豎向鋼筋采用電渣壓力焊,,同一截面的接頭率不超過25%,,內(nèi)外排豎向筋均在環(huán)筋內(nèi)側(cè),。
XXXX發(fā)電有限公司2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程煙囪基礎(chǔ)位于側(cè)煤倉西側(cè),,煙囪中心點設(shè)計坐標(biāo)A=-617.98m,,B=-197.90m,,±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高65.35m,。 本工程是兩臺爐合用一煙囪,其外筒全高205m,,出口內(nèi)直徑
XXXX發(fā)電有限公司2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程煙囪基礎(chǔ)位于側(cè)煤倉西側(cè),,煙囪中心點設(shè)計坐標(biāo)A=-617.98m,B=-197.90m,,±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高65.35m,。 本工程是兩臺爐合用一煙囪,其外筒全高205m,,出口內(nèi)直徑
本工程是兩臺爐合用一煙囪,,其外筒全高205m,出口內(nèi)直徑11.0m,,內(nèi)筒為單管懸掛式鋼內(nèi)筒,,高為210米,出口內(nèi)直徑7.8米,。煙囪筒身72米以下為C40混凝土,,72米∽205米為C30混凝土,筒壁保護層厚度為30mm,。 0∽42米壁厚為60
序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 2 建設(shè)單位 3 建設(shè)地點 4 設(shè)計單位 5 基本情況 計劃工期 承包方式 質(zhì)量目標(biāo) 180天 包工包料 合格 第一節(jié) 土建概況 **市**有限公司0.6萬噸油庫成品油罐,、發(fā)油設(shè)施工程,施工任務(wù)包括:油罐
程規(guī)模:***xx電廠4×600MW超臨界燃煤機組1#煙囪工程為二爐合一筒中筒煙囪,,煙囪高度210m,底部直徑25.92m,,出口內(nèi)直徑9.87m,,結(jié)構(gòu)為改進型單筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),單筒改進防腐型鋼筋混凝土煙囪是單筒鋼筋混凝土煙囪形式的改進,。排
***xx電廠4×600MW超臨界燃煤機組1#煙囪工程為二爐合一筒中筒煙囪,,煙囪高度210m,底部直徑25.92m,出口內(nèi)直徑9.87m,,結(jié)構(gòu)為改進型單筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,單筒改進防腐型鋼筋混凝土煙囪是單筒鋼筋混凝土煙囪形式的改進。排煙筒60
***xx電廠4×600MW超臨界燃煤機組1#煙囪工程為二爐合一筒中筒煙囪,,煙囪高度210m,底部直徑25.92m,,出口內(nèi)直徑9.87m,結(jié)構(gòu)為改進型單筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,單筒改進防腐型鋼筋混凝土煙囪是單筒鋼筋混凝土煙囪形式的改進,。排煙筒60
發(fā)電廠2×600MW新建工程210/11m套筒煙囪為鋼筋混凝土套筒煙囪,其設(shè)計標(biāo)高±0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高725.80m,,煙囪高度為210m,,頂部出口直徑11m,-0.30m處外筒半徑為12.2m,,外筒身0m~44.7m砼標(biāo)號為C40,,
*****發(fā)電廠2×600MW新建工程210/11m套筒煙囪為鋼筋混凝土套筒煙囪,其設(shè)計標(biāo)高±0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高725.80m,,煙囪高度為210m,,頂部出口直徑11m,-0.30m處外筒半徑為12.2m,,外筒身0m~44.7m砼標(biāo)號
煙囪高度180米,,出口直徑6.56米,筒身下口內(nèi)徑為17.18米,,砼標(biāo)號105米以下C40,、以上C30砼。煙道口下標(biāo)高5.68米,,上標(biāo)高13. 8米,。
本工程為******噸焦化項目焦?fàn)t工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內(nèi),。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu),。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
根據(jù)本工程的特點,,0~13.5m采用常規(guī)翻模施工;13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法,筒身施工與內(nèi)襯施工同步進行,。根據(jù)現(xiàn)場的施工情況,、借鑒以往的經(jīng)驗,,將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理,,特別是施工中的安全問題值得一看。
根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工,。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架,。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連,。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺柱、梁,、板的施工,。模板采用煙囪專用模板,模
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,,由某設(shè)計院設(shè)計,,某公司施工,設(shè)計標(biāo)高±0.00m,,相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5m(85國家高程),,中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08,,煙囪高度180m,,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),,煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),,隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品
根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工,。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連,。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺柱,、梁、板的施工,。模板采用煙囪專用模板,,模
180m煙囪爬模施工方案,內(nèi)容詳細豐富,設(shè)計精準(zhǔn)全面,,可供網(wǎng)友參考下載,。
某電廠工程煙囪施工方案,第二發(fā)電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標(biāo)系,,煙囪中心坐標(biāo)A=815.60m,,B=575.50m,±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高408.00米,。
某電廠煙囪筒身施工方案,,某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計院設(shè)計,,某公司施工,,設(shè)計標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5m(85國家高程),,中心坐標(biāo)A=710.77,、B=1134.08,煙囪高度180m
基礎(chǔ)混凝土采用基礎(chǔ)底板與基礎(chǔ)環(huán)板兩次分別支模整澆的施工方法施工,。筒壁混凝土采用滑模工藝施工完成,。 滑模工藝施工工具有機械化程度高、施工安全,、質(zhì)量好,、速度快等優(yōu)點,可達到混凝土澆搗連續(xù)作業(yè)的效果,,避免了煙囪筒身混凝土多處留有施工縫的缺點,,有較
3座煙囪屬徐州**發(fā)電有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤發(fā)電機組等拆除工程中的高聳構(gòu)造物,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,高度分為210米和120米,,南側(cè)1座煙囪即靠近#5-6#機組主廠房的為210米(編號A),北側(cè)2座煙囪即靠近#1-4#機組
工程名稱: 結(jié)構(gòu)類型:鋼筋砼煙囪構(gòu)筑物 中心坐標(biāo):A=10285.525,,B=10175.40 設(shè)計標(biāo)高:±0.000m相對絕對標(biāo)高9.90m 筒身尺寸:高度120米,,煙囪上口直徑4.5米,下口直徑11.3米,。 煙氣溫度:136度 基本風(fēng)壓
120m煙囪,,占地面積101m2,最大直徑19m,,按照標(biāo)準(zhǔn)施工方案的模式編寫,。下部外徑9.5m,基礎(chǔ)標(biāo)高-6.1m,,上部內(nèi)徑5.15m,。本方案具體介紹了120m鋼筋混凝土煙囪滑模施工的方法。
本工程構(gòu)筑物為磚砌煙囪,,高度35米,,基本風(fēng)壓0.55KN/m2,,抗震設(shè)防烈度為6度,磚煙囪基礎(chǔ)直徑為7.5m,,基礎(chǔ)埋深為2.5米,,考慮基礎(chǔ)埋深根據(jù)地質(zhì)情況按實際要求進行放破。高度在0-20米由外到內(nèi)為370厚燒結(jié)普通粘土磚,,磚強度等級為MU
2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,,基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,,從±0.00m至60m為變徑段,,收分坡度為2%?!?.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其設(shè)計總高度為180m 在120m及173.75m處各設(shè)置一道信號鋼平臺,,外設(shè)一道封閉式鋼爬梯
筒身由▽-0.50~▽45.0,、高45.50m、下口壁厚300mm,、上口壁厚160mm,、內(nèi)襯下口厚490mm、上口厚230mm,、中間灌膨脹珍珠巖隔熱層,、砼等級C30計130m3、鋼筋14.6T,、計劃工期20天,。
130米煙囪新建施工方案,內(nèi)部垂直提升架高1.25m,,采用鋼管腳手架搭設(shè),,站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15m,,按煙囪內(nèi)徑的收比度進行搭設(shè),,內(nèi)架直徑隨同襯尺寸逐步減小。搭設(shè)鋼管架時,,要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中,,擱在磚砌體上。
鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,,編制工程檢驗計劃,,檢驗員按照確定的質(zhì)量控制點進行檢查和簽字放行
摘 要] 扼要介紹xx省xx陽光熱電廠100 m高煙囪基礎(chǔ)施工、滑模施工技術(shù),著重從施工質(zhì)量方面對100 m高煙囪施工進行全程控制,。
某熱電廠煙囪施工方案,,xx紡織集團熱電廠位于xxxxxx西首,,占地400余畝。該地區(qū)原為農(nóng)田,,交通方便,,地勢平坦,煙囪工程位于廠區(qū)中部,,總廠房西側(cè),。 該地區(qū)常年主導(dǎo)方向為西北風(fēng)和東南風(fēng),基本風(fēng)壓0.45KN/m2冬季最低氣溫攝氏一18℃,,最
沁北煙囪工程施工方案,,華能沁北電廠一期工程為2臺600MW燃煤機組,廠址位于河南省濟源市五龍口鎮(zhèn),,煙囪布置在主廠房后,。 此煙囪結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。煙囪為單筒,高240米,。
為確保工程質(zhì)量和工期,,項目經(jīng)理部成立提拉模領(lǐng)導(dǎo)小組,。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗的人員組成,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工,。
本工程平臺的設(shè)計應(yīng)載重量為4.5t(本節(jié)鋼筋,,及操作人員加上部的機械設(shè)備)進行試驗,情況下沉后再加25%的荷載進行試驗,,徹筑平臺的試驗是在平臺上加荷載4.5t(寬460,、二皮磚)耐酸磚1184塊(4.5×1000/3.8=1184塊),均勻
煙囪施工方案210m
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