3-承臺墊層施工技術交底3-承臺墊層施工技術交底3-承臺墊層施工技術交底3-承臺墊層施工技術交底3-承臺墊層施工技術交底3-承臺墊層施工技術交底
承臺墊層采用C15混凝土,鋪成5cm厚找平,,墊層尺寸根據(jù)相應下層承臺尺寸四邊均增加20~30cm,。墊層施工時,防止外漏樁頭混凝土與墊層混凝土相連,,影響檢樁質(zhì)量,,用塑料布或編織袋等把樁頭外漏部分包裹,并在檢樁完成后除去隔離物,。
混凝土墊層施工技術交底-007混凝土墊層施工技術交底-007混凝土墊層施工技術交底-007混凝土墊層施工技術交底-007混凝土墊層施工技術交底-007混凝土墊層施工技術交底-007混凝土墊層施工技術交底-007
根據(jù)規(guī)范要求,灌樁時封底至少導管埋深1m,,所以要求各家鉆井隊配備的大漏斗容積必須滿足混凝土封底要求,,保證1.5方-2方之間,。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m,。 1,、施工前和項目部工程技術科聯(lián)系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作,。 2,、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進行樁位測設,采用全站儀進行放樣定出樁
定位砌體表面砌縫的寬度不得大于4厘米,。砌體表面三塊相鄰石塊的內(nèi)切圓不得大于7厘米,,兩層間的錯縫不得小于8厘米。
材料及主要機具: (1)水泥:宜用325號硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 (2)砂:中砂或粗砂,,含泥量不大于5%,。 (3)石子:卵石或碎石,粒徑為0?5~3?2cm,,含泥量不大于2%,。 (4)混凝土攪拌機、磅秤,、手推車或翻斗車
首層地面澆筑混凝土墊層前,,穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完,排氣管道作完并辦完驗收手續(xù),,室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量檢驗評定
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗收程序 混凝土道路施工要求交底
復合硬泡聚氨酯板保溫施工 工藝流程 基層清理 → 保溫層鋪設 → 填補板縫 → 檢查驗收 → 找平層 基層清理 將找坡層面上的雜物、垃圾等清理干凈,,表面干燥,; 保溫層鋪設 施工時首先彈出分檔線,按分檔線排好板,,干鋪板塊聚苯板,。將40mm復合
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 導墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗收 混凝筏板模板采用木膠合模板,。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板,、次龍骨采用5
材料準備:半成品砂漿或預拌砂漿,325# 水泥,、中粗砂,、石灰膏、108膠水,。 機具準備: 砂漿攪拌機,,垂直運輸機械,托線板,,線錘,,木抹子,鐵抹子,,2m鋁合金刮尺,,夾口木尺條,鐵鍬,,陰陽角抹子,,水刷子,手推車等,。 施工部位:圖紙規(guī)定按內(nèi)墻做法
(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案,、學習相關安全質(zhì)量規(guī)范以及有關建筑物抗震構造圖集和構造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,,確定施工方法,,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計聯(lián)系解決。 當需要進行鋼筋代換時,,應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
本工程大截面梁有300×800,、350×850、450×1100,、400×1200,、600×1200。根據(jù)住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進行專家論證,。即搭設跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,,局部超8m的梁板,均屬
(1)本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設支撐體系,,選用鋼管直徑48mm鋼管,、其壁厚不小于3mm,50×80mm方木作為背楞方木,,15mm厚的木膠合板,。 (2)鋼管及扣件,嚴禁使用有彎曲,、銹蝕,、壓扁,、有裂縫的鋼管;嚴禁使用有
一 工程概述 二 預留預埋及注意事項 三 現(xiàn)澆箱梁支架搭設 四 現(xiàn)澆梁支架預壓 五 支座安裝 六 現(xiàn)澆梁施工 七 現(xiàn)澆梁施工質(zhì)量通病預防措施
1.1,、施工前仔細核查設計圖,,掌握與施工相關的情況,并采用人工挖探的方法,,查明已有 地下管道,、各種電纜的情況以便合理地采取相應措施,在建筑物和電桿附近開挖時,,做好防 護或遷移工作,。 1.2、做好地面標高,、管線軸線的復測工作,,確定開挖深度,打
每一試驗區(qū)選擇相鄰位置點布設一個勘探孔,,用小螺鉆在8m深度內(nèi), 每隔0.5m取樣,,測定地基土的干密度,、壓縮模量,、濕陷系數(shù)等。
隧道穿越的鐵峰山山脈呈東西向,,隧址區(qū)最高點為鐵峰山,,隧道穿過地帶最高點涼風埡口高程為1199.79m,相對高差達809.00m,。
機械振搗時不得碰撞模板,、鋼筋和預埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土,,不得用力硬插,、斜推,拔出時應緩慢垂直拔出,,將氣泡帶出,,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應保持清潔,,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱,。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布,、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護層混凝土初凝前,,應卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停,、升溫,、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,,澆筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應對混凝土采用蓄水,、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹,。包裹期間,包裹物應完好無損,,彼此搭接完整,,內(nèi)表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板,。 (2) 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層,。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,,彈出門窗口位置線,,經(jīng)驗線符合設計要求,辦完預檢手續(xù),。 (5
路面中粗砂墊層施工技術交底
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