本資料為:某標準型石材墻面干掛節(jié)點詳細設計方案施工CAD圖紙,,資料內(nèi)容包括:節(jié)點設計圖,,裝修綜合平面圖,,圖紙符合標準,,資料可靠,,內(nèi)容豐富,設計詳細,,可供參考,。
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本資料為:某標準型鋼架墻面干掛石材詳細方案設計施工CAD圖紙,,資料內(nèi)容包括:鋼架設計圖,裝修綜合平面圖,,圖紙符合標準,,資料可靠,內(nèi)容豐富,,設計詳細,,可供參考。
本資料為:某外墻干掛石材做法設計施工方案CAD圖紙,,資料內(nèi)容包括:建筑外墻平面圖等資料,,可供參考。
本資料為:背栓式干掛石材裝修cad詳細大樣施工方案圖,,包含:背栓式干掛石材詳細設計圖,,內(nèi)容詳實,設計精準,,比較詳細,,可供設計師們下載參考。
本圖紙為:某辦公樓建筑干掛石材幕墻設計施工方案圖紙,,內(nèi)容包括:平面布置圖,,立面圖,剖面圖等,,內(nèi)容詳細,,可供參考。
墻面干掛石材做法CAD施工圖設計 圖紙齊全完整,。具有很強的實用性與參考性作用,。設計精細,,僅作大家的參考資料,,歡迎下載借鑒,。
本節(jié)點為干掛石材墻面. 包含3個節(jié)點: 1.石材墻面橫剖節(jié)點. 2.石材墻面豎剖節(jié)點. 3.石材陽角剖面節(jié)點.
設計根據(jù)受聲強弱和結構傳聲特點,,以及所需的整體隔聲量,采用單腔共振復合式吸隔聲吊頂實施整體控制,。當頂棚吸隔聲構件與樓板組成一個整體的隔聲組合構件后,,具體操作方式為:在原有樓板的基礎上,做輕鋼龍骨吊頂,,外面形成一個空腔內(nèi)填充吸音材料,,在吸音材料下面用雙層石膏板作一層輕質(zhì)吊頂。將我們隔音材料放在兩層石膏板中間
本工程的主要工程為屋面平改坡,、立面整治及樓道改善,;玻纖瓦施工方法 1)玻纖瓦鋪設時對基層的要求:在木基層上,用木板栓或其它板料厚度不小于20mm,,保證基層平整度,,以確保玻纖瓦施工后,面層的平整,。
幕墻安裝施工工藝流程 施工準備 → 腳手架調(diào)整 →確認主體結構基準軸線和水平線→測量放線 → 校準確認→ 埋件處理 → 基層鋼結構制安 → 精調(diào) → 鋼結構驗收 →滿焊固定并作防腐處理 → 防雷,、防火處理 → 龍骨隱蔽工程驗收 → 安裝飾面板→ 邊界封修 → 填充泡沫棒并注膠 → 清潔整理 → 檢查驗收
內(nèi)蒙古某電廠一期2×600MW機組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進美國CE燃燒技術公司設計生產(chǎn)制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱,、單爐膛,、控制循環(huán)汽包鍋爐;鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H,。 為了除去鍋爐設備在制造過程中形成的氧化皮,,貯運和安裝過程中生成的腐蝕產(chǎn)物、焊渣及設備出廠時涂覆的防腐劑等各種附著物;同時除去在制造和安裝中進入和殘留在設備內(nèi)的雜質(zhì),,如沙子,、泥土、保溫材料等污物,,保證鍋爐水汽系統(tǒng)的清潔及運行中爐水,、蒸汽的優(yōu)良品質(zhì),縮短試運時間,,按照《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》要求的標準,,鍋爐啟動前進行化學清洗。該鍋爐由內(nèi)蒙古XX公司進行安裝,。清洗工程由XX有限公司進行協(xié)作化學清洗,,
XX斜井施工至與正洞交界后,,以圓曲線形式轉體進入正洞,,向包頭方向掘進,當與主洞平行后,,按照“小導坑”開挖方法上坡至正洞拱頂高程,,并繼續(xù)沿相同方向擴挖至正洞上臺標準斷面(此段按兩臺階法施工),兩臺階掘進15—20m,;形成作業(yè)空間后,,轉向集寧方向施工,擴挖臨時支護達到正洞標準斷面,。
一. 概況: 本橋左岸橋臺位于漂卵石層上,,設計左岸橋臺河岸邊坡采用肋帶進行防護。肋帶面寬2400cm,高2333.68cm,原設計采用c15片石砼,,后經(jīng)5月11日工地現(xiàn)場會議研究決定,,改為c15普通混凝土。 二,,肋帶施工: 1),,邊坡清挖: 根據(jù)5月11日現(xiàn)場工地會議上業(yè)主,設計代表,,總監(jiān),,現(xiàn)場監(jiān)理共同研究討論的結果,邊坡清挖按施工現(xiàn)場實際情況,,肋帶護面墻采用1:0.27的坡度,,肋帶加勁肋部分采用1:0.5的坡度進行。由于肋帶位于左岸高差達75m的陡崖上,,機械無法到達,,只有是用人工按從上往下的順序開挖,開挖時注意減少對邊坡面沙卵石夾孤石地質(zhì)結構的擾動,,保護邊坡面的穩(wěn)定性,。開挖過程中當中隨時是使用全站儀校核清挖坡度,
一,、概況 右岸橋臺為重力式U型橋臺,,總高為18.02M,基礎采用C15片石砼擴大基礎,,在頂層擴大基礎的前沿之下設有三道2*2M的階梯狀基礎(加強),,要求整個基礎必須置于基巖上。橋臺臺身采用C20砼,臺帽為C40砼,。整個橋臺的平面型式呈梯形,,前窄后寬,其功能主要是車輛從主橋向右岸平交口兩邊引道分流,。 二、橋臺基坑的開挖 1,、基坑開挖的時間控制 右岸橋臺位置地勢陡峭,,山體自然坡角大于60?,施工場地極其狹窄,,土,、石方開挖無法立體施工作業(yè),因此,,右岸的結構施工必須遵循先開挖平交口土石方,,再開挖右岸橋臺基坑。最后再開挖右岸索塔基坑的施工程序,。 2,、基坑開挖坡度的確定 根據(jù)地質(zhì)資料,右岸橋臺位于山體巖層之上,,地質(zhì)情況較
一,、 索塔結構 索塔為鋼筋砼門架結構,設上,、下兩道橫梁,。左岸索塔高63M,右岸索塔高52M,。兩索塔在縱橋向均設有一坡度,,左岸索塔為63:1,右岸索塔為52:1,。左岸索塔上塔柱壁厚為50CM,,下塔柱壁厚為60CM;右岸索塔上下塔柱壁厚均為50CM,。上,、下塔柱由實心段和隔板分隔為多個箱室。 二,、 塔柱施工 施工步驟:測量放樣 安裝勁性骨架 綁扎鋼筋 拼裝內(nèi)外鋼模板 測量校核 澆筑砼 拆模上翻,,準備上一個節(jié)段的施工。 (一),、測量定位 為保證測量精度,,在進行索塔坐標定位測量時,將固定利用左岸PIII-04和右岸山腰上PIII-05控制點來進行測量。并要求測量盡可能在晴天的一早一晚或陰天氣溫較穩(wěn)定時進行,,以減少因大氣折射
一,、工程概況 某水電站場內(nèi)交通右岸低線錨洞段設計要求需清除邊坡建造橋基和錨洞,經(jīng)現(xiàn)場觀測該段巖體產(chǎn)狀有裂隙發(fā)育,,其中部和上部有滑動的可能,。若不及時處理,巖體極易崩塌,,對建橋十分不利,。經(jīng)地質(zhì)資料分析,該邊坡和危巖屬震旦系楚雄組火山凝灰?guī)r(含硅質(zhì))巖石堅硬易破碎易崩塌,,為此將邊坡和錨洞按以下施工方案作業(yè)處理,。 邊坡凸出的危巖體以層層削落作業(yè),直至見到完整基巖面,,為開錨洞打好基礎,。 二、施工準備 1,、在工程開工前以修好一條簡易公路到現(xiàn)場,,以便施工機具搬運至工作點,清理整治工作場地,,由甲方指定地點接通水,、電至工作現(xiàn)場。 2,、臨時設置布置和搭建 按規(guī)程規(guī)定,,在安全距外已租用炸藥庫和器材加式房。設備間,、生活用房就近搭建使
一,、概況 索塔為鋼筋砼門架結構,設有上,、下兩道橫梁,,均為預應力鋼筋砼箱形結構,其中上橫梁采用200×250cm的箱形斷面,,壁厚40cm,,共布設6束φj15.24-7鋼絞線;下橫梁采用300×400cm的箱形斷面,,壁厚50cm,,共設14束φj15.24-7鋼絞線。為方便施工,,在上,、下橫梁內(nèi)均設置了由角鋼組成的勁性骨架,。
一、概況 左岸橋臺為重力式U型橋臺,,橋臺基礎根據(jù)實際地形,、地質(zhì)采用擴大基礎,橋臺的平面型式為梯形,,前窄后寬,。基礎采用C15片石砼,,臺身采用C20砼,,臺帽采用C40砼。
**跨線橋采用單柱式蓋梁,,共有主墩蓋梁18個,,蓋梁為(順橋向)1.6m*11.6m(橫橋向)*1.6m(高)的正交變截面形式,,蓋梁底模,、側模均采用大夾板模板,異型部分用方木加工成異型架子,,外部采用方木支撐,,內(nèi)部用拉桿拉緊,底部采用滿堂腳手架,,所有蓋梁混凝土均為C40,,蓋梁鋼絞線采用二次后張法施工。內(nèi)容詳實,,可供參考 ,。
XX河雙線中橋位于XX線XX至X段增建第二線XX標范圍內(nèi),中心里程為DKXXX+XXX,,為雙線4×24m后張法預應力砼梁,,全長109.88m。其中1#~3#橋墩位于XX河中,,河水常年水深3米以上,,本橋位于雙饒地段的圓曲線上。 該橋地基所處的地質(zhì)情況分別為Q4al+pl (細砂)層和Q2b(黏土,、中等膨脹土,、中砂夾細砂及黏土)層。全橋墩臺均采用樁徑為1m的鉆孔樁和承臺聯(lián)合基礎,。本橋所有墩,、臺為鉆孔樁基礎,樁徑為1m,最大樁深53m,共計42根,,1958延米,。墩身為圓端形結構,1#、2#,、3#墩墩身坡度為1:0,橋臺為雙線T形橋臺,。
某隧道為分離式隧道,隧道洞身位于平曲線上左洞位于R=1580米,、R=1600米曲線上,,右洞位于R=1915米、R=1600米曲線上,。右線進口里程為YK185+210,,出口里程為YK188+262.7,隧道全長3052.7m,,縱坡采用-1.200%,;左線進口里程為ZK185+258,出口里程為ZK188+264,,隧道全長3006m,,縱坡采用-1.266%。隧道限界凈寬10.75米,,其中行車道寬度7.5米,,左側向寬度0.5米,右側向1.0米,,左側檢修道寬0.75米,,右側檢修道寬1.0米,限界凈高5.0米,。隧道襯砌內(nèi)凈空采用三心圓曲墻式,。 某隧道為特長隧道,,總體地質(zhì)情況較差,擬由隧道進出口雙向掘進,,其中右線出口緊接XX大橋0#橋臺,,該