本交底適用于蠶豆田2號隧道Ⅴ級圍巖段(SF5a)襯砌施工。SF5a襯砌由HRB400Φ22,、Φ16,HPB30Φ8,,50cm厚c30防水混凝土組成,縱向,、環(huán)向主筋間距均為20cm,,鋼筋層距為37.8cm。
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產有限責任公司負責開發(fā),。我局承建щ標段包括16#樓、17#樓及車庫2-4工程,,建筑面積為32984m2,,16#樓為地下1層,,地上13層,,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,,地上13層,,頂上躍一層,車庫2
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,,根據現(xiàn)場施工情況,,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點焊或鐵絲聯(lián)接,。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,,托
1、鋼筋制作,、安裝以施工圖示為準,,并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進行嚴格施工,。 2,、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬,、漆污,、銹皮、
(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案,、學習相關安全質量規(guī)范以及有關建筑物抗震構造圖集和構造詳圖,,并對鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計聯(lián)系解決,。 當需要進行鋼筋代換時,應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底
1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底
鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產生的電阻熱,使接觸點金屬融化,,產生強烈飛濺,,形成閃光,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法,。
本文檔為U型槽鋼筋施工技術交底,,包括:交底內容: 1、鋼筋加工前的準備工作及質量要求: 1.1每次鋼筋進場前必須檢查供應商出廠檢驗報告,。同時對進入場內的鋼筋進行日常檢驗,,日常檢驗按每批不大于60t,同廠家,、同批號,、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,,沖去浮塵,,清除砌塊表面的雜物后方可吊,、運就位。砌筑就位應先遠后近,、先下后上,、先外后內;每層開始時,,應從轉角處或定位砌塊處開始,;應吊砌一皮、校正一皮,,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度,。 砌塊安裝時
作業(yè)條件 1.砌筑前,墻基層應經驗收合格,;砌筑煤矸石墻部位的樓地面,、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。 2.在結構墻,、柱上彈好+500mm標高水平線,、煤矸石墻立邊線、門口位置線,。 3.做好地面墊層,;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設計要求擺設好,,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢,。在板筋鋪設前,,先按計要求間距畫在平板模板上再鋪設板筋,綁扎時雙向板按要求全部滿扎,,單向板外圍兩排滿扎外,,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護,。混凝土終凝前,,初凝期間,,禁止在混凝土上振動,不準上人和放物碰攔,,要用塑料不遮蓋嚴密,,保護水分,混凝土氣溫低于5度時不得澆水,,要保住水分,,且加蓋防凍草包。
激發(fā)孔布置與間距 激發(fā)炮孔由掌子面退后X3=3~5米開始,宜等間距布置,,炮孔之間的距離為2米,。當成孔困難時,可上下左右錯開,,但應在10cm以內,。
切斷有關電源,操作手柄上應上鎖或掛標示牌,。 驗電時應戴絕緣手套,,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相或各相分別驗電,。 驗明設備或線路無確認無電后,,即將檢修設備或線路做短路接地。 裝接地線,,應由二人進行,,先接接地端,后接導體端,,拆除時順序相反
,、技術要求和質量標準: 框構橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好。鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單,,并且都經抽取試樣試驗合格,。鋼筋的表面應潔凈,加工前應將表面油潰,、漆皮,、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,,無局部彎折,,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。同
機械操作人員必須持證上崗,,保持機械操作室整潔,,嚴禁存放易燃易爆物品。嚴禁酒后操作機械,,保證機械不帶病運轉,、超負荷運轉。
Ⅳ級圍巖(一般段)噴射混凝土主要設計參數:IV級圍巖采用C25網噴纖維砼,,噴射砼厚度為18cm,。
本文檔為鋼筋施工技術交底專項記錄,含交底提要,、施工準備,、質量要求、工藝流程,、操作工藝,、成品保護等。
6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底
施工準備 1.1 材料及主要機具: 1.1.1 鋼筋:應有出廠合格證,,按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,,還需作化學成分檢驗,。鋼筋應無老銹及油污。 1.1.2 鐵絲:采用20~22號鐵絲(火燒絲),。鐵絲的切斷長度要滿足使用
鋼筋放樣時,,必須注意鋼筋接頭位置要正確、準確和保護層厚度的要求,。 鋼筋放樣控制:根據現(xiàn)場實際情況,由鋼筋工長進行整體鋼筋放樣,,將放樣單填報項目鋼筋專業(yè)工程師,,由鋼筋專業(yè)工程師審核無誤,,反饋于放樣人后,才能將放樣單交與現(xiàn)場加工工人放樣,。 現(xiàn)場
1,、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1,、施工前和項目部工程技術科聯(lián)系,,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2,、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進行樁位測設,,采用全站儀進行放樣定出樁
交底內容: 1、鋼筋斷料,、配料,、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作,。 2,、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故,。
核對梁編號、尺寸后穿入箍筋,,注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋,、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來一定難度,,所以應特別加以注意,。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋,。
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