本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,，其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,，地基采用灌注樁，承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口

本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,，其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,，地基采用灌注樁，承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口

本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,，其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,，地基采用灌注樁，承臺(tái)底標(biāo)高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口

將吊桿分別懸掛在輻射梁上,，用定型卡具卡緊,，分別在兩個(gè)吊桿間，鋪設(shè)5cm厚的木板,，并用鐵絲將木板與木板間木板與吊鉤間捆緊捆牢,。

滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐120米煙囪施工方案

管道預(yù)制加工 （1）管道的連接方式按設(shè)計(jì)要求 （2）管道切割 1）鍍鋅鋼管采用機(jī)械方法切割或手工鋸割。 2）斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)繪制草圖,，在選好的管材上畫線,，按線斷管。管道切割前應(yīng)移植原有標(biāo)記,。

主要工藝：碳纖維布,、粘鋼、包鋼、梁柱增大截面,、植筋,、切割。

某鋼廠系統(tǒng)改造施工方案

煙囪高度180米,，出口直徑6.56米，筒身下口內(nèi)徑為17.18米,，砼標(biāo)號(hào)105米以下C40,、以上C30砼。煙道口下標(biāo)高5.68米,，上標(biāo)高13. 8米,。

本工程為******噸焦化項(xiàng)目焦?fàn)t工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內(nèi),。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu),。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,，囪壁外表面坡度： ▽十1．25m-▽+165m統(tǒng)

根據(jù)本工程的特點(diǎn),，0~13.5m采用常規(guī)翻模施工；13.5m以上采用電動(dòng)提升平臺(tái)翻模施工方法,，筒身施工與內(nèi)襯施工同步進(jìn)行,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況、借鑒以往的經(jīng)驗(yàn),，將煙囪筒身的施工注意事項(xiàng)及施工流程加以整理,，特別是施工中的安全問(wèn)題值得一看。

煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),，煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),，隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品

根據(jù)電動(dòng)提模系統(tǒng)裝置施工的特點(diǎn)筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m，0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工,。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,，內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連,。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺(tái)柱,、梁、板的施工,。模板采用煙囪專用模板,，模