關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

電鍍廢水綜合廢水如何處理COD超標(biāo)？

前段預(yù)處理已經(jīng)處理的很好了,，前段有芬頓,，然后厭氧,，好氧池子，目前增加了一個生物濾池,，現(xiàn)在COD200左右,，要求出水80以下，氨氮和其他數(shù)據(jù)都正常,。 

請問電鍍廢水出水COD超標(biāo)如何解決,？

我接到一個電鍍廢水的改造，僅僅因為出水COD濃度過高,，最高COD達(dá)到600mg/L,！其余指標(biāo)：氰、銅,、鎳,、鉻按照廠家還有監(jiān)測部門的測試都沒有超標(biāo)。我懷疑是表面活性劑的問題,。請問有什么方法解決,？引起出水COD過高的原因還有那些？

求助 如何降低廢水的COD和含鹽量,？

蔬菜加工廠用20t/hr超濾處理水加氯化鈉攪拌溶解后(鹽度9左右) 浸泡蔬菜，8-10小時后將浸泡蔬菜的鹽水抽提到鹽池（容積50m3）加鹽配比后再次使用,，5-7天后 就要將多次浸泡過蔬菜的氯化鈉溶液排放,，要處理的就是這些水了。 用戶一：測得COD=337mg/L ,；SS=189mg/L; 全鹽量=4075mg/L （處理量5.0t/hr)用戶二：測得COD=395mg/L ,；SS=529mg/L; 全鹽量=10032mg/L (處理量1.0t/hr) 要求按照<<污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996>>中一類標(biāo)準(zhǔn) COD< 100mg/L ；SS< 70mg/L 和《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中全鹽量<1000mg/L 處理,， 應(yīng)采用何種工藝 ,，望各位大俠指教！

氣浮法降電鍍廢水COD工藝

我的一點初步探討,，希望同行們多多指教,！

電鍍廢水換新標(biāo)準(zhǔn)后COD去除探討

環(huán)保同仁，在深圳有很多大大小小的電鍍廠,。在實行環(huán)保以前的電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的時候,，多數(shù)電鍍廠的廢水處理是把前處理的有機(jī)廢水直接分流到綜合廢水中加以稀釋之后COD就能夠達(dá)標(biāo)（COD大體在80~110mg/l之間徘徊）。

電鍍廢水的那些事,，來bb下

電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了，即將執(zhí)行表三,，廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,，很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro，離子交換等,，但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,，離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進(jìn)，技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,，所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。

電鍍廢水如何達(dá)標(biāo)又“美觀”,？

本人在電鍍廠,，廢水成分有絡(luò)合銅、鎳,，少量六價鉻,，些許除油除臘水、亞錫離子,，之前是用硫酸亞鐵處理,，效果不錯，就是處理水樣顏色偏黃,，較渾濁,，現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么,？用次氯酸鈉破絡(luò)有用么,？試驗多種重金屬捕捉劑，但都效果不佳...... 咋辦呢,？ 迷惑中呀～～～～ 先謝謝大家了～～～

求助電鍍廢水的高COD和磷酸鹽的處理

求助 一電鍍廢水工程 銅鎳廢水硫化鈉處理后進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池,，含氰廢水破氰后同樣進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池和酸堿廢水及其他綜合廢水通過燒堿調(diào)PH10左右加聚鋁和聚炳烯酰氨處理。出水銅鎳氰都達(dá)標(biāo) COD高達(dá)700多（出水要求110） 磷酸鹽7-8mg/L（要求低于1,。0） 請問有什么方法可以降低COD和磷酸鹽,？ 如果用石灰代替燒堿降低磷酸鹽的話，在破氰和處理銅鎳時候可以石灰代替燒堿調(diào)PH嗎,？,？？急急急急 謝謝

電鍍廢水處理銅,、COD超標(biāo)問題

我認(rèn)為對于化學(xué)法處理電鍍廢水，如果鍍種比較齊全,，電鍍廢水平常處理都會遇到銅,、COD超標(biāo)的問題，特別是當(dāng)電鍍廢水中含有焦銅時,，一般上出水銅都會略抄（一級排放標(biāo)準(zhǔn)0.5mg/l）,。不知道前輩們在化學(xué)法處理電鍍廢水上有沒碰到這樣的問題？銅超標(biāo)怎么辦,？COD超標(biāo)怎么辦,？前提是評良心處理，怎么過環(huán)保局的關(guān)的,？呵呵,！如果對于鍍種比較少的情況還時比較好處理的,，現(xiàn)在有冒出來電解法來處理電鍍廢水，我們總工剛剛做過,，但是據(jù)了解其實也不是很理想,，它的優(yōu)點是可以不用分水，但費用也高,，污泥也多,，也有用重金屬敖合劑的，但是銅和COD的問題還是解決不了,，而且處理費用比化學(xué)法高,。前輩們有沒做過電鍍廢水的，多多指教啊,，銅的問題是很難解決的,。 我請教過有關(guān)專家，他們說在電鍍廢水出水上再增加一套小型的生化處理可以從根本上解決銅和COD的問題,，我認(rèn)為有一定的道理,，但是我本人至今還沒見過電鍍廢水加生化的處理工程，我有點擔(dān)心的是電鍍廢水對于生化難培養(yǎng),，你們有什么好的想法呢,？以上純屬個人觀點，有什么說錯的地方還忘前輩多多執(zhí)教,。

如何處理電鍍廢水中的COD過高問題

我最近接到一個電鍍廠的單子它沒有專門有機(jī)廢水處理池,而只是采用加雙氧水的方式,直接打入綜合池進(jìn)行處理,綜合池的進(jìn)水COD是580,出水只能達(dá)到290,請問該如何解決!

求助：電鍍綜合廢水加入pam、pac之后cod翻倍

在工地現(xiàn)場拿回來的電鍍綜合廢水水樣,，加入PAC+PAM之后,，COD竟然翻倍！??！ 拿回來的綜合原水測出來的PH=2.5，COD=397,，加NaOH調(diào)高PH=10,，加入PAM+PAC之后，過濾取上清液測出來的COD=929,，嚇?biāo)廊肆耍,。∪ミ^濾后的上清液調(diào)PH=7,，測出的COD=956,，神啊??！都不知道是什么問題,？？ 同樣的問題也出現(xiàn)在鎳系水的小測中,，也是COD會翻倍,。 但同一時間,，同一操作方法測銅,，卻不會出現(xiàn)這樣的問題。 小試中鎳PH=2,，調(diào)至PH=9后,，按綜合水的步驟做，兩次測出來的COD都是在950以上,。而原水的卻只有603 銅系水原PH=2.3,，調(diào)PH=10.5之后，按綜合水步驟做,，兩次測出來的COD和原水的COD竟然只差了5左右,。銅3次測出來的COD都是在120左右。 不知是自己操作錯誤還是水樣的問題,，望各位高人多多指點,，謝謝[ 本帖最后由 kokolin 于 2011-10-13 13:22 編輯 ]

鐵屑內(nèi)電解法 處理含鉻電鍍廢水研究

采用鐵屑內(nèi)電解法進(jìn)行了含鉻電鍍廢水實驗 ,研究了反應(yīng)機(jī)理和該法處理含鉻廢水的反應(yīng)條件。在靜態(tài)實驗的基礎(chǔ)上 ,以鐵屑為填料在一連續(xù)流固定床反應(yīng)器中進(jìn)行了含鉻廢水實驗 ,結(jié)果表明：pH值,、停留時間對Cr6+的去除有顯著影響,當(dāng)進(jìn)水pH值為1～2 ,停留時間為35～40min時,Cr6+的去除率達(dá)99 %以上,。

水質(zhì)COD：7000 BOD：1000左右化工廢水怎么處理?。?/a>

電鍍廢水COD高如何解決?防染鹽,茶籽粉怎樣解決?

最近遇到幾個電鍍廢水處理廠的原水的COD都在500以上,不僅出水COD高,水質(zhì)也不好看,金屬也很難達(dá)標(biāo).水中含有防染鹽,茶籽粉,出水非常的黃,請問有什么好的辦法解決這兩個問題?

（求助）AO MBR處理低濃廢水，出水COD超標(biāo)

MBR處理出水COD4月以前在30左右,，后面一直攀升到100左右,，進(jìn)水量13方/h，進(jìn)水COD3400,，氨氮89,。出水氨氮0,，硝化池ph7.4，溫度34,，mlss5400,。一直找不到原因，各位技術(shù)大大是否遇見過COD超標(biāo)的情況

電鍍廢水600噸/天設(shè)計,大家?guī)兔μ峁┙ㄗh啊 !

大家好,接觸過電鍍廢水工藝流程嗎,？ 有些環(huán)保公司是未分流直接混合進(jìn)入調(diào)節(jié)池 ,，他是什么反應(yīng)方程式呀？我以前好象在書上有看到 , 好象是鉻離子與氰離子反應(yīng)之類的他的流程麻煩幫我寫一下嗎,？能給我一些資料嗎?謝謝?。Q:157777374 [email protected]

電鍍廢水的處理的應(yīng)用 不是很全面,請大家諒解

今天你環(huán)保了嗎?綜合一體化處理電鍍廢水技術(shù)及應(yīng)用

請教如何降低陶瓷廢水COD

大家好,，請教下高人,，如何降低陶瓷廢水中的COD，用絮凝去除SS很有效,，但是COD降低不明顯,，后來又用粉末活性炭，COD降低得還是不多,，原水COD兩百多要求降低到110以下,，水量一小時最大5噸，高人幫幫忙啊,，怎么處理?。?/p>

電鍍廢水氨氮去除的問題

本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,，經(jīng)過物化處理,，重金屬，氰化物達(dá)標(biāo),；再經(jīng)過生化處理,，COD也能達(dá)標(biāo)，也就是80以下,；出水電導(dǎo)率在4000-6000us/cm,；但麻煩的是氨氮，現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L,。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,，氨氮的去除能力有限。現(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮,？如果用硝化菌去除氨氮,，硝化菌到底如何培養(yǎng)，PH，溶解氧,，BOD,，溫度等指標(biāo)要控制在多少。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,，一般要培養(yǎng)多久,？這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯，要如何控制?過量的投加,，我也能做,，但成本實在太高。想問問有什么控制的方法,？現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,，加一種無色無味透明的液體說是能加快反應(yīng)速度,，且節(jié)省用量,，想問下，有能催化次氯酸鈉的試劑嗎,？有誰用過,。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑，還不知道有催化劑,。