各位前輩: 有個(gè)問題請(qǐng)急救: 印染廢水,,加入脫色劑后COD不但不減,反而迅速增加至添加前的4-5倍,。請(qǐng)問是什么原因,?謝謝!,! 急用,!
重鉻酸鉀檢測(cè)COD時(shí),正如我們所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,,可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,,所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水,COD即 300mg/L,。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解,,是實(shí)驗(yàn)室配水,我選用某單一染料,,如 活性紅2,,化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,分子量615(分子結(jié)構(gòu)見圖)。 按照完全被氧化計(jì)算: C19H10Cl2N6Na2O8S2 ~ 51/2 O2,,要產(chǎn)生300mg/LCOD的話,,大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧,! 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時(shí)(估算COD300mg/L),,用重鉻酸鉀檢測(cè)COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,,0.25g染料這么大分子量,,卻沒有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻(xiàn)里,,卻沒人提到這個(gè)事情,如下圖的文獻(xiàn)中截圖,,論文中卻用很少質(zhì)量的染料(染料濃度94mg/L),,檢測(cè)出144mg/L的COD。
在下正在做關(guān)于印染廢水的中試,可是在微電解后,,COD的去除效果很不理想,。僅從2200降到2000,經(jīng)生物處理后,,COD仍有600左右,。很是苦惱。哪位幫忙提供些解決辦法,。原水指標(biāo):pH=0.8,,色度2500倍。COD3000,;處理目標(biāo):pH=7左右,,色度50倍,COD100工藝:廢水--調(diào)節(jié)pH值--微電解--混凝--氧化--沉淀--出水現(xiàn)在的困難是COD不達(dá)標(biāo),!謝謝
印染廠退漿廢水cod太高怎么辦,?
印染廢水高效脫色和降低COD的方法
本帖最后由 千里走單騎 于 2017-6-1 08:03 編輯 大體情況是這樣的:印染廢水,,分散,、還原、活性染料染滌棉布,其中分散染料占比多一些,。污水站設(shè)計(jì)指標(biāo)是2000T/D,,目前日進(jìn)水量大概1800噸左右,進(jìn)水偏堿性,,用硫酸亞鐵調(diào)節(jié)PH,。工藝流程是:廢水---調(diào)節(jié)池---絮凝池(加硫酸亞鐵和PAM)---初沉池---兼氧池---活性污泥曝氣池---二沉池---清水池---出水。目前的二沉池COD在400-600,。我想問下大家以現(xiàn)在的工藝流程COD最低能壓到多少,?如果要壓到80以下的標(biāo)準(zhǔn)該怎么做,或者現(xiàn)在的工藝流程是否有問題,,該怎么解決,?本人才接觸水處理行業(yè),請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的印染污水處理大牛指導(dǎo),,或者發(fā)站內(nèi)消息留下聯(lián)系方式具體咨詢,。
最近在做一個(gè)印染廢水處理廠的調(diào)試,,進(jìn)水水質(zhì)12左右,,COD1200左右,采用預(yù)加酸(硫酸)調(diào)pH值至7~8左右,,再進(jìn)調(diào)節(jié)池(兼有沉淀池作用),,然后厭氧+接觸氧化,最后混凝沉淀出水,。由于pH值過高,,需加很多酸,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用其高(單加酸就1.8元左右),,且后續(xù)生化系統(tǒng)微生物一直難以培養(yǎng)起來,,出水一直不達(dá)標(biāo)(COD、色度都不行),。請(qǐng)各位前輩,、大俠提提建議,有何方法可改良改良,,不勝感激?。?/p>
最近接了一個(gè)印染廢水的工程,,水量6000方一天,COD2000,,色度800倍,。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管?,F(xiàn)在污水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右?,F(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時(shí),,每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方。現(xiàn)在我們想了兩個(gè)工藝:生物脫色或者電絮凝脫色,。不知道大家有沒有相關(guān)的資料,。
這兩天我在做芬頓法去除COD試驗(yàn),,試驗(yàn)原水為曝氣池出水,COD在500左右,,按照資料的說法COD去除率最高能達(dá)到70%左右,。我按照資料上的方法做了幾次試驗(yàn)之后發(fā)現(xiàn)COD并沒什么降低,,但是澄清和去色效果還是很不錯(cuò),,我想問下大家在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。具體試驗(yàn)方法如下:在1000ml燒杯中加入1000ml原水,,用硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH到4在酸性環(huán)境下反應(yīng),,加入900mg硫酸亞鐵和1.5ml雙氧水,攪拌反應(yīng)30分鐘,。30分鐘之后用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH至10以終止反應(yīng),,靜止沉淀后測(cè)上清液的COD。
目前江蘇省要求所有印染企業(yè)的直排廢水的出水指標(biāo),,為COD《60mg/l,,而目前一般企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)為100mg/l。為了能保證廢水處理出水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,,我們對(duì)某些印染企業(yè)的廢水進(jìn)行了取樣分析并做了小試,,如用高級(jí)氧化(臭氧)氧化后發(fā)現(xiàn)COD基本沒有什么效果,如用活性炭吸附,,原水在COD在110的時(shí)候只能達(dá)到吸附20%,,即出水80mg/l。不知道大家有沒有做過這種廢水的成功案例,。希望大家能就這方面的技術(shù)進(jìn)行討論討論,!
紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國(guó)工業(yè)廢水排放量的第五位 據(jù)統(tǒng)計(jì),,2003年在全國(guó)各工業(yè)行業(yè)中,廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè),、化工制造業(yè),、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè),,其廢水排放量分別占全國(guó)工業(yè)廢水統(tǒng)計(jì)排放量的16.8%,、16.5%、13.1%,、9%,、7.5%。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14.13億噸,,其中印染廢水約為11.3億噸(占紡織印染業(yè)廢水的80%),,約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%。 在工業(yè)各行業(yè)中,,紡織印染業(yè)的COD排放量位居第四位,。從下表可明顯看出,在我國(guó)工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)COD排放行業(yè)中,,從1998-2003年,,造紙、食品行業(yè)的COD排放比重逐年下降,,而紡織印染和化工行業(yè)的COD排放比重逐年上升,,其中紡織印染業(yè)的比重從4.7%上升到2003年的5.6%,五年間上升了19%,。 “三河三湖”中,,太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較
印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意,。此外,,PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%,。針對(duì)上述問題,,國(guó)內(nèi)外都開展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌,,以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究,。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究,、光降解技術(shù)研究,、高效脫色混凝劑的研制等,。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié):對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水,調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長(zhǎng)些,。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí),,調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng):廢水中含疏水性染料較多時(shí),,混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,,以去除不溶性染料物質(zhì),減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷,。印染廢水的常用處理方法可分為物理法,、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng),、調(diào)節(jié),、沉淀、氣浮,、過濾,、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和,、混凝,、電解、氧化,、吸附,、消毒等,生物法有厭氧生物法,、好氧生物法,、兼氧生物法,。
進(jìn)水COD1000,,出水500,。每天處理水量20來方, AAO每個(gè)池子容積16立方,,生化池中都掛有填料,。氨氮目前35,要求45以下就好,,目前就COD有些高,。
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類和數(shù)量迅猛增加,,對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重,,威脅人類的健康和安全,。因此,對(duì)
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,,廢水的種類和數(shù)量迅猛增加,對(duì)水體的污染
印染廢水脫色的處理方法
大家好,我前次發(fā)過的帖子向大家請(qǐng)教了的“怎么去除廢水中cod”,。大家給了我很多建議在這里我先謝過了,!現(xiàn)在我還是搞不懂為什么我現(xiàn)在調(diào)試的那家紙廠的廢水的cod怎么會(huì)怎么高?現(xiàn)在有2000多了,,暈,!還請(qǐng)大家發(fā)表一下可能的原因。這個(gè)紙廠的生產(chǎn)流程是這樣的:廢紙--打紙漿--進(jìn)造紙生產(chǎn)流水線,;在整個(gè)流程中都沒有加藥,,為什么它的cod會(huì)怎么高?
我最近在做一個(gè)100噸/天的印染廢水改造方案,,原水水質(zhì)COD:1025mg/l,;PH:13-14; 最突出的一個(gè)特點(diǎn)是磷的含量高達(dá)1120mg/l,。怎樣才能合理經(jīng)濟(jì)的去除這么高的磷,?(原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭,,我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法,。但因?yàn)榱椎暮刻呖赡軙?huì)消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥,不知是否可行,?)
請(qǐng)問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝(回用目的為繼續(xù)供給染坊用水),。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒給,就這樣要我給整個(gè)處理方案出來,,真是寒心啊,,小弟可是新手啊。謝謝了,,各位,!
今天拿印染廢水做混凝實(shí)驗(yàn),用厭氧出水做混凝后測(cè)COD,,COD由607降到415,,用好氧出水做混凝,,所加藥劑為氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH值至9.5,再加聚合氯化鋁和PAM,,色度去除效果良好,,產(chǎn)泥量也不多,但測(cè)得COD由原來的265升到465,,不知何解,?請(qǐng)各賜教
印染廢水cod
印染廢水cod專題,為您提供印染廢水cod相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,,歡迎您參與印染廢水cod 相關(guān)的專業(yè)交流討論,,更多印染廢水cod相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問
土木在線論壇相關(guān)帖子
分享用戶量
下載熱度
相關(guān)熱門專題