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  • 高氨氮印染廢水如何處理

    我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運用強堿強曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下

  • 超濾 反滲透處理印染廢水

    紡織印染行業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分,廢水量大,,約占工業(yè)廢水排放量的35%,。印染廢水水量大,有機污染物含量高,,堿度和ph值變化大,,水質(zhì)變化大;可生化性差,廢水bod5/cod值一般在20%左右;色度高,,有時超過4在印染工業(yè)中,,pva漿料和新型添加劑的使用,使廢水中難降解有機物含量高,。大幅增加,。 1 膜工藝介紹 膜廢水的再利用主要包括"超濾膜反滲透膜"的工藝流程。超濾(UF)是一種壓力驅(qū)動的膜分離方法,,其可以將顆粒物質(zhì)與流體和溶解的組分分離,。超濾膜的典型孔徑為0.01~0.1μm,對細菌和大多數(shù)細菌,、膠體,、淤泥等具有很高的去除速率。反滲透(RO)預(yù)處理是將污染問題轉(zhuǎn)化為超濾,,超濾或MBR處理,。采用UF或MBR作預(yù)處理后,不僅減少了污染,。RO仍然需要考慮許多因素,,例如膜元件的選擇、布置和操作的經(jīng)濟性,。由于每個膜模塊的精度不同,,為了使設(shè)備長時間運行穩(wěn)定,源水質(zhì)的要求也是嚴格的,。超濾分子量為10000-50000道爾頓,,最大過濾精度為0.1-0.2%m,,納濾膜組件分子量為200-2000Doyle時間,反滲透截留分子量約為50道爾頓,。 2

  • A/O MBR 系統(tǒng)處理印染廢水的研究

    隨著印染工業(yè)的迅速發(fā)展, 染料的品種和數(shù)量不斷增加, 我國印染廢水排放總量達5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%,。紡織印染廢水的處理難點是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分復(fù)雜,、脫色難度大,。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和后整理技術(shù)的進步, 新型助劑、染料,、整理劑等難生物降解的有機物在印染行業(yè)被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高,、BOD/COD 更低, 采用傳統(tǒng)印染廢水處理工藝, 其出水指標難以達到排放標準。因此就需要開發(fā)出比較先進,、費用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕,。本實驗主要是對印染廢水的生物處理進行改進, 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統(tǒng), 省去了傳統(tǒng)生物處理依靠重力的固液分離系統(tǒng), 減小了基建投資〔4〕。同時為提高印染廢水的可生化性, 利于后續(xù)MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應(yīng)器(A/O MBR)處理系統(tǒng), 經(jīng)處理后可使印染廢水實現(xiàn)達標排放,。1 實驗1.1 實驗用水及活性污泥來源實驗在陜西咸陽華潤印染有

  • 對于4000COD,400氨氮的廢水

    有沒有什么好的,,造價低的方法,。 400的氨氮不高不低的,真沒想到什么好的辦法,。C源不夠,,加C源把增加造價。加藥氧化吧,,增加運行成本,,還不低。最近遇到兩種這個廢水,,一個泡菜廢水,,生化效果已經(jīng)起來了,出水COD比氨氮還低,,COD200不到,,氨氮209.。還有一個化尸池的廢水,,水質(zhì)差不多,,只是沒了鹽度,現(xiàn)在糾結(jié)用什么工藝好,。有能給個建議的么

  • 醫(yī)療廢水氨氮超標怎么辦?

    醫(yī)院一般分為綜合性醫(yī)院和傳染病醫(yī)院兩大類,。醫(yī)院污水就其污染物的種類及濃度與城市糞便污水相近,,但并不完全一致,。因為除一般污染物外,醫(yī)院污水中還含有一些特殊的污染物,,如藥物,、消毒劑、診斷用劑,、洗滌劑等,。 醫(yī)院污水主要源于各種病房,特別是各種傳染病房,、手術(shù)室、洗衣房所排污水,,除含有大量病源微

  • 關(guān)于印染廢水的生物脫色?

    最近接了一個印染廢水的工程,,水量6000方一天,,COD2000,色度800倍,。出水要求COD400,,色度40倍(就是40倍)接管。現(xiàn)在污水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,,但是污泥量很大,,每天干污泥在15方左右。現(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時,,每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方?,F(xiàn)在我們想了兩個工藝:生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關(guān)的資料,。

  • 焦化廢水膜法回用,,COD150 ,SS50,,氨氮10

    焦化行業(yè)生化處理后的排水打算膜法回用,。水質(zhì)COD150 ,SS50,,氨氮10 水溫20度,。混凝過濾,,超濾,,RO,。是否可行。那位做過或是有類似水質(zhì)的工程經(jīng)驗,。希望介紹一下,。

  • 化工廢水 高濃度氨氮(大于100mg/l)

    本帖最后由 kmwmp 于 2013-9-24 16:32 編輯 化工廢水 高濃度氨氮(大于100mg/l) COD300以下,有什么經(jīng)濟可行的辦法使氨氮達一級B標準,?目前投加乙酸補碳源,。水解酸化+A2O工藝,三級處理未建設(shè),,水量在6000-8000m3/d,。

  • 奶牛場養(yǎng)殖廢水氨氮不達標 [

    最近改造了一個惠州奶牛養(yǎng)殖廢水,日處理60噸左右,。進厭氧之前COD900,,氨氮1000,調(diào)試了幾個月,,出水氨氮COD都不達標,,求教各位大神怎么處理。厭氧之前水是棕紅色,。好氧就茶褐色,,為什么?主要工藝為格柵,,疊螺機,,沼氣池,uasb,,厭氧,,好氧

  • 求助 印染助劑廢水的調(diào)試

    想我跪求 征集大家的意見 我現(xiàn)在正調(diào)試一的印染助劑廢水的項目 次工程采用的工藝是 調(diào)節(jié)沉淀池+SBR 剛開始引進生活污水廠的污泥 在第一天污泥有略微增長外 以后污泥不再增加 而且 出水越來越差, 我懷疑是污泥大部分死,,第一池水處理完后 水有些發(fā)綠色,,現(xiàn)在可好 成了乳白色 廢水本身就是乳白色 現(xiàn)在SV連5 都不到 哪個大蝦能告訴我 該怎么辦 先在是一池水暴氣24小時

  • 印染廢水處理發(fā)現(xiàn)問題 求救

    我們公司用生物接觸氧化法處理印染廢水,硫性染料,,以前用鹽酸中和,,但是考慮經(jīng)濟性,現(xiàn)在改用硫酸,,已經(jīng)兩個月了,,但是最近發(fā)現(xiàn)處理后的水比以前的水變酸了,有人幫我解釋并解決一下嗎,?急?。。,?!

  • 印染廢水生化出水COD300 色度200倍

    印染廢水生化出水COD300 色度200倍,,如何做到COD50左右,色度10倍以下,且工藝必須簡單,,噸水成本1.2元左右,,誰有什么好的技術(shù)沒有

  • 請教 含硫酸鹽和氨氮廢水的來源

    各位大俠我們現(xiàn)在正在做一種含高濃度硫酸鹽和氨氮廢水的處理技術(shù),效果很好正準備應(yīng)用但是不知道現(xiàn)在這種水的來源,?不知哪類廢水中同時含有硫酸鹽,、氨氮和有機物?請各位大俠指點,!謝謝~~

  • 印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版

    印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版

  • 電鍍廢水氨氮去除的問題

    本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,,經(jīng)過物化處理,重金屬,,氰化物達標,;再經(jīng)過生化處理,COD也能達標,,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm,;但麻煩的是氨氮,,現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,,氨氮的去除能力有限?,F(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,,硝化菌到底如何培養(yǎng),,PH,溶解氧,,BOD,,溫度等指標要控制在多少。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,,一般要培養(yǎng)多久,?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,要如何控制?過量的投加,,我也能做,,但成本實在太高。想問問有什么控制的方法,?現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應(yīng)速度,且節(jié)省用量,,想問下,,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎,?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,,還不知道有催化劑,。

  • 關(guān)于印染廢水治理的幾點思考

    紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據(jù)統(tǒng)計,2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中,,廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè),、化工制造業(yè)、電力業(yè),、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè),,其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統(tǒng)計排放量的16.8%、16.5%,、13.1%,、9%、7.5%,。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14.13億噸,,其中印染廢水約為11.3億噸(占紡織印染業(yè)廢水的80%),約占全國工業(yè)廢水排放量的6%,。 在工業(yè)各行業(yè)中,,紡織印染業(yè)的COD排放量位居第四位。從下表可明顯看出,,在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點COD排放行業(yè)中,,從1998-2003年,造紙,、食品行業(yè)的COD排放比重逐年下降,,而紡織印染和化工行業(yè)的COD排放比重逐年上升,其中紡織印染業(yè)的比重從4.7%上升到2003年的5.6%,,五年間上升了19%,。 “三河三湖”中,太湖,、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較

  • 印染廢水的處理方法有哪些?

    印染廢水處理的一大難題,,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意,。此外,PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大,,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%,。針對上述問題,國內(nèi)外都開展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌,,以及新型化學藥劑的探索和應(yīng)用研究,。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究,、光降解技術(shù)研究,、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié):對水質(zhì)水量變化大的廢水,,調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時間長些,。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時,調(diào)節(jié)時不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合,。(2)混凝反應(yīng):廢水中含疏水性染料較多時,,混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質(zhì),,減輕后續(xù)生物處理的負荷,。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類,。物理法主要有格柵與篩網(wǎng),、調(diào)節(jié)、沉淀,、氣浮,、過濾、膜技術(shù)等,化學法有中和,、混凝,、電解,、氧化,、吸附,、消毒等,,生物法有厭氧生物法,、好氧生物法、兼氧生物法,。

  • 印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點

    印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一,近年來獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長,。據(jù)不完全統(tǒng)計,,我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,,是各行業(yè)的排污大戶之一。同發(fā)達國家相比,,中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2~3倍,單位排污總量是發(fā)達國家的1.2~1.8倍,。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問題,。對保護環(huán)境,,維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用。近年來隨著《紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要》,、《印染行業(yè)準入條例》等文件相繼出臺,大批企業(yè)因印染廢水排放問題關(guān)停整改,,浙江、江蘇,、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風口浪尖,。據(jù)不完全統(tǒng)計,2016年浙江紹興柯橋區(qū)關(guān)停64家印染企業(yè),,約占全區(qū)的1/3。與此同時,,廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家,。2017年5月底,,江蘇省環(huán)太湖常州地區(qū)的武進區(qū)累計關(guān)停印染企業(yè)19家,產(chǎn)能削減1/10左右,。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。印染廢水具有以下幾個特點:(1)水量大,。印染廢水水量較大,印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,,其中80~

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