交底提要:筏型基礎(chǔ)的相關(guān)資料、機(jī)具準(zhǔn)備,、質(zhì)量要求及施工工藝
交底提要:杯型基礎(chǔ)的相關(guān)材料,、機(jī)具準(zhǔn)備,、質(zhì)量要求及施工工藝。
交底提要:條形基礎(chǔ)的相關(guān)材料,、機(jī)具準(zhǔn)備,、質(zhì)量要求及施工工藝。
本工程基礎(chǔ)墊層施工約2016m2,,厚度100,,需C10混凝土約202m3。采用32.5普硅水泥,,含泥量不大于5%的中砂,,粒徑為0.5cm~3.2 cm、含泥量不大于2%的卵石,,不含有害物質(zhì)的施工用水,,木質(zhì)分格條等。按配合比要求,,對(duì)所需原材料
1.1鋼筋工程 1.1.1,、作業(yè)條件 1)鋼筋綁扎前,,核對(duì)鋼筋加工料表是否正確,并檢查有無銹蝕現(xiàn)象,,除銹后再運(yùn)至綁扎部位,。 1.2模板工程 1.2.1、作業(yè)條件 1)外墻高出300mm部分模板采用竹膠板拼裝,,拼裝完畢后進(jìn)行編號(hào),,并涂刷水質(zhì)脫
本資料為混凝土澆筑技術(shù)交底記錄,目錄齊全,,內(nèi)容完整,,可供下載使用
本工程為梁板式筏形基礎(chǔ),筏板厚400MM,,承臺(tái)高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土總量為800m3
1、外墻上翻施工縫做法:按結(jié)施4圖一節(jié)點(diǎn)中第一個(gè)施工,,人防部分上翻500mm,其他部位300高,。 2、止水鋼板做法:外墻水平施工縫按結(jié)施4圖一節(jié)點(diǎn)中第一個(gè)施工,,后澆帶按結(jié)施5中后澆帶一做法施工,。 3、集水坑做法:按照2#樓結(jié)施8,、5#樓結(jié)施
模板材料:模板應(yīng)優(yōu)先采用楊木板,,模板厚度不低于15mm,墻柱模板應(yīng)優(yōu)先采用厚度18mm的模板,。方木材料:木方應(yīng)采用截面為50x100mm的標(biāo)準(zhǔn)木方,,厚度方向應(yīng)過壓刨。
塔吊基礎(chǔ)施工前,,根據(jù)基礎(chǔ)定位圖紙(塔吊基礎(chǔ)定位圖略),,確定塔吊基礎(chǔ)中心線、塔吊基礎(chǔ)邊線,、土方開挖線,,經(jīng)項(xiàng)目部測(cè)量員驗(yàn)收后,開始進(jìn)行土方開挖,,在開挖的過程中,,施工隊(duì)測(cè)量員要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)土質(zhì)問題及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告,,并經(jīng)處理后,,方可進(jìn)行下道工序,
基礎(chǔ)釬探技術(shù)交底記錄,,帶表格,,小高層專用,,
.1材料準(zhǔn)備:C15商品混凝土(坍落度160mm±20mm)、用于搭設(shè)泵管用的Ф48短鋼管,、多層板,、100mm×100mm木方、鋼筋頭,、P.042.5水泥,,中砂、鋼板網(wǎng),。
凝土自攪拌機(jī)中卸出后,,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析,、水泥漿流失,、塌落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象
采用中砂。有復(fù)試報(bào)告,。其含泥量(按重量計(jì)),當(dāng)混凝土等級(jí)高于或等于C30時(shí),,不大于3%,。低于C30時(shí)不大于5%。對(duì)C10混凝土用砂,,可酌情放寬,。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布,、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停,、升溫,、恒溫、降溫四個(gè)階段,。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹,、澆水,、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),,保證模板接縫處不至失水干燥,。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上時(shí)略微松開模板,,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后,,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至
室外工程混凝土施工安全技術(shù)交底記錄,其包含的內(nèi)容僅供參考,。,。
本資料為技術(shù)交底記錄(砂石基礎(chǔ)),資料有價(jià)值,,內(nèi)容詳實(shí),,可供參考。
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱,、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
必須保證鋼筋和墊塊的位置正確,,澆筑混凝土?xí)r,,不得碰動(dòng)鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋有踩彎,、位移,、脫扣時(shí),必須及時(shí)調(diào)整好,。散落在地面上的混凝土必須及時(shí)清理干凈,,在混凝土未達(dá)到1.2Mpa即(腳踩上去無印)以前,,不得上人及進(jìn)行下道工序的作業(yè),。拆模要輕,嚴(yán)禁生撞
本工程位于朝陽區(qū)工體東路與工體北路路口東南角,,緊臨城市賓館,、武警部隊(duì),場地狹小,。受場 區(qū)東側(cè)道路影響,,該段護(hù)坡樁外皮與臨時(shí)圍擋的距離僅為80cm,樁心線距結(jié)構(gòu)外皮85cm。距樁心線以東約1m,,有一埋深6m與樁心線同走向的污水管道,;武警部隊(duì)北
砌體材料:本工程主要采用加氣混凝土砌塊,容重≤7.0KN/m?,,砂漿:外墻砂漿強(qiáng)度為Mb7.5,,內(nèi)墻砂漿強(qiáng)度為Mb5、衛(wèi)生間砂漿強(qiáng)度采用Mb7.5,。外墻厚度為100,、200、250,、300mm,;內(nèi)墻厚度采用100、150,、200,、250、3
基層表面應(yīng)平整,、光滑,、無松動(dòng),對(duì)于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟刀削平,,不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象,,陰陽角抹成圓弧形,圓弧半徑為50mm, 管道等細(xì)部基層應(yīng)抹成圓臺(tái)狀高處基層至少20mm,?;鶎颖砻嫫秸葯z查:2m靠尺檢查,,與靠尺最大空隙≤5mm,。
施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場,;作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,,系好下顎帶,鎖好帶扣,;
基礎(chǔ)底板混凝土技術(shù)交底-015基礎(chǔ)底板混凝土技術(shù)交底-015基礎(chǔ)底板混凝土技術(shù)交底-015基礎(chǔ)底板混凝土技術(shù)交底-015基礎(chǔ)底板混凝土技術(shù)交底-015基礎(chǔ)底板混凝土技術(shù)交底-015
交底提要:箱型基礎(chǔ)工程的相關(guān)材料,、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝
2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 水泥:325號(hào)礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用,。
基礎(chǔ)放線位置檢查已滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,,框架柱、外墻用顏色醒目的油漆(如白色油漆)將位置標(biāo)記清楚,。
底板外墻側(cè)模采用120mm厚磚胎模,,高度同底板厚度,磚胎模采用MU7.5磚,,M5.O水泥砂漿砌筑,。砌筑時(shí)要求拉直線,轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口,,墻體要求垂直,。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹10mm厚的1:2.5水泥砂漿并壓光,,同時(shí)陰陽角做成圓弧形,。
作業(yè)條件 (1)基礎(chǔ)鋼筋、模板標(biāo)高,、尺寸均經(jīng)過檢查,,并辦完隱檢手續(xù)。 (2)變形縫:混凝土基礎(chǔ)不設(shè)置縱向變形縫,。 (3)基礎(chǔ)安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料,。 (4)埋在基礎(chǔ)中的水暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢,,
冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3?8條的規(guī)定外,,尚應(yīng)以下檢查: ①檢查外加劑的摻量。 ②測(cè)量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度,。 ③測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度,。 以上檢查一每工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。 ④
本資料為某小區(qū)地基與基礎(chǔ)技術(shù)交底記錄,,目錄齊全,,內(nèi)容完整,可供下載使用
本工程墊層砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C10,,厚度100mm,,每邊寬出基礎(chǔ)邊150mm。
工藝流程:基坑開挖→測(cè)量放線→機(jī)械破除→土石處理→人工破除→樁頭錨固鋼筋處理
板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位,,板上層負(fù)彎矩筋,不作彎腿架立,,采用鋼筋馬蹬支承,。
澆筑時(shí),要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi),由溜槽入模,。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度,,分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm),要按順序分層澆筑,、振搗,。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置,。在混凝土接搓處應(yīng)
混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝,、所處的環(huán)境條件變化等進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì),。配合比選定實(shí)驗(yàn)要提前進(jìn)行,留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整
基礎(chǔ)混凝土技術(shù)交底記錄
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