給大家送上一個現(xiàn)行建筑工程技術(shù)資料,。它對工程技術(shù)人員會有很大的幫助,。
激發(fā)孔布置與間距 激發(fā)炮孔由掌子面退后X3=3~5米開始,宜等間距布置,,炮孔之間的距離為2米,。當成孔困難時,可上下左右錯開,,但應在10cm以內(nèi),。
1、攪拌機安裝就位,、基礎必須堅實,。 2、開攪拌機前應檢查離合器,、控制器,、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物,。 3,、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,,工作完畢應將料斗固定好,。 4,、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi),。 5,、嚴禁無證操作
本工程水泥混凝土路面路線按二級公路技術(shù)標準,設計速度為40公里/小時,,路基寬度8.5米,,設計荷載為公路—Ⅱ級,大中橋設計洪水頻率為1/100,,小橋涵及路基設計洪水頻率為1/50,,路面結(jié)構(gòu)全線采用26cm厚水泥混凝土的結(jié)構(gòu)型式。起點樁號為K9
工程建設項目的質(zhì)量管理,,主要體現(xiàn)在整體質(zhì)量管理、過程質(zhì)量管理,、全員質(zhì)量管理三個方面,,綜合起來就是全方位進行工程實體的質(zhì)量管理?!皣栏癜殃P(guān)與積極預防相結(jié)合,,以預防為主”,在建設項目施工中,,應及時建立質(zhì)量控制管理機構(gòu),,以巡查、抽檢作為日常質(zhì)量控
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,,上下層同時澆筑時,,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板,、鋼筋和預埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土,,不得用力硬插,、斜推,拔出時應緩慢垂直拔出,,將氣泡帶出,,也不得全部插入混凝土中,。(4)振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱,。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護,。混凝土養(yǎng)護期間,,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布,、塑料布等進行覆蓋),,防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,,應卷起覆蓋物,,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫,、恒溫,、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應對混凝土采用蓄水,、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹,。包裹期間,包裹物應完好無損,,彼此搭接完整,,內(nèi)表面應具有凝結(jié)水珠。有條件地段應盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板,。 (2) 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層,。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,,經(jīng)驗線符合設計要求,,辦完預檢手續(xù)。 (5
開挖出的土方,,要嚴格按照組織設計堆放,,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移,、板樁位移或支撐破壞,。
內(nèi)容簡介 本隧道路面采用剛性路面,路面面層為35號水泥混凝土,。 隧道內(nèi)路面采用小型機具法單向半幅施工,,從進口向出口施工,混凝土采用混凝土輸送車向洞內(nèi)運輸,,機械攤鋪混凝土,,模板采用槽鋼立放作模,外側(cè)用自制的小型三角鋼支架固定,,內(nèi)側(cè)用鋼筋棍臨時
完成鋼筋,、模板的隱檢、預檢的驗收工作,并應在隱檢,、預檢中檢查穿墻螺栓,、設備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預埋件是否巳做好防水處理,。
瀝青混凝土路面技術(shù)交底,,內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載,。
現(xiàn)澆混凝土路面技術(shù)交底,,內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載,。
基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢,,并進行隱蔽工程驗收,。
青縣制梁場冬季施工,根據(jù)局指下達的節(jié)點工期計劃和目前施工進展情況,,確定進行冬季施工,。
爆破設計程序,,爆破器材選用,炮眼布置,,爆破參數(shù)
冬季施工定義,,冬季施工整體技術(shù)方案,冬季施工標準
質(zhì)量標準,,技術(shù)措施,,安全措施
6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底
3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底
車站有效站臺中心里程為XXXX,主體總長度XXXm,,采用明挖法施工,,其結(jié)構(gòu)形式為雙層三跨矩形框架結(jié)構(gòu)。標準段總寬度XXXm,,基坑深度XXXm,,覆土厚度XXXm。盾構(gòu)端頭井段基坑西側(cè)寬度為XXXm,,平均深度為XXXm,,東側(cè)寬度為XX,平均深度
導管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁,,將導管插入孔中,,下端距離孔底約0.4米左右,導管上設置儲放混凝土的漏斗,,漏斗口處設置隔水栓,,用于首批混凝土灌注時排除導管中的水。灌注時,,先將隔水栓固定于漏斗口,,混凝土儲放在漏斗中,使混凝土順導管灌注后,,在導
第14講-水泥混凝土路面施工技術(shù)(一),,內(nèi)容詳盡,供參考
選擇拌和場地→→備料和混合料配比調(diào)整→→測量放樣→→基層檢驗和整修→→支立模板和安設鋼筋(拉桿和傳力桿) →→拌和混凝土→→運輸混凝土→→布料→→密集排振→→拉桿安裝→→人工補料→→三輥軸整平→→精平飾面→→切縫→→填縫→→養(yǎng)生→→硬刻槽→
1,、全長2700米,,路面坡度1.5%,路肩寬為2*0.7米,,路面寬度3米,。150厚6%灰土路基。15公分厚C30混凝土路面,、路肩兩側(cè)各做600寬,、100厚東凌電幫碳渣并壓實。
本項目地址位于如東縣高新區(qū)東二環(huán)路東側(cè)、掘坎公路北側(cè)五總村29組,、30組,,道路3米寬、道路總長2700米,。
本標題為城鎮(zhèn)水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)程,,其包含的內(nèi)容僅供參考。
填縫材料應具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固,、回彈性好,、不溶于水、不滲水,,高溫時不擠出,、不流淌、抗嵌入能力強,、耐老化龜裂,,負溫拉伸量大,低溫時不脆裂,、耐久性能好等性能,。填縫料有常溫施工式和加熱施工式兩種,其技術(shù)指標應符合設計要求,。常溫施工式填縫料主要
1,、施工前,做好各項準備工作,,先由試驗室對各種原材料進行檢測,,經(jīng)監(jiān)理認可后備料,然后進行混凝土配合比設計,,經(jīng)監(jiān)理檢測認可后使用,。混凝土拌和場在基層施工前已搭設好且運轉(zhuǎn)正常,。 2,、進行測量放樣工作,放出路線中樁,、邊樁,,復測基層高程,基層進行清
隧道混凝土路面施工技術(shù)交底
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