本資料為鋼筋制作綁扎技術(shù)交底。 目錄: 一、施工準備 二、鋼筋技術(shù)要求 三、施工工藝 四,、鋼筋注意事項 五、質(zhì)量要求 六、成品保護 七,、安全、文明,、環(huán)保措施
本資料為鋼筋制作的安全技術(shù)交底,,文檔包括:使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼筋刷固定有無松動,,檢查封閉式防護罩裝置,、吸塵器設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械觸電事故,。
施工范圍 冷水系統(tǒng),、熱水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng),、自動水噴淋滅火系統(tǒng),、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng),、手提滅火系統(tǒng),。
吊裝過程中嚴禁關(guān)閉報警器。 施工應(yīng)在車站下達施工命令后方可進行施工,,嚴禁點前作業(yè),。 施工結(jié)束時應(yīng)清理路料、機具,,確定不侵限后方可開通列車,。
多人合運鋼筋,起,、落,、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在一條線上,。鋼筋堆放要分散,、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落,。
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拆除支墊應(yīng)符合下列要求:混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抽墊要求,;抽出墊木后應(yīng)用砂性土回填,、搗實;抽墊時應(yīng)采取防止沉井偏斜的措施;抽墊時應(yīng)由作業(yè)組長指揮,,分區(qū)域,,按規(guī)定順序進行,; 定位支墊處的墊木應(yīng)按設(shè)計規(guī)定程序最后抽出,,且不得遺留。
電纜終端頭,,應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng),,其主要部件、附件應(yīng)齊全,,絕緣套管不得有裂紋,、損傷、并有使用說明書及合格證,。
技術(shù)要求及施工工藝流程,,二次襯砌施工縫,、變形縫施工
本工程為軟基處理二期,、三期塑料排水板打設(shè)工程。軟基處理二期采用排水板+強夯的施工工藝,,處理面積71265平方米,;軟基處理三期采用真空聯(lián)合堆載預壓、真空預壓及堆載預壓的施工工藝,,處理面積90976平方米,。
在正式施工前,應(yīng)作初步的地面以下砂卵石層調(diào)查及地下水位的調(diào)查,并進行地下管線的調(diào)查,,為制定合理的技術(shù)交底提供依據(jù),。
屋架焊接: 焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng),。 焊接前應(yīng)復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,,修整后方能施焊。 焊接順序:先焊上,、下弦連接板外側(cè)焊縫,,后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫,,再焊連接板與腹桿焊縫,;最后焊腹
一、施工依據(jù):該工程合同文件,、該工程施工圖和施工規(guī)范,。 二、施工準備: 本分項工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品,,在現(xiàn)場進行安裝,,所以本分項與室內(nèi)裝飾可以分開進行施工。 三,、施工工藝: 配料→劃線→榫槽及拼板施工→組裝→線腳收口 施工要
三維排水生態(tài)邊坡的材料主要是綠霸三維排水生態(tài)袋,、綠霸三維排水聯(lián)結(jié)扣、綠霸扎口帶,。材料進場前需各種原材料的品質(zhì)進行試驗,,合格后方可進場。 對邊坡測量放線,,檢查坡腳基礎(chǔ)狀況:基礎(chǔ)承載力要求不應(yīng)低于140KPa,,對不滿足地基承載力要求的應(yīng)進行碎石
水暖-鑄鐵排水管技術(shù)交底A/W型鑄鐵排水管道安裝 技術(shù)交底-鑄鐵排水管道安裝
鋼筋籠外側(cè)設(shè)置限位鋼筋,同一斷面對稱布置不少于4個,,豎向每隔2~3m設(shè)一道,,以保證籠的保護層厚度。吊放鋼筋籠采用吊車,,鋼筋籠沉放結(jié)束后應(yīng)及時固定,,并及時灌注砼。
本資料為鋼筋籠制作與吊裝安全技術(shù)交底,,文檔包括:作業(yè)人員必須身體健康,,取得有效鋼筋操作證后,方可獨立操作,。學徒必須在師傅的指導下進行工作,。 雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料,、配料,、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進行,不宜在綁機
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接高沉井時必須停止除土作業(yè),,在沉井偏斜情況下嚴禁接高沉井,。
介紹灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底,使用者可根據(jù)具體圖紙參考,,本技術(shù)交底主要針對工程樁,、支護樁,深度為20-40米
電纜終端和接頭的制作安裝技術(shù)交底,,安裝電纜附件之前應(yīng)先檢驗電纜是否受潮,,是否受到損傷,檢查方法如下:用絕緣遙表遙測電纜每相線芯的絕緣電阻,,1kv 及以下電纜應(yīng)不小于100MΩ,,6KV 及以上電纜應(yīng)不小于200MΩ?;蜃鲋绷髂蛪涸囼灉y試泄漏電
本文檔為鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)交底,。內(nèi)容有技術(shù)交底。內(nèi)容詳盡,,可供參考,。
用汽油棉絲將鋼帶擦干凈,距離電纜末端830mm~880mm處,,同樣用φ2mm的裸銅線綁扎二道,,每道三匝的綁線,或用電纜本身鋼帶三分之二寬作卡子,,采用咬口的方法,,將卡子打牢,固定兩道卡子,,以防鋼帶松開,。
清芷園三期9#樓工程安全技術(shù)交底內(nèi)容
1.施工準備 1.1 原材料要求 鋼筋:應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,、出廠檢驗報告,,并按規(guī)定現(xiàn)場抽取試件做力學性能檢驗,質(zhì)量符合有關(guān)標準規(guī)定及報驗后方可使用,。 1.2 主要施工機具
本施工段(SDK18+846.406~SDK19+175.390)800mm厚地下連續(xù)墻121幅,分幅長度為3.6m-8.15m,標準段地墻深度為34.5m,端頭井為35.5m,,連續(xù)墻接頭采用工字鋼接頭,。依據(jù)施工場地現(xiàn)場情況,本施工段圍護結(jié)
工藝流程 (1)防雷引下線暗敷設(shè): 調(diào)直扁鋼或圓鋼→搬運→下端與接地體焊接→隨建筑物引上→隱檢 (2)避雷引下線明敷設(shè): 調(diào)直扁鋼或圓鋼→搬運→自上而下焊接連接→連接斷卡子與接地體 (3)變配電室接地干線敷設(shè): 預留孔,、埋設(shè)支持件→固定支持
模板,、支架跨越道路、公路應(yīng)符合下列要求: (1)安裝時必須設(shè)專人疏導交通,。 (2)施工期間應(yīng)設(shè)專人隨時檢查支架和防護設(shè)施,,確認符合方案要求。 (3)施工前,,應(yīng)制定模板,、支架支設(shè)方案和交通疏導方案,并經(jīng)道路交通管理部門批準,。 (4)模板,、支架
按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板,模板內(nèi)外打撐釘牢,,并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度,。
現(xiàn)場人工斷料,,所用工具必須牢固,。切斷鋼筋應(yīng)朝向無人區(qū),并不準用手把扶,。
土建的預留,、預埋、在基礎(chǔ),、地面,、墻壁及屋面等處的電氣管路、接線盆,、開關(guān)箱,、木楔等應(yīng)按設(shè)計尺寸、配合土建作好預埋,、預留工作,。
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的特點,我們設(shè)立四個作業(yè)班組,,負責責任范圍內(nèi)的作業(yè)任務(wù),。其中鉚工20人,、焊工12人、起重工2人,、電工2人,。
本資料為空調(diào)工程風管與部件制作安全技術(shù)交底,資料內(nèi)容清晰,,可供參考,,歡迎下載。
班組隊伍須認真熟悉管線圖紙及我項目部提供的支架制作大樣圖,,支架設(shè)置盡量考慮綜合共用支架,,支架設(shè)置要求考慮美觀、經(jīng)濟等因素,。
排水制作技術(shù)交底
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