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鈑金件涂裝工藝平面圖
鈑金件涂裝工藝平面圖說明工件最大外形尺寸:6000X100X1500mm(LxWxH)工件最大重量:100kg.生產(chǎn)綱領(lǐng):30000T/年生產(chǎn)班制:雙班制全年254個(gè)工作日.廠房屋架下弦標(biāo)高:8.5m.懸鏈吊點(diǎn)距離:4080mm...
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鏤空工藝鈑金件級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)
鏤空工藝鈑金件級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)：此產(chǎn)品為一種比較復(fù)雜的工藝鈑金產(chǎn)品,，需要沖出復(fù)雜的圖案，模具設(shè)計(jì)為級(jí)進(jìn)模,，通過模具中的多道工序完成產(chǎn)品的制作,，歡迎下載，上傳格式為DWG....
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撥叉零件工藝分析及加工
撥叉零件工藝分析及加工撥叉行業(yè)是我們通用機(jī)械重要分支,，無論是在工業(yè)還農(nóng)業(yè)中,，只要有流體管道的地方,閥門的作用都是巨大的，而隨著時(shí)代的發(fā)展,，撥叉的類型也發(fā)展的越來越全面,，制造撥叉的技術(shù)也越來越先進(jìn)。本文一例撥叉零件數(shù)控車床加工的程序編制與步驟,，加工工藝的選擇問題進(jìn)行探討,。進(jìn)行整套的工藝分析與計(jì)算，按工藝程序卡進(jìn)行編程與加工,。...
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BA044的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
BA044的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)摘要BA044是醫(yī)療器械中的關(guān)鍵連接件,，本文主要論述了BA044的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)。BA044的尺寸精度,、形狀精度以及位置精度,、外觀的要求都很高，因此安排工藝過程時(shí)需要把各主要表面的粗精加工工序分開,。逐步減少加工余量,、切屑力及內(nèi)應(yīng)力的作用,，并修復(fù)加工后的孔內(nèi)外觀，這樣才能達(dá)到零件的技術(shù)要求,。由于BA044的生產(chǎn)量較大,，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率,，需要對(duì)...
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曲軸加工工藝及卡具設(shè)計(jì)
曲軸加工工藝及卡具設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)主要圍繞發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的工藝規(guī)程和專用夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行研究,，其內(nèi)容包括了解曲軸結(jié)構(gòu)，確定曲軸的生產(chǎn)類型,，相關(guān)的技術(shù)要求,。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行基準(zhǔn)的選擇,，制定了表面加工方法,，劃分加工階段，根據(jù)生產(chǎn)類型確定工序的集中和分散,，合理地安排工序,，編排合適的工藝路線；進(jìn)行詳細(xì)的大量計(jì)算,，包括：加工余量,、工序尺寸和公差的確定、切削用量的計(jì)算及時(shí)間定額的計(jì)算,。從而制定出一套合理的機(jī)械加工工藝卡...
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軸承外圈加工工藝設(shè)計(jì)
軸承外圈加工工藝設(shè)計(jì)軸承外圈零件加工工藝是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì),、工序設(shè)計(jì)二部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線,；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量。...
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軸鍛造及加工工藝設(shè)計(jì)
通過分析州的零件圖,，并且依據(jù)臺(tái)階軸類鍛件機(jī)械加工余量與鍛造公差（JB4249.2-86）得到：零件直徑50mm以內(nèi),、零件總長(zhǎng)105mm的余量a=7mm,，極限偏差±2mm,。鍛件尺寸公差是鍛件名義上尺寸的允許變動(dòng)量，其值的大小與鍛件形狀,、尺寸有關(guān),，并受到生產(chǎn)具體情況的影響。...
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齒輪鍛造及加工工藝設(shè)計(jì)
本課題為齒輪鍛造及加工工藝設(shè)計(jì),，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)其鍛造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算,，確保產(chǎn)品鍛造的成品率和鍛造后尺寸,，并對(duì)齒輪鍛件進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)，保證得到合格產(chǎn)品...
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撥叉加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
作品包括說明書和CAD圖紙,。撥叉是汽車變速箱上的部件,，與變速手柄相連，位于手柄下端,，撥動(dòng)中間變速輪,，使輸入/輸出轉(zhuǎn)速比改變。撥叉主要用于離合器換檔,。...
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汽車半軸設(shè)計(jì)與加工工藝
半軸是汽車的軸類中承受扭矩最大的零件,，它是差速器和驅(qū)動(dòng)輪之間傳遞扭矩的實(shí)心軸，其內(nèi)端一般通過花鍵與半軸齒輪連接,，外端與輪轂連接,，該零件在機(jī)械設(shè)備中具有傳動(dòng)性，在進(jìn)行半軸的工藝和工裝設(shè)計(jì)時(shí),，首先對(duì)半軸的工藝性進(jìn)行了詳細(xì)的分析,，設(shè)計(jì)出了加工的工藝過程，根據(jù)加工要求設(shè)計(jì)專用夾具設(shè)計(jì),，一付是用來車削半軸的外圓,，一付是用來鉆削半軸圓盤上均勻分布的小孔，在設(shè)計(jì)中注意的夾具的經(jīng)濟(jì)性和使用性,，盡量降低加工時(shí)的成本...
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支架鑄造及加工工藝設(shè)計(jì)
本零件支架要求加工數(shù)量單件,，根據(jù)金屬工藝學(xué)的知識(shí)，查看該零件的零件圖,，該零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,，但是形狀不是很規(guī)則，工作條件一般以承受壓力為主,。故要求該零件有良好的剛性和強(qiáng)度,，采用灰鑄鐵材料HT200，流動(dòng)性較好,，適于鑄造,，采用砂型鑄造中的手工造型，即可獲取毛坯,。該零件中有3個(gè)凸臺(tái),，每個(gè)凸臺(tái)上面都有一個(gè)孔，但是鑒于零件的尺寸較小,，孔不易鑄出,，采用機(jī)加工最后獲得。...
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端蓋鑄造及加工工藝設(shè)計(jì)
本課題為端蓋鑄造及加工工藝設(shè)計(jì)，在零件的基礎(chǔ)上考慮了加工余量,、鑄造公差,、鑄造余塊檢驗(yàn)式樣及操作夾頭等因素。澆注位置與分型面,、加工余量,、拔模斜度、收縮率和鑄造圓角,、型芯,、冷鐵和芯頭確定、澆注系統(tǒng)（冒口）等因素,。為保證零件機(jī)械加工尺寸和表面粗糙度,，在鑄件加工表面上留機(jī)械加工余量。所有標(biāo)注粗糙度的表面均需機(jī)加工,。機(jī)加工余量隨鑄件大小,、材質(zhì)及加工面在鑄型中的位置而變。...
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動(dòng)掌鑄造及加工工藝設(shè)計(jì)
動(dòng)掌具有內(nèi)腔階梯孔,，小孔,，溝槽等結(jié)構(gòu)，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，不宜采用鍛造,，而應(yīng)該采用砂型鑄造成型。零件中溝槽寬度過小,，僅為5.5.mm,，不容易鑄造出，因此可采用整模造型,，與此同時(shí),，又因其生產(chǎn)批量小，只生產(chǎn)10件,，即宜采用砂型手工造型,。...
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底座鑄造及加工工藝設(shè)計(jì)
本課題材料為HT200，毛坯形狀為圓柱,、肋板加矩形底座,，毛坯尺寸為133*83*116。零件為底座,，總體尺寸為124*74*117,，單件小批量生產(chǎn)。內(nèi)圓表面的加工路線：粗鏜—精鏜,；端面的加工路線：粗銑—半精銑—精銑,；螺紋孔的加工路線：鉆—擴(kuò)—鉸,。...
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泵體鑄造及加工工藝設(shè)計(jì)
本課題為泵體鑄造及加工工藝設(shè)計(jì),，主要從分析零件特點(diǎn),，對(duì)其鑄造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品鑄件的成品率和鑄造尺寸,，并對(duì)鑄件進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì),，保證得到合格產(chǎn)品...
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DY接頭的加工工藝及仿真
DY接頭的加工工藝及仿真數(shù)控加工技術(shù)是根據(jù)加工程序?qū)ぜM(jìn)行自動(dòng)加工的先進(jìn)制造技術(shù)，工件的加工質(zhì)量主要由機(jī)床的加工精度,、工藝和加工程序的質(zhì)量決定,，基本上排除了機(jī)床操作人員手工操作技能的影響。...
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點(diǎn)膠機(jī)機(jī)架鈑金加工圖紙
此套鈑金設(shè)備機(jī)架為自動(dòng)化設(shè)備里面成熟機(jī)架,，上下機(jī)架均用鈑金制成,，表面白色菊紋漆，外觀精美大氣上檔次,，內(nèi)部部件圖紙齊全,，觸摸屏，電控盤,，把手,，門吸，按鈕,，門框,，腳輪，腳杯,，三色燈等均包含在內(nèi),。...
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石材加工工藝與編號(hào)方法
幕墻石材石材下單必須要用到的加工工藝說明，石材廠加工工藝說明,，高單拋,、定厚23、高雙拋,、定厚23粘接方式,、倒角留10的概念以及橫梁線條的左陽(yáng)角、右陽(yáng)角,、雙陽(yáng)角,、左陰右陽(yáng)、左陽(yáng)右陰,、雙陰角的表達(dá)方式...
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閥體零件加工工藝及夾具
本圖是針對(duì)閥體進(jìn)行加工設(shè)計(jì),，圖內(nèi)含兩套夾具圖，部分夾具零件圖,，還有被加工零件圖,，圖采用cad直接繪制，夾具體完整有效，非常適合同類型零件加工時(shí)參考使用,！...
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汽缸加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
氣缸設(shè)計(jì)主要包括氣道,、燃燒室、配氣機(jī)構(gòu),、冷卻與潤(rùn)滑系統(tǒng)等的設(shè)計(jì),，它們對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能都有相當(dāng)大的影響。缸蓋氣道的形狀直接影響進(jìn)氣渦流的形式以及渦流強(qiáng)度的大小,，氣道流通截面積以及其內(nèi)部的光潔度又決定了進(jìn)氣充量的多少,。渦流形式以及強(qiáng)度的大小對(duì)燃燒效率有很大的影響。燃燒效率既決定了整機(jī)動(dòng)力性,、經(jīng)濟(jì)性同時(shí)影響了整機(jī)排放性能,。氣道設(shè)計(jì)是氣缸設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵。氣缸燃燒室的參數(shù)有壓縮比,、面容比,、擠氣面積、擠氣間隙等,。...
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支架的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
支架的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)支架零件加工工藝及鉆床夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì),、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線,；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,，如定位元件、夾緊元件,、引導(dǎo)元件,、夾具...
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套筒加工工藝及鏜孔夾具
零件的加工工藝編制，在機(jī)械加工中占有非常重要的地位,，零件工藝編制得合不合理,，這直接關(guān)系到零件最終能否達(dá)到質(zhì)量要求；夾具的設(shè)計(jì)也是不可缺少的一部分,，它關(guān)系到能否提高其加工效率的問題,。因此這兩者在機(jī)械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。套筒零件的主要加工表面為孔和外圓表面,。外圓表面加工根據(jù)精度要要求可選擇車削和磨削,?？准庸し椒ǖ倪x擇比較復(fù)雜，需要考慮零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、孔徑大小,、長(zhǎng)徑比、精度和粗糙度要求以及生...
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底座數(shù)控加工工藝及編程
底座數(shù)控加工工藝及編程：本文設(shè)計(jì)的底座零件,，從二維圖,、三維圖中對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,、選擇設(shè)備,、切削用量的確定、刀具選擇,、數(shù)控加工工藝卡,、零件粗精加工軟件編程、進(jìn)行2D加工仿真,、最后生成NC代碼的程序,。...
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托架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
托架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)托架零件加工工藝及鉆床夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分,。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn),，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線,；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量,；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件,、夾緊元件,、引導(dǎo)元件、夾具...
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卡板加工工藝和夾具設(shè)計(jì)
在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線,；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,，如定位元件、夾緊元件,、引導(dǎo)元件,、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件...
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連桿孔加工工藝與夾具
本次設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是在其它各個(gè)部位都已加工好的前提條件下,，運(yùn)用鉆床夾具的有關(guān)知識(shí)來設(shè)計(jì)加工左孔的夾具。使用夾具安裝工件時(shí),，首先要使工件在夾具中占有正確的位置,，即工件的定位。通過工件的定位,，使得每一個(gè)被加工的工件重復(fù)放置到夾具體中都能準(zhǔn)確占據(jù)由定位元件規(guī)定的同一個(gè)位置,，對(duì)一批工件來說，每個(gè)工件放置到夾具中都能準(zhǔn)確占據(jù)同一位置,。...
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連桿體加工工藝及夾具
連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的主要傳動(dòng)部件之一,，它在柴油機(jī)中，把作用于活塞頂面的膨脹的壓力傳遞給曲軸,，又受曲軸的驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)活塞壓縮氣缸中的氣體,。連桿在工作中承受著急劇變化的動(dòng)載荷。連桿由連桿體及連桿蓋兩部分組成,。連桿體及連桿蓋上的大頭孔用螺栓和螺母與曲軸裝在一起,。為了減少磨損和便于維修，連桿的大頭孔內(nèi)裝有薄壁金屬軸瓦,。...
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軸承支座加工及工藝說明
本次設(shè)計(jì)是對(duì)軸承支座零件的加工工藝過程以及一些工序過程的專用夾具設(shè)計(jì),。這個(gè)零件主要加工零件的孔和端面。通過運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識(shí),，解決該類型的零件在加工中的定位,、夾緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具,，保證零件的加工質(zhì)量,。其次，依據(jù)該零件的毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較,，制定出切實(shí)可行的加工工藝規(guī)程路線,。最后，根據(jù)被加工零件的加工要...
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SG8630絲杠加工工藝設(shè)計(jì)
原理：本夾具為加工絲杠端部銷孔專用鉆床夾具,，定位元件為2個(gè)V形塊和一個(gè)限位銷釘,，限制工件5個(gè)自由度，其中軸線的旋轉(zhuǎn)自由度沒有限制,，雖然工件為不完全限制,，但是對(duì)加工沒有影響，銷孔的直徑由麻花鉆直徑保證,，夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),，可以提供穩(wěn)定的、足夠大的夾緊力,，操作簡(jiǎn)單方便,，大大提升加工效率,。...
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撥叉的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)
加工的工藝性[1]是指根據(jù)既定圖紙和上面的尺寸使用傳統(tǒng)的加工方法，讓坯料的形狀,，尺寸,，相對(duì)位置和性質(zhì)成為合格部件的整個(gè)過程。工人需要根據(jù)加工工藝進(jìn)行加工,，努力避免處理過程中的處理錯(cuò)誤造成不必要可避免的損失,。在制訂加工工藝時(shí)，機(jī)床的選擇,，進(jìn)給量,，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速,，切削速度,，工藝夾具,，工具和工藝,，這些都需要給出工序方案。這次我們要對(duì)CA6140車床上的撥叉進(jìn)行分析,。我這里先用UG進(jìn)行了撥叉建模,，...
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制定支架零件的加工工藝
圖紙主要是支架加工工藝的鉆床夾具，包含裝配圖,，夾具底板和夾具壓板,，圓柱銷圖，圖紙格式dwg格式,，軟件用CAD007以上打開,。圖紙僅用于學(xué)習(xí)交流使用，歡迎下載,。...
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活塞的加工工藝及其夾具的設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)系統(tǒng)地講述了變速箱體的加工工藝,，是對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的必要補(bǔ)充，主要內(nèi)容是工藝線路設(shè)計(jì),，主要夾具設(shè)計(jì),、主要工序的工序卡和必要公差配合的分析。工藝線路較長(zhǎng),，工藝安排復(fù)雜,，設(shè)計(jì)了兩套方案，主要從工藝集中和盡量減少工件搬動(dòng)方面考慮,，最終確定了加工工藝路線,。夾具設(shè)計(jì)中，主要包括鏜夾具和鉆夾具設(shè)計(jì),。涉及主要內(nèi)容包括加工設(shè)備,、定位方法,、夾緊方式主要部件型號(hào)的選擇。另外,，針對(duì)主要夾具鉆...
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后缸蓋加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
后缸蓋加工工藝及夾具設(shè)計(jì)零件的加工工藝編制,，在機(jī)械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理,，這直接關(guān)系到零件最終能否達(dá)到質(zhì)量要求,；夾具的設(shè)計(jì)也是不可缺少的一部分，它關(guān)系到能否提高其加工效率的問題,。因此這兩者在機(jī)械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),。后缸蓋零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據(jù)精度要要求可選擇車削和磨削,?？准庸し椒ǖ倪x擇比較復(fù)雜，需要考慮零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、孔徑大小,、...
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機(jī)床零件加工工藝設(shè)計(jì)
這是一款以加工工藝我主題的設(shè)計(jì)方案，包含設(shè)計(jì)方案的零件CAD圖紙,，零件的工藝安排,、工序卡片、檢查卡片以及和工藝過程卡片,，還有說明等,。詳細(xì)的說明了設(shè)計(jì)過程的原由，設(shè)計(jì)的步驟清晰,、明確,，值得帶啊擁有，歡迎下載,。...
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搖臂的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
搖臂零件加工工藝及鉆床夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì),、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線,；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件,、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它...
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軸加工工藝和夾具設(shè)計(jì)
軸零件的主要作用是支撐回轉(zhuǎn)零件,、實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)矩和動(dòng)力。軸具備傳動(dòng)效率高,、結(jié)構(gòu)緊湊和使用壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn),，是通用機(jī)械特別是工程機(jī)械傳動(dòng)中的重要零件之一。軸加工材料,、熱處理方式,、機(jī)械加工工藝過程的優(yōu)化，將對(duì)提高軸的加工質(zhì)量及壽命有著重要借鑒意義,。本文對(duì)某企業(yè)提供的“軸”零件進(jìn)行了機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和銑鍵槽專用夾具設(shè)計(jì),。對(duì)于工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)制訂了兩套不同的方案，從中甄選出最佳方案,。本...
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泵體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
本文是對(duì)泵體零件加工應(yīng)用及加工的工藝性分析,，主要包括對(duì)零件圖的分析、毛坯的選擇,、零件的裝夾,、工藝路線的制訂、刀具的選擇,、切削用量的確定,、加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法,，設(shè)計(jì)合理的加工工藝過程。此外還對(duì)泵體零件的兩道工序的加工設(shè)計(jì)了專用夾具.機(jī)床夾具的種類很多,，其中,，使用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化,，并且有專業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn),。而廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具...
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傳動(dòng)軸的加工工藝設(shè)計(jì)
傳動(dòng)軸的加工工藝設(shè)計(jì)傳動(dòng)軸零件加工工藝設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì),、工序設(shè)計(jì),。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準(zhǔn),，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量...
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主軸齒輪的加工工藝設(shè)計(jì)
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導(dǎo)塊加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
導(dǎo)塊加工工藝及夾具設(shè)計(jì)導(dǎo)塊加工工藝及夾具設(shè)計(jì)本文是對(duì)導(dǎo)塊零件加工應(yīng)用及加工的工藝性分析,，主要包括對(duì)零件圖的分析、毛坯的選擇,、零件的裝夾,、工藝路線的制訂、刀具的選擇,、切削用量的確定,、加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法,，設(shè)計(jì)合理的加工工藝過程,。此外還對(duì)零件的兩道工序的加工設(shè)計(jì)了專用夾具.機(jī)床夾具的種類很多，其中,，使用范圍最廣的通用夾具,，規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化，并且有專業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn),。而廣泛用...
鈑金件加工工藝
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