,、控制線,。

模板施工技術(shù)交底編制

工、施工機(jī)具：說(shuō)明模板施工過(guò)程中使用的電動(dòng)工具,、手持工具,、檢測(cè)工具、包括錘子,、斧子,、打眼電鉆、活動(dòng)扳子,，手鋸,、水平尺、線墜,、撬棍等工具

模板施工技術(shù)交底記錄

對(duì)拉螺桿穿過(guò)對(duì)面的模板,，螺桿孔豎向間距最大不得超過(guò)1100mm，且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm,，最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm,，螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm，且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm,，墻端部第一道距垛頭邊

5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底

5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底

2-墩身模板施工技術(shù)交底

2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底

建筑施工技術(shù)交底模板

各分步都有

高大模板支撐施工技術(shù)交底

根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）中關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8m,，或搭設(shè)跨度超過(guò)18m，或現(xiàn)澆板類(lèi)構(gòu)件施工總荷載大于15KN/㎡,，或現(xiàn)澆梁類(lèi)構(gòu)件線荷

腳手架及模板施工技術(shù)交底

落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道,，并應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條,。人行斜道寬度不小于1m，坡度采用1：3,。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,，坡度采用1：6。

住宅樓模板施工技術(shù)交底

按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)定的位置,，搭設(shè)鋼筋加工棚,，布置各種鋼筋機(jī)具并按要求安裝就位后通電并試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到使用要求，以及規(guī)劃盤(pán)圓鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直區(qū)域,。

梁柱板鋼筋施工技術(shù)交底

砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn),，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊,、運(yùn)就位,。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上,、先外后內(nèi),；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始,；應(yīng)吊砌一皮,、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度,。 砌塊安裝時(shí)

模板工程安全施工技術(shù)交底

拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求,。桁架拱架在制作時(shí)，各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強(qiáng),、無(wú)損傷及濕度不大的木材,。夾木拱架制作時(shí)，木板長(zhǎng)短應(yīng)搭配好,，縱向接頭要求錯(cuò)開(kāi),，其間距及每個(gè)斷面接頭應(yīng)滿足使用要求。面板夾木按間隔用螺栓固定,，其余用鐵釘與拱肋固定,。

模板施工技術(shù)實(shí)施交底編制

使用扣件式鋼管支架做模板支架時(shí)，支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： (1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度超過(guò)30cm時(shí),，應(yīng)采取可靠的固定措施,。 (2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置,。 (3)高于4m的滿堂紅支架,，

某廠房工程模板施工技術(shù)交底

基礎(chǔ)導(dǎo)墻上返高度及外墻止水條安裝見(jiàn)下圖，在保證樓板砼充分平整的基礎(chǔ)上,，彈好柱墻邊線及控制線,，在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫,，以保證下口接縫嚴(yán)密，防止砼澆筑時(shí)漏漿,。

砌體施工技術(shù)交底(標(biāo)準(zhǔn)模板)

材料要求 (1)鋼管的材質(zhì)必須合格,，有出廠合格證，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求,； (2)外觀檢查：鋼管表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕,，壁厚均勻、焊縫均勻,，無(wú)劈裂,、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷,； (3)用游標(biāo)卡尺測(cè)量,，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),； (

混凝土模板施工技術(shù)交底

每次上第一盤(pán)混凝土?xí)r,，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪筒充分濕潤(rùn)后,，將剩余積水倒凈,。 攪第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失,，因此,，石子的用量應(yīng)按配合比減。

大截面柱梁模板的施工技術(shù)研究

除氧煤倉(cāng)間框架柱截面最大尺寸為800mm×2000mm,，柱層高最高為8m.施工時(shí)混凝土的側(cè)壓力很大,，柱箍的強(qiáng)度和撓度是保證施工質(zhì)量和安全的關(guān)鍵。因此,，柱箍應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算,。

主體（二層）模板施工技術(shù)交底

模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究,，確定模板的合理配制數(shù)量,。

模板工程施工技術(shù)交底

墻柱模：彈墻模位置線時(shí)每次兩端要外延500mm，并在墻定位線外200mm再?gòu)椧坏滥０鍣z查控制線,。

基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底1.doc

模板施工技術(shù)交底記錄資料

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑

擋土墻施工技術(shù)交底（模板）

本合同段擋土墻，墻身和基礎(chǔ)用M7.5號(hào)水泥砂漿砌筑和M10號(hào)水泥砂漿勾縫,。施工時(shí)以實(shí)際地形情況確定擋墻施工數(shù)量,。

靜壓樁施工技術(shù)交底（模板）

樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。包括樁完整性,、裂縫,、斷樁等,。對(duì)設(shè)計(jì)甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%,，且不少于20根,；其他樁應(yīng)不少于20%，且不少于10根,。對(duì)預(yù)制樁及地下水位以上的樁,，檢查總數(shù)量10%，且不少于10根,。每個(gè)柱子承臺(tái)不少于1根,。

鋁合金模板優(yōu)化及施工技術(shù)

附件系統(tǒng)：為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng),，組成整體,； 支撐系統(tǒng)：在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面,，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固,；

液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范

液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范

圓柱鋼模板施工技術(shù)例談

論文/圓柱鋼模板施工技術(shù)例談.doc

混凝土模板工程施工技術(shù)

混凝土模板工程施工技術(shù).rar

木模板施工方案高層文案

2.1設(shè)計(jì)概況 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱(chēng) xx大學(xué)里二標(biāo)段高層工程 2 工程地址 位于xx以南，xx以北,，xx以西,，xx以東 3 建設(shè)單位 xx房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 4 設(shè)計(jì)單位 xx市xx建筑設(shè)計(jì)有限公司 5 監(jiān)理單位 xx市xx

基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底組織設(shè)計(jì)

基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底內(nèi)容詳盡，供參考,。

建筑工程模板施工技術(shù)交底

模板采用： 柱采用15厚木膠合板模板,，木肋100×100mm，間距400--500mm,，梁,、板底模用15厚木膠合板模板厚木方鋪墊模板，梁測(cè)模用木膠合板模板,，鋼管做支撐架系統(tǒng),。 模板施工中，懸挑板跨度大于1.0m時(shí),，施工按1/200起拱,；一般

研究所工程模板施工技術(shù)交底

本資料為研究所工程模板施工技術(shù)交底，文檔包括:梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落,。 拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方,，并用專(zhuān)用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施

綜合大樓工程模板施工技術(shù)交底

施工準(zhǔn)備 1．材料要求 (1) 金屬線槽及其附件應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品,。其規(guī)格,、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺,，不應(yīng)有扭曲,、翹邊等變形現(xiàn)象。要有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明,。 (2) 母線應(yīng)有出廠合格證,，安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件