殼體沖壓工藝及模具設(shè)計凸凹模,資料內(nèi)容包括:平面圖,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,可供下載參考,。
安裝板沖壓成形工藝及模具設(shè)計橡皮,,資料內(nèi)容包括:平面圖,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,,可供下載參考。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設(shè)計墊板,,資料內(nèi)容包括:平面圖,,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),內(nèi)容詳實,,可供下載參考,。
安裝板沖壓成形工藝及模具設(shè)計排樣圖,資料內(nèi)容包括:平面圖,,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,可供下載參考,。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設(shè)計凸模固定板,,資料內(nèi)容包括:平面圖,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),內(nèi)容詳實,,可供下載參考,。
車門墊板沖裁工藝及模具設(shè)計沖孔凸模,資料內(nèi)容包括:平面圖,,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,可供下載參考,。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設(shè)計凸凹模固定板,,資料內(nèi)容包括:平面圖,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,可供下載參考,。
底座沖壓成形工藝及沖孔落料模具設(shè)計凸凹模,,資料內(nèi)容包括:平面圖,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,,可供下載參考。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設(shè)計凸凹模,,資料內(nèi)容包括:平面圖,,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),內(nèi)容詳實,,可供下載參考,。
成型板的沖壓工藝及模具設(shè)計成型板,資料內(nèi)容包括:平面圖,,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,,可供下載參考。
底座沖壓成形工藝及沖孔落料模具設(shè)計凸模固定板,,資料內(nèi)容包括:平面圖,,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),內(nèi)容詳實,,可供下載參考,。
梳子成型工藝及模具設(shè)計本設(shè)計系統(tǒng)介紹了塑件的成形工藝及模具成型結(jié)構(gòu)對塑件質(zhì)量的影響分析,澆注系統(tǒng)的設(shè)計,,模具成型部分和總裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計,。介紹了梳子注塑模具設(shè)計時要注意的要點,并較多的考慮了模具結(jié)構(gòu)的調(diào)整性,、易更換性及模具成本,。從控制制件尺寸精度出發(fā),對梳子注塑模的各主要尺寸進(jìn)行了理論計算,,以確定各工作零件的尺寸,,從模具設(shè)計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進(jìn)行詳細(xì)的闡述,并應(yīng)用CAD進(jìn)行各重要零件...
主要介紹塑料護(hù)蓋注塑模具的設(shè)計方法,。本課題從產(chǎn)品成型工藝性出發(fā),,通過分析模具的四大系統(tǒng)(澆注系統(tǒng),頂出系統(tǒng),,冷卻系統(tǒng)及成型結(jié)構(gòu)系統(tǒng)),,注塑成型機的選擇與相關(guān)參數(shù)的校核,設(shè)計出一套一模兩腔的注塑模具,。...
鼓形件工藝分析及模具設(shè)計模具設(shè)計要求結(jié)構(gòu)簡單,,易于制造;方便實用,,便于操作工使用掌握,。基于此要求,,對于模具設(shè)計首先要根據(jù)工件圖算出工件的展開尺寸,,再根據(jù)其展開圖形計算零件的壓力中心、材料的利用率并畫出排樣圖。根據(jù)零件的幾何形狀要求和尺寸分析確定采用單工序模,、級進(jìn)模還是復(fù)合模沖壓,,從而更加簡單快速的完成工藝要求。...
后蓋注塑工藝及模具設(shè)計本課題主要是針對盒蓋的模具設(shè)計,通過對塑件進(jìn)行工藝的分析和比較,最終設(shè)計出一副注塑模,。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性,,具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā),對模具的澆注系統(tǒng),、模具成型部分的結(jié)構(gòu),、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、注塑機的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核,、都有詳細(xì)的設(shè)計,同時并簡單的編制了模具的加工工藝,。通過整個設(shè)計過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝,。根據(jù)題目設(shè)計的主要任務(wù)是盒蓋注塑模具的設(shè)計。也就...
設(shè)計首先對冷沖壓模具的基本成形機理及現(xiàn)狀發(fā)展趨勢做出簡要闡釋,,指出沖模是一種低能耗高效率的產(chǎn)出方式,,在綜合分析產(chǎn)品工藝性指標(biāo)及對比不同結(jié)構(gòu)預(yù)案后,確定本次工件易采用連續(xù)模具的方案進(jìn)行,。...
本資料為全套CASS工藝cad設(shè)計施工圖,,其包含的內(nèi)容為池底平面布置圖,池頂平面布置圖,,分氣缸示意圖等內(nèi)容,設(shè)計詳實規(guī)范,,可供下載參考,。
全套CASS工藝施工圖設(shè)計 圖紙包括:分氣缸示意圖、池底平面布置圖,、系統(tǒng)管路平面布置圖,、設(shè)備平面布置圖、透視管道系統(tǒng)圖,、設(shè)備剖視圖等,,圖紙結(jié)構(gòu)清晰、可編輯修改,。
本資料為某污泥干化場工藝cad設(shè)計施工圖,,其包含的內(nèi)容為平面布置圖,干化場配筋圖,,濃縮池結(jié)構(gòu),,集水井結(jié)構(gòu)配筋圖等內(nèi)容,設(shè)計詳實規(guī)范,,可供下載參考,。
本圖紙為某鍋爐房全套工藝設(shè)計施工圖,,內(nèi)容包括:凝結(jié)水箱開孔圖、蓄熱水箱開孔圖,、分集水器,、分汽缸訂貨圖等圖紙,內(nèi)容詳實,,可供參考,。
本工程為門工藝節(jié)點構(gòu)造設(shè)計施工圖,包含走道管井門大樣圖,、單標(biāo)淋浴間墻身大樣圖,、暗藏移門節(jié)點圖、單開門節(jié)點圖等,,圖紙內(nèi)容完整,,表達(dá)清晰,制圖嚴(yán)謹(jǐn),,歡迎設(shè)計師下載使用,。
墊板沖壓工藝及模具設(shè)計墊板沖壓成形工藝與模具設(shè)計,體現(xiàn)了板類沖壓零件的設(shè)計要求,、內(nèi)容及方向,,有一定的設(shè)計意義。通過對該零件模具的設(shè)計,,進(jìn)一步加強了設(shè)計者沖壓模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識,,為設(shè)計更復(fù)雜的沖壓模具做好了鋪墊并吸取了更深刻的經(jīng)驗。...
中輪是機械設(shè)備中常用的一種零件,,原為鑄鐵件,,其工藝過程為:鑄造——機加工(車、銑),,工序較多,、生產(chǎn)周期長、材料消耗多,、效率低,、成本高,不能較好地適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,。通過查閱相關(guān)的文獻(xiàn)資料,,選擇了落料,多次拉深,,翻邊,,沖孔的工序組合,并且設(shè)計了一副落料模具,一副拉深模具,,其中包括了零件的工藝尺寸的計算,,主要的模具零件尺寸計算。...
本課題為一套落料,、拉深,、沖孔的模具。經(jīng)過查閱資料,,首先要對零件進(jìn)行工藝分析,,經(jīng)過工藝分析和對比,采用落料,、拉深沖孔的工藝進(jìn)行模具設(shè)計,。通過沖裁力、頂件力,、卸料力等計算,,確定壓力機的型號。再分析對沖壓件加工的模具適用類型選擇所需設(shè)計的模具,。得出將設(shè)計的模具類型后將模具的各工作零部件設(shè)計過程表達(dá)出來,。...
蓋板塑料成型工藝及模具設(shè)計本設(shè)計運用塑料成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識,首先分析了塑件的成分及性能要求,,為選取澆口的類型做好了準(zhǔn)備,;然后估算了塑件的體積,便于選取注塑機及確定型腔數(shù)量,;最后分析了塑件的特征,,確定模具的設(shè)計參數(shù)、設(shè)計要點及推出裝置的選取,。...
幾何形狀要求,、材料和尺寸分析得出凸模的結(jié)構(gòu),采用復(fù)合模具沖壓,,這樣有利于提供高工件的尺寸精度,模具設(shè)計和制造也相對簡單,。分析該零件的排樣形式得出材料利用率,,繪制排樣圖。計算沖裁力,、壓力中心和刃口尺寸,,再進(jìn)行整體設(shè)計。當(dāng)所有的參數(shù)計算完后,,對模具的裝備方案,,主要零件的設(shè)計和技術(shù)要求進(jìn)行分析。設(shè)計出主要零部件,再對標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行選取和加工制造,。最后選擇壓力機,,校核壓力機是否合格。在設(shè)計過程中除了設(shè)計說明書...
盒蓋注塑工藝分析及模具設(shè)計該零件總體形狀屬于外殼類,。零件圖上分析,該零件總體形狀為長方形殼體,,在四側(cè)有階梯。所以在模具設(shè)計時,。因此,,模具設(shè)計時必須設(shè)置側(cè)向分型機構(gòu)。...
凸緣罩工藝分析及模具設(shè)計沖壓成形是指利用安裝在壓力機上的模具,,對模具里的板料施加壓力,,使其生產(chǎn)分離或變形,從而獲得一定形狀,、尺寸和性能的零件加工方法,。沖壓加工的對象一般為金屬板料、薄壁管,、薄型材等,,板厚方向變形一般不側(cè)重考慮,因此也稱為板料沖壓,,并且通常是在室溫狀態(tài)下進(jìn)行,,所以也稱為冷沖壓。...
凸緣透蓋工藝分析及模具設(shè)計凸緣透蓋是一種典型的沖壓成型零件,,此設(shè)計的課題對凸緣透蓋進(jìn)行工藝分析并制定工藝方案進(jìn)行模具設(shè)計,。該件是一般的帶凸緣拉深件,拉深和其他尺寸沒有特殊的公差要求...
本課題通過對零件的分析可知,,該零件所用的材料是Q235鋼,,材料厚度為3mm,大批量生產(chǎn),在經(jīng)過方案比較后,,選擇復(fù)合沖裁模和單工序彎曲模作為該工藝生產(chǎn)方案,,即容易加工又經(jīng)濟;經(jīng)過計算分析完成該模具的主要設(shè)計計算,;選出符合該模具的定位方式,、卸料方式、導(dǎo)向方式,;設(shè)計模具的工作部分即凸,、凹模、凸凹模的設(shè)計,,選擇模具的材料和確定每個零件,。...
筆頭注塑工藝分析及模具設(shè)計該塑料筆頭總體形狀為回轉(zhuǎn)體,,整體尺寸很小,需要大批量生產(chǎn),,為了提高生產(chǎn)率,,降低成本,故采用模具成批注射生產(chǎn),。因該塑件有凹槽,,所以模具必須采用左右開模,利用二根斜導(dǎo)柱上下開模帶動斜滑塊左右移動,,由二塊相同的斜滑塊組成型腔,,采用推桿推出機構(gòu),完成分模后由推桿頂出塑件,。...
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具,。沖模在沖壓中至關(guān)重要,,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行,;沒有先進(jìn)的沖模,,先進(jìn)的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具,、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。...
2.1.零件的工藝性分析該零件材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,,08F鋼,,結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)品寬度B=85≥1.2t(t為材料厚度),產(chǎn)品中間有個兩個圓孔,無彎曲,、拉伸等形狀,,所以無需計算展開尺寸。從產(chǎn)品形狀看,,產(chǎn)品需要落料,,沖孔兩個工序完成,本設(shè)計中只需要設(shè)計沖中間兩個圓孔模具,。2.2.沖裁件的精度與粗糙度沖裁件的經(jīng)濟公差等級不高于IT14級,一般落料公差等級最好低于IT10級,,由工件圖尺寸可查得...
在對模具設(shè)計之前,,需要根據(jù)模具對應(yīng)的零件進(jìn)行工藝性分析,在滿足其使用要求下分析根據(jù)模具制造零件的可行性以及經(jīng)濟效率,。對于沖壓制品來說,能將零件以最合理最經(jīng)濟的方法加工出來即能說明零件根據(jù)模具制造加工的可行性,;而為了控制生產(chǎn)效率,,在保證質(zhì)量的前提下看能否通過工藝來降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,。...
本說明書根據(jù)工程實際的需要完成外殼塑料成型工藝及模具設(shè)計。在設(shè)計中采用ABS塑料注射而成型,,成型方式為一模兩腔,,該說明書具體分析了產(chǎn)品的工藝性,確定了所采用塑料的工藝參數(shù)和所采用的成型設(shè)備,,確定了模具制作的總體方案,,分析并解決了模具的總體結(jié)構(gòu)和各工作部分的具體結(jié)構(gòu),并進(jìn)行了一些必要的尺寸計算和強度的校核,。該說明書還對分型面,、澆注系統(tǒng)和脫模機構(gòu)進(jìn)行了分析設(shè)計,完成了模具工程圖設(shè)計,,最后進(jìn)行了主要零件...
溫控盒的注塑工藝及模具設(shè)計簡要的概述了塑料模在社會領(lǐng)域中的作用及其以后的發(fā)展方向,,點明模具設(shè)計的重要意義。然后依據(jù)工件圖進(jìn)行工藝性分析,,進(jìn)而確定了設(shè)計方案,,計算出模具工作部分的尺寸,設(shè)計出工作零部件,;然后依據(jù)設(shè)計要求選擇出各個標(biāo)準(zhǔn)零部件,,然后設(shè)計出模具的總裝配圖。...
該零件形狀簡單,、對稱,,是由圓弧和直線組成的。由表查出.沖裁件內(nèi)外形所能達(dá)到的經(jīng)濟精度為IT12-IT13,。將以上精度與零件簡圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較,,可認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。其它尺寸標(biāo)注,、生產(chǎn)批量等情況,,也均符合沖裁的工藝要求,故決定采用沖孔落料復(fù)合沖裁模進(jìn)行加工,。選擇復(fù)合模的原因:從總體來看,,由于大批量生產(chǎn),零件的要求比較高,,沖壓工件尺寸精度較高,,工件平整,對稱度及...
本文根據(jù)汽車電機葉輪的形狀特點分析了其采用沖壓成形的工藝性,,設(shè)計出幾種成形方案,,并結(jié)合各個工序,分別分析了用單工序模,、復(fù)合模和級進(jìn)模成形此零件的合理性及經(jīng)濟性,。由于汽車電機葉輪轉(zhuǎn)速高,,工作轉(zhuǎn)速達(dá)14000r/min,所以其平衡性要求高,。而且葉輪上的12條加強筋,、12條長孔以及12片彎曲葉片各自整體上均勻分布,但相鄰的3條加強筋,、相鄰的3條長孔以及相鄰的3片彎曲葉片均不等分分布,。所以成形葉輪的關(guān)鍵就...
壓蓋沖壓工藝與模具設(shè)計分析了壓蓋的結(jié)構(gòu)、尺寸,、精度及原材料性能,,詳細(xì)介紹了壓蓋毛坯展開尺寸的計算方法及工序計算,確定了落料拉深復(fù)合—切邊沖孔復(fù)合的沖壓工藝方案,。完成了落料-拉深,、沖孔-切邊兩套復(fù)合模具的設(shè)計計算及圖形的繪制,介紹了各工序模具的結(jié)構(gòu)特點以及工作過程,,并對模具主要零件的設(shè)計,、模具關(guān)鍵參數(shù)的選取作了闡述。...
拖架沖壓工藝與模具設(shè)計采用一副模具完成,,級進(jìn)??梢园鄠€工序,能夠順利完成,,滿足工件的生產(chǎn)要求,。使用級進(jìn)模的方案最好,不但可以滿足實際生產(chǎn)的需要,,同時可以實現(xiàn)大批量,。初步確定工件的生產(chǎn)工序為:沖孔、切廢料,、彎曲,、切斷。中間可以根據(jù)實際情況增加空工位,。...
工藝模具設(shè)計施工圖
工藝模具設(shè)計施工圖專題,,為您提供工藝模具設(shè)計施工圖相關(guān)的圖紙資料分享,您可以下載工藝模具設(shè)計施工圖相關(guān)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,,更多工藝模具設(shè)計施工圖相關(guān)內(nèi)容請訪問
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