某電廠240/7m套筒煙囪是我國(guó)建的第二座同樣的高聳構(gòu)筑物,。外筒為C30級(jí)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,筒身高度240m,筒壁厚度為850~250mm,,混凝土工程量5200m3,。 套筒煙囪采用“內(nèi)提外滑”同步施工工藝,具有同步施工,、安全可靠,、保證質(zhì)量、縮
煙囪位于電除塵控制室及空壓機(jī)房的北側(cè),,其中心坐標(biāo)為A=2048.50 B=2072.25,,基礎(chǔ)底板外側(cè)半徑為14250㎜、內(nèi)側(cè)半徑為7850㎜,,環(huán)壁零米處外側(cè)半徑為11290㎜,、內(nèi)側(cè)半徑為10470㎜;基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)形板基礎(chǔ),,環(huán)板厚2
煙囪位于電除塵控制室及空壓機(jī)房的北側(cè),,其中心坐標(biāo)為A=2048.50 B=2072.25,基礎(chǔ)底板外側(cè)半徑為14250㎜,、內(nèi)側(cè)半徑為7850㎜,,環(huán)壁零米處外側(cè)半徑為11290㎜、內(nèi)側(cè)半徑為10470㎜,;基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)形板基礎(chǔ),,環(huán)板厚2
本工程為****電力有限責(zé)任公司呼和浩特**熱電廠2×300MW機(jī)組175/7.0m煙囪工程,位于內(nèi)蒙古呼和浩特市南郊**經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),。廠址東北高西南低,,地勢(shì)開(kāi)闊平坦,,無(wú)高聳、重大建筑物,,地下無(wú)管網(wǎng)設(shè)施,,環(huán)境條件良好。
1.編制依據(jù)及工程概況 2.施工組織機(jī)構(gòu) 3.工程目標(biāo) 4.施工部署 5.特殊工序及施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)) 6.主要分部分項(xiàng)工程施工方法 7.各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃 8.主要施工技術(shù)組織措施 9.施工平面布置圖(見(jiàn)附圖) 10.施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)
目 錄 封面...................................書(shū)簽,。 目錄.................................................... 1 第一章 工程概況..........
1編制依據(jù) 2頁(yè) 電廠煙囪施工組織設(shè)計(jì)方案_32工程概況及主要工程量 2頁(yè) 電廠煙囪施工組織設(shè)計(jì)方案_43施工區(qū)域平面布置 3頁(yè) 電廠煙囪施工組織設(shè)計(jì)方案_54施工準(zhǔn)備 4頁(yè) 電廠煙囪施工組織設(shè)計(jì)方案_65施工順序及方法 5頁(yè) 電廠煙囪施工
某電廠2×135MW機(jī)組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),,某公司施工,,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.5m(85國(guó)家高程),,中心坐標(biāo)A=710.77,、B=1134.08,煙囪高度180m,,頂部出口直徑5.6m,,±0.0m處外
某電廠煙囪施工組織設(shè)計(jì),煙囪采用240m鋼筋混凝土單筒結(jié)構(gòu),,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)板式基礎(chǔ),地基采用人工挖孔灌注樁處理,,基礎(chǔ)埋深5.00米,, 主體采用電動(dòng)提升架施工。工藝詳細(xì),,共174頁(yè),。
2.1圖紙《180/5. 6m鋼筋混凝土煙囪結(jié)構(gòu)圖》32—F1262S—T0402 2.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》土建工程篇 2.3《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ78—85) 2.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SDJ69—87)
根據(jù)電動(dòng)提模系統(tǒng)裝置施工的特點(diǎn)筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工,。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連,。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺(tái)柱,、梁、板的施工,。模板采用煙囪專用模板,,模
6.2筒壁施工方案的選定 筒身施工分兩個(gè)階段: 煙囪30米以下采用腳手管支撐配合三角架系統(tǒng)的常規(guī)倒模施工工藝。為保證混凝土的外觀曲線及工藝美觀,,模板采用雙曲可調(diào)節(jié)鋼模板和特制收分鋼模板,。混凝土的澆注采用混凝土泵車進(jìn)行澆灌,。
3 施工區(qū)域平面布置 煙囪施工區(qū)域平面布置應(yīng)結(jié)合周圍建,、構(gòu)筑物的施工進(jìn)度及廠區(qū)臨建設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)籌安排,,煙囪安全警戒區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物在施工進(jìn)度上應(yīng)避開(kāi)煙囪筒身施工工期,,施工區(qū)域平面布置詳見(jiàn)附圖1,。 煙囪零米筒壁外圍30m區(qū)域范圍內(nèi)為施工安全警戒區(qū)
180m煙囪爬模施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,,可供網(wǎng)友參考下載,。
根據(jù)本工程的特點(diǎn),0~13.5m采用常規(guī)翻模施工,;13.5m以上采用電動(dòng)提升平臺(tái)翻模施工方法,,筒身施工與內(nèi)襯施工同步進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況,、借鑒以往的經(jīng)驗(yàn),,將煙囪筒身的施工注意事項(xiàng)及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問(wèn)題值得一看,。
根據(jù)電動(dòng)提模系統(tǒng)裝置施工的特點(diǎn)筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架,。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺(tái)柱,、梁,、板的施工。模板采用煙囪專用模板,,模
某電廠2×135MW機(jī)組二期工程兩爐合用一座煙囪,,由某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),某公司施工,,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m,,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.5m(85國(guó)家高程),中心坐標(biāo)A=710.77,、B=1134.08,,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,,±0.0m處外
煙囪高度180米,,出口直徑6.56米,筒身下口內(nèi)徑為17.18米,,砼標(biāo)號(hào)105米以下C40,、以上C30砼。煙道口下標(biāo)高5.68米,,上標(biāo)高13. 8米,。
本工程為******噸焦化項(xiàng)目焦?fàn)t工程1#165m煙囪,。165m煙囪位于****內(nèi)。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu),。全部滑升高度為165m,。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
某電廠工程煙囪施工方案,,第二發(fā)電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,,按電廠坐標(biāo)系,煙囪中心坐標(biāo)A=815.60m,,B=575.50m,,±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高408.00米。
某電廠煙囪筒身施工方案,,某電廠2×135MW機(jī)組二期工程兩爐合用一座煙囪,,由某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),某公司施工,,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m,,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.5m(85國(guó)家高程),中心坐標(biāo)A=710.77,、B=1134.08,,煙囪高度180m
鋼筋混凝土外筒外表面在0.5m標(biāo)高處設(shè)置四個(gè)沉降觀測(cè)標(biāo),在269.5m標(biāo)高處設(shè)置四個(gè)傾斜觀測(cè)標(biāo)
煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),,煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),,隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品
煙囪采用鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000絕對(duì)標(biāo)高為1224.100,,煙囪墊層采用C15砼,直徑24米,,厚度1.0米,,基礎(chǔ)采用C30(抗?jié)BS6)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),埋深7.2米,,基礎(chǔ)底直徑22米,。筒身混凝土標(biāo)號(hào)為C30,筒身外設(shè)鋼爬梯
此煙囪采用電動(dòng)提升裝置施工,,該裝置共有五大系統(tǒng),;隨升井架和平臺(tái)系統(tǒng)、提升系統(tǒng),、模板系統(tǒng),、起重機(jī)械系統(tǒng)和電氣操作系統(tǒng)。
煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),,煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),,隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品,,內(nèi)襯采用輕骨料(陶粒)混凝土。
筒壁及其基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,,或礦渣硅酸鹽水泥配制,。骨料應(yīng)堅(jiān)硬致密。粗骨料應(yīng)采用玄武巖,、閃長(zhǎng)巖,、花崗巖、石灰?guī)r等破碎的碎石或卵石,,粗骨料粒徑不應(yīng)超過(guò)筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4,,同時(shí)最大粒徑不應(yīng)超過(guò)60mm。細(xì)骨料應(yīng)采用天然
3座煙囪屬徐州**發(fā)電有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤發(fā)電機(jī)組等拆除工程中的高聳構(gòu)造物,,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,高度分為210米和120米,南側(cè)1座煙囪即靠近#5-6#機(jī)組主廠房的為210米(編號(hào)A),,北側(cè)2座煙囪即靠近#1-4#機(jī)組
工程名稱: 結(jié)構(gòu)類型:鋼筋砼煙囪構(gòu)筑物 中心坐標(biāo):A=10285.525,,B=10175.40 設(shè)計(jì)標(biāo)高:±0.000m相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高9.90m 筒身尺寸:高度120米,煙囪上口直徑4.5米,,下口直徑11.3米,。 煙氣溫度:136度 基本風(fēng)壓
此煙囪采用電動(dòng)提升裝置施工,該裝置共有五大系統(tǒng),;隨升井架和平臺(tái)系統(tǒng),、提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng),、起重機(jī)械系統(tǒng)和電氣操作系統(tǒng)
三.內(nèi)襯:先組裝砌筑平臺(tái),,試壓合格后正式使用,垂直運(yùn)輸仍用原料 斗及電器系統(tǒng),。 四.最后施工避雷,、電器、地面和散水等分部工程,。 第三節(jié) 工程管理目標(biāo) 一 進(jìn)度管理目標(biāo) #1 煙囪計(jì)劃開(kāi)工日期為2002 年8 月5 日,,竣工日期為2003 年
第二發(fā)電廠煙囪鋼筋混凝土外筒施工圖,圖紙分冊(cè)號(hào)60-F1081S-T030301,。
摘 要] 扼要介紹xx省xx陽(yáng)光熱電廠100 m高煙囪基礎(chǔ)施工,、滑模施工技術(shù),著重從施工質(zhì)量方面對(duì)100 m高煙囪施工進(jìn)行全程控制。
130米煙囪新建施工方案,,內(nèi)部垂直提升架高1.25m,,采用鋼管腳手架搭設(shè),站桿水平步距1.5m,,水平橫桿豎向步距1.15m,,按煙囪內(nèi)徑的收比度進(jìn)行搭設(shè),,內(nèi)架直徑隨同襯尺寸逐步減小。搭設(shè)鋼管架時(shí),,要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中,,擱在磚砌體上。
某電廠2×135MW機(jī)組二期工程兩爐合用一座煙囪,,由某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),,某公司施工,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m,,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.5m(85國(guó)家高程),,中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08,,煙囪高度180m,,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
鋼煙囪制作安裝施工方案,項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開(kāi)工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,,編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃,,檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行
筒身由▽-0.50~▽45.0、高45.50m,、下口壁厚300mm,、上口壁厚160mm、內(nèi)襯下口厚490mm,、上口厚230mm,、中間灌膨脹珍珠巖隔熱層、砼等級(jí)C30計(jì)130m3,、鋼筋14.6T,、計(jì)劃工期20天。
煙囪施工方案
煙囪施工方案專題,,為您提供煙囪施工方案相關(guān)的文檔資料分享,,您可以下載煙囪施工方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,更多煙囪施工方案相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
土木在線資料庫(kù)相關(guān)圖紙
分享用戶量
下載熱度
相關(guān)熱門(mén)專題