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超濾 反滲透處理印染廢水
紡織印染行業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分,，廢水量大,，約占工業(yè)廢水排放量的35%。印染廢水水量大,，有機污染物含量高,，堿度和ph值變化大，水質變化大;可生化性差,，廢水bod5/cod值一般在20%左右;色度高,，有時超過4在印染工業(yè)中，pva漿料和新型添加劑的使用,，使廢水中難降解有機物含量高,。大幅增加。 1 膜工藝介紹 膜廢水的再利用主要包括"超濾膜反滲透膜"的工藝流程,。超濾(UF)是一種壓力驅動的膜分離方法,，其可以將顆粒物質與流體和溶解的組分分離。超濾膜的典型孔徑為0.01～0.1μm,，對細菌和大多數(shù)細菌,、膠體、淤泥等具有很高的去除速率,。反滲透(RO)預處理是將污染問題轉化為超濾,，超濾或MBR處理。采用UF或MBR作預處理后,，不僅減少了污染,。RO仍然需要考慮許多因素，例如膜元件的選擇,、布置和操作的經(jīng)濟性,。由于每個膜模塊的精度不同，為了使設備長時間運行穩(wěn)定,，源水質的要求也是嚴格的,。超濾分子量為10000-50000道爾頓，最大過濾精度為0.1-0.2%m，納濾膜組件分子量為200-2000Doyle時間,，反滲透截留分子量約為50道爾頓,。 2
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A/O MBR 系統(tǒng)處理印染廢水的研究
隨著印染工業(yè)的迅速發(fā)展, 染料的品種和數(shù)量不斷增加, 我國印染廢水排放總量達5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%。紡織印染廢水的處理難點是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高,、成分復雜,、脫色難度大。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和后整理技術的進步, 新型助劑,、染料,、整理劑等難生物降解的有機物在印染行業(yè)被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用傳統(tǒng)印染廢水處理工藝, 其出水指標難以達到排放標準,。因此就需要開發(fā)出比較先進,、費用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕。本實驗主要是對印染廢水的生物處理進行改進, 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統(tǒng), 省去了傳統(tǒng)生物處理依靠重力的固液分離系統(tǒng), 減小了基建投資〔4〕,。同時為提高印染廢水的可生化性, 利于后續(xù)MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應器(A/O MBR)處理系統(tǒng), 經(jīng)處理后可使印染廢水實現(xiàn)達標排放,。1 實驗1.1 實驗用水及活性污泥來源實驗在陜西咸陽華潤印染有
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關于印染廢水的生物脫色,？
最近接了一個印染廢水的工程,，水量6000方一天，COD2000,，色度800倍,。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管?，F(xiàn)在污水處理設備運轉正常,，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右?，F(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時,，每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方。現(xiàn)在我們想了兩個工藝：生物脫色或者電絮凝脫色,。不知道大家有沒有相關的資料,。
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求助 印染助劑廢水的調試
想我跪求 征集大家的意見 我現(xiàn)在正調試一的印染助劑廢水的項目 次工程采用的工藝是 調節(jié)沉淀池+SBR 剛開始引進生活污水廠的污泥 在第一天污泥有略微增長外 以后污泥不再增加 而且 出水越來越差,， 我懷疑是污泥大部分死,，第一池水處理完后 水有些發(fā)綠色，現(xiàn)在可好 成了乳白色 廢水本身就是乳白色 現(xiàn)在SV連5 都不到 哪個大蝦能告訴我 該怎么辦 先在是一池水暴氣24小時
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印染廢水處理發(fā)現(xiàn)問題 求救
我們公司用生物接觸氧化法處理印染廢水,，硫性染料,，以前用鹽酸中和，但是考慮經(jīng)濟性,，現(xiàn)在改用硫酸,，已經(jīng)兩個月了，但是最近發(fā)現(xiàn)處理后的水比以前的水變酸了，有人幫我解釋并解決一下嗎,？急?。。,?！
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印染廢水生化出水COD300 色度200倍
印染廢水生化出水COD300 色度200倍，如何做到COD50左右,色度10倍以下,，且工藝必須簡單,，噸水成本1.2元左右，誰有什么好的技術沒有
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印染廢水處理技術及經(jīng)典工程 pdf版
印染廢水處理技術及經(jīng)典工程 pdf版
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關于印染廢水治理的幾點思考
紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據(jù)統(tǒng)計,，2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中,，廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè),、電力業(yè),、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè)，其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統(tǒng)計排放量的16．8％,、16．5％,、13．1％、9％,、7．5％,。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14．13億噸，其中印染廢水約為11．3億噸（占紡織印染業(yè)廢水的80％）,，約占全國工業(yè)廢水排放量的6％,。 在工業(yè)各行業(yè)中，紡織印染業(yè)的ＣＯＤ排放量位居第四位,。從下表可明顯看出,，在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點ＣＯＤ排放行業(yè)中，從1998－2003年,，造紙,、食品行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而紡織印染和化工行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年上升,，其中紡織印染業(yè)的比重從4．7％上升到2003年的5．6％,，五年間上升了19％。 “三河三湖”中,，太湖,、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較
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混凝土知識及配合比 PPT
簡要說明:混凝土強度檢驗評定、及混凝土配合比設計 ,。文件格式：PPT文件大?。?.96M
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印染廢水的處理方法有哪些？
印染廢水處理的一大難題,，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意,。此外，PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大,，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%,。針對上述問題，國內外都開展了一些研究工作,，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌,，以及新型化學藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝,、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究,、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研制等,。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節(jié)：對水質水量變化大的廢水,，調節(jié)池應考慮停留時間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時,，調節(jié)時不應采用曝氣方式攪拌混合,。(2)混凝反應：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應工藝放在生化前面,，以去除不溶性染料物質,，減輕后續(xù)生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法,、化學法與生物法三類,。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調節(jié),、沉淀,、氣浮、過濾,、膜技術等,，化學法有中和、混凝,、電解,、氧化、吸附,、消毒等,，生物法有厭氧生物法,、好氧生物法,、兼氧生物法,。
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求助印染廢水的COD檢測啊??！
重鉻酸鉀檢測COD時，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式,，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,，所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L,。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解,，是實驗室配水，我選用某單一染料,，如 活性紅2,，化學式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子結構見圖）,。 按照完全被氧化計算： C19H10Cl2N6Na2O8S2 ～ 51/2 O2,，要產(chǎn)生300mg/LCOD的話，大概需要染料0.23g,。放大一些0.25g吧,！ 當我稱取0.25g染料溶于1L水中時（估算COD300mg/L），用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右,。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,，0.25g染料這么大分子量，卻沒有300mg/L的COD,。 可是我在別的文獻里,，卻沒人提到這個事情，如下圖的文獻中截圖,，論文中卻用很少質量的染料（染料濃度94mg/L）,，檢測出144mg/L的COD。
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印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點
印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一,，近年來獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長,。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國日排放印染廢水量為3000～4000kt,，是各行業(yè)的排污大戶之一,。同發(fā)達國家相比，中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2～3倍,，單位排污總量是發(fā)達國家的1.2～1.8倍,。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問題,。對保護環(huán)境，維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用,。近年來隨著《紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要》,、《印染行業(yè)準入條例》等文件相繼出臺，大批企業(yè)因印染廢水排放問題關停整改,，浙江,、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風口浪尖,。據(jù)不完全統(tǒng)計,，2016年浙江紹興柯橋區(qū)關停64家印染企業(yè)，約占全區(qū)的1/3,。與此同時,，廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關停印染企業(yè)共136家,。2017年5月底,，江蘇省環(huán)太湖常州地區(qū)的武進區(qū)累計關停印染企業(yè)19家，產(chǎn)能削減1/10左右,。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。印染廢水具有以下幾個特點:（1）水量大。印染廢水水量較大,，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸,，其中80～
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印染廢水脫色的處理方法
印染廢水脫色的處理方法
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請教有關印染廢水的除磷問題
我最近在做一個100噸/天的印染廢水改造方案，原水水質COD：1025mg/l,；PH：13-14,； 最突出的一個特點是磷的含量高達1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟的去除這么高的磷,？（原有工藝是氣浮,、砂濾加活性炭，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法,。但因為磷的含量太高可能會消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥,，不知是否可行？）
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關于印染廢水回用的問題
請問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續(xù)供給染坊用水）,。廢水量為40t/d,具體的水質參數(shù)廠方也沒給,，就這樣要我給整個處理方案出來，真是寒心啊,，小弟可是新手啊,。謝謝了，各位,！
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關于 電鍍廢水的處理方法!
公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
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市政污水與印染廢水的回用
目前我國水體環(huán)境惡化趨勢依然嚴峻,，探索廢水處理的新技術,、新工藝，減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題,。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝,，能降低COD的總量并可深度處理后達到回用水標準,，對降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義,。在國外環(huán)保領域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國內印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例,，相信該工藝將為中國節(jié)能減排作出了巨大的貢獻,。 臭氧氧化法對生活污水進行深度處理，可實現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用,，減輕污染負荷,、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠,、懷柔廟城再生水廠,、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠,，先后與青島國林合作,，共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設備對市政中水進行深度處理，取得了非常理想的效果,。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列,，其色度的去除是一個工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝,，可有效降低COD并徹底去除色度,，達到生產(chǎn)回用標準。我公司近年來在東莞德永佳,、江蘇東源集團,、江蘇港洋集團、江陰康源印染,、江陰海江印染,、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織,、青
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求救：如何把印染廢水COD降低？
各位前輩： 有個問題請急救： 印染廢水,，加入脫色劑后COD不但不減,，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問是什么原因,？謝謝??！ 急用！
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高氨氮印染廢水如何處理
我公司目前的廢水水質情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調節(jié)池中運用強堿強曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下
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厭氧--好氧處理印染廢水
我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,，進水COD在1000mg/L左右,，處理效果不是很好，不能達標,，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫,，請問是怎么回事呢？另外,，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠,，怎么給厭氧反應器補泥呢，以前我是直接加進去,，可是一般是加多少第二天就跑多少,，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時間厭氧泥，之后在投加,，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢,？