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求助印染廢水的COD檢測啊??！
重鉻酸鉀檢測COD時，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式,，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,，所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L,。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解,，是實驗室配水，我選用某單一染料,，如 活性紅2,，化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子結(jié)構(gòu)見圖）,。 按照完全被氧化計算： C19H10Cl2N6Na2O8S2 ～ 51/2 O2,，要產(chǎn)生300mg/LCOD的話，大概需要染料0.23g,。放大一些0.25g吧,！ 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時（估算COD300mg/L），用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右,。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,，0.25g染料這么大分子量，卻沒有300mg/L的COD,。 可是我在別的文獻(xiàn)里,，卻沒人提到這個事情，如下圖的文獻(xiàn)中截圖,，論文中卻用很少質(zhì)量的染料（染料濃度94mg/L）,，檢測出144mg/L的COD。
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求救：如何把印染廢水COD降低,？
各位前輩： 有個問題請急救： 印染廢水，加入脫色劑后COD不但不減,，反而迅速增加至添加前的4-5倍,。請問是什么原因,？謝謝！,！ 急用,！
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印染廠退漿廢水cod太高怎么辦,？
印染廠退漿廢水cod太高怎么辦,？
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印染廢水中高COD怎么去除,？
在下正在做關(guān)于印染廢水的中試,，可是在微電解后，COD的去除效果很不理想,。僅從2200降到2000,，經(jīng)生物處理后，COD仍有600左右,。很是苦惱,。哪位幫忙提供些解決辦法。原水指標(biāo)：pH=0.8,，色度2500倍,。COD3000；處理目標(biāo)：pH=7左右,，色度50倍,，COD100工藝：廢水--調(diào)節(jié)pH值--微電解--混凝--氧化--沉淀--出水現(xiàn)在的困難是COD不達(dá)標(biāo)！謝謝
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印染廢水高效脫色和降低COD的方法
印染廢水高效脫色和降低COD的方法
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印染廢水COD高,，咨詢有經(jīng)驗大牛
本帖最后由 千里走單騎 于 2017-6-1 08:03 編輯 大體情況是這樣的：印染廢水，分散,、還原,、活性染料染滌棉布，其中分散染料占比多一些,。污水站設(shè)計指標(biāo)是2000T/D,，目前日進水量大概1800噸左右，進水偏堿性,，用硫酸亞鐵調(diào)節(jié)PH,。工藝流程是：廢水---調(diào)節(jié)池---絮凝池（加硫酸亞鐵和PAM）---初沉池---兼氧池---活性污泥曝氣池---二沉池---清水池---出水,。目前的二沉池COD在400-600,。我想問下大家以現(xiàn)在的工藝流程COD最低能壓到多少？如果要壓到80以下的標(biāo)準(zhǔn)該怎么做,，或者現(xiàn)在的工藝流程是否有問題,，該怎么解決,？本人才接觸水處理行業(yè)，請有經(jīng)驗的印染污水處理大牛指導(dǎo),，或者發(fā)站內(nèi)消息留下聯(lián)系方式具體咨詢,。
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超濾 反滲透處理印染廢水
紡織印染行業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分，廢水量大,，約占工業(yè)廢水排放量的35%,。印染廢水水量大，有機污染物含量高,，堿度和ph值變化大,，水質(zhì)變化大;可生化性差，廢水bod5/cod值一般在20%左右;色度高,，有時超過4在印染工業(yè)中,，pva漿料和新型添加劑的使用，使廢水中難降解有機物含量高,。大幅增加,。 1 膜工藝介紹 膜廢水的再利用主要包括"超濾膜反滲透膜"的工藝流程。超濾(UF)是一種壓力驅(qū)動的膜分離方法,，其可以將顆粒物質(zhì)與流體和溶解的組分分離,。超濾膜的典型孔徑為0.01～0.1μm，對細(xì)菌和大多數(shù)細(xì)菌,、膠體,、淤泥等具有很高的去除速率。反滲透(RO)預(yù)處理是將污染問題轉(zhuǎn)化為超濾,，超濾或MBR處理,。采用UF或MBR作預(yù)處理后，不僅減少了污染,。RO仍然需要考慮許多因素,，例如膜元件的選擇、布置和操作的經(jīng)濟性,。由于每個膜模塊的精度不同,，為了使設(shè)備長時間運行穩(wěn)定，源水質(zhì)的要求也是嚴(yán)格的,。超濾分子量為10000-50000道爾頓,，最大過濾精度為0.1-0.2%m，納濾膜組件分子量為200-2000Doyle時間,，反滲透截留分子量約為50道爾頓,。 2
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求助 如何降低廢水的COD和含鹽量,？
蔬菜加工廠用20t/hr超濾處理水加氯化鈉攪拌溶解后(鹽度9左右) 浸泡蔬菜,，8-10小時后將浸泡蔬菜的鹽水抽提到鹽池（容積50m3）加鹽配比后再次使用,，5-7天后 就要將多次浸泡過蔬菜的氯化鈉溶液排放，要處理的就是這些水了,。 用戶一：測得COD=337mg/L ,；SS=189mg/L; 全鹽量=4075mg/L （處理量5.0t/hr)用戶二：測得COD=395mg/L ；SS=529mg/L; 全鹽量=10032mg/L (處理量1.0t/hr) 要求按照<<污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996>>中一類標(biāo)準(zhǔn) COD< 100mg/L ,；SS< 70mg/L 和《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中全鹽量<1000mg/L 處理,， 應(yīng)采用何種工藝 ，望各位大俠指教,！
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A/O MBR 系統(tǒng)處理印染廢水的研究
隨著印染工業(yè)的迅速發(fā)展, 染料的品種和數(shù)量不斷增加, 我國印染廢水排放總量達(dá)5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%,。紡織印染廢水的處理難點是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分復(fù)雜,、脫色難度大,。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和后整理技術(shù)的進步, 新型助劑、染料,、整理劑等難生物降解的有機物在印染行業(yè)被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高,、BOD/COD 更低, 采用傳統(tǒng)印染廢水處理工藝, 其出水指標(biāo)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此就需要開發(fā)出比較先進,、費用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕,。本實驗主要是對印染廢水的生物處理進行改進, 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統(tǒng), 省去了傳統(tǒng)生物處理依靠重力的固液分離系統(tǒng), 減小了基建投資〔4〕。同時為提高印染廢水的可生化性, 利于后續(xù)MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應(yīng)器(A/O MBR)處理系統(tǒng), 經(jīng)處理后可使印染廢水實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,。1 實驗1.1 實驗用水及活性污泥來源實驗在陜西咸陽華潤印染有
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關(guān)于印染廢水的生物脫色？
最近接了一個印染廢水的工程,，水量6000方一天,，COD2000，色度800倍,。出水要求COD400,，色度40倍（就是40倍）接管。現(xiàn)在污水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,，但是污泥量很大,，每天干污泥在15方左右。現(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時,，每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方?，F(xiàn)在我們想了兩個工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關(guān)的資料,。
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pH超12、COD超1000的印染廢水如何處理,？
最近在做一個印染廢水處理廠的調(diào)試,，進水水質(zhì)12左右,，COD1200左右,，采用預(yù)加酸（硫酸）調(diào)pH值至7~8左右，再進調(diào)節(jié)池（兼有沉淀池作用）,，然后厭氧+接觸氧化,，最后混凝沉淀出水。由于pH值過高,，需加很多酸,，導(dǎo)致運行費用其高(單加酸就1.8元左右），且后續(xù)生化系統(tǒng)微生物一直難以培養(yǎng)起來,，出水一直不達(dá)標(biāo)（COD,、色度都不行）。請各位前輩,、大俠提提建議,，有何方法可改良改良，不勝感激??！
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芬頓法處理印染廢水COD沒作用,，哪里出了問題呢
這兩天我在做芬頓法去除COD試驗,，試驗原水為曝氣池出水，COD在500左右,，按照資料的說法COD去除率最高能達(dá)到70%左右,。我按照資料上的方法做了幾次試驗之后發(fā)現(xiàn)COD并沒什么降低，但是澄清和去色效果還是很不錯,，我想問下大家在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,。具體試驗方法如下：在1000ml燒杯中加入1000ml原水，用硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH到4在酸性環(huán)境下反應(yīng),，加入900mg硫酸亞鐵和1.5ml雙氧水,，攪拌反應(yīng)30分鐘。30分鐘之后用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH至10以終止反應(yīng),，靜止沉淀后測上清液的COD,。
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求助 印染助劑廢水的調(diào)試
想我跪求 征集大家的意見 我現(xiàn)在正調(diào)試一的印染助劑廢水的項目 次工程采用的工藝是 調(diào)節(jié)沉淀池+SBR 剛開始引進生活污水廠的污泥 在第一天污泥有略微增長外 以后污泥不再增加 而且 出水越來越差， 我懷疑是污泥大部分死,，第一池水處理完后 水有些發(fā)綠色,，現(xiàn)在可好 成了乳白色 廢水本身就是乳白色 現(xiàn)在SV連5 都不到 哪個大蝦能告訴我 該怎么辦 先在是一池水暴氣24小時
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印染廢水處理發(fā)現(xiàn)問題 求救
我們公司用生物接觸氧化法處理印染廢水，硫性染料,，以前用鹽酸中和,，但是考慮經(jīng)濟性,，現(xiàn)在改用硫酸，已經(jīng)兩個月了,，但是最近發(fā)現(xiàn)處理后的水比以前的水變酸了,，有人幫我解釋并解決一下嗎？急?。,。?！
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水質(zhì)COD：7000 BOD：1000左右化工廢水怎么處理??？
我現(xiàn)在在做一個化肥廠的污水工程，水質(zhì)比較特殊COD：7000 BOD：1000左右,。有什么好辦法嗎,？已經(jīng)屬于特種工業(yè)廢水了吧？有什么好的工藝嗎,？去各位大俠支招?。≈x謝 希望能給出具體的工藝》謝謝大家
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印染廢水生化出水COD300 色度200倍
印染廢水生化出水COD300 色度200倍,，如何做到COD50左右,色度10倍以下,，且工藝必須簡單，噸水成本1.2元左右,，誰有什么好的技術(shù)沒有
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（求助）AO MBR處理低濃廢水，出水COD超標(biāo)
MBR處理出水COD4月以前在30左右,，后面一直攀升到100左右,，進水量13方/h，進水COD3400,，氨氮89,。出水氨氮0，硝化池ph7.4,，溫度34,，mlss5400。一直找不到原因,，各位技術(shù)大大是否遇見過COD超標(biāo)的情況
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印染廢水處理技術(shù)討論（出水COD<60)
目前江蘇省要求所有印染企業(yè)的直排廢水的出水指標(biāo),，為COD《60mg/l，而目前一般企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)為100mg/l。為了能保證廢水處理出水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,，我們對某些印染企業(yè)的廢水進行了取樣分析并做了小試,，如用高級氧化（臭氧）氧化后發(fā)現(xiàn)COD基本沒有什么效果，如用活性炭吸附,，原水在COD在110的時候只能達(dá)到吸附20%,，即出水80mg/l。不知道大家有沒有做過這種廢水的成功案例,。希望大家能就這方面的技術(shù)進行討論討論,！
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印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版
印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版
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請教如何降低陶瓷廢水COD
大家好,，請教下高人,，如何降低陶瓷廢水中的COD，用絮凝去除SS很有效,，但是COD降低不明顯,，后來又用粉末活性炭，COD降低得還是不多,，原水COD兩百多要求降低到110以下,，水量一小時最大5噸，高人幫幫忙啊,，怎么處理?。?/p>