根據(jù)本工程的特點(diǎn),,0~13.5m采用常規(guī)翻模施工,;13.5m以上采用電動(dòng)提升平臺(tái)翻模施工方法,筒身施工與內(nèi)襯施工同步進(jìn)行,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況,、借鑒以往的經(jīng)驗(yàn),將煙囪筒身的施工注意事項(xiàng)及施工流程加以整理,,特別是施工中的安全問題值得一看,。
根據(jù)電動(dòng)提模系統(tǒng)裝置施工的特點(diǎn)筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工,。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連,。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺(tái)柱,、梁、板的施工,。模板采用煙囪專用模板,,模
某電廠2×135MW機(jī)組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),,某公司施工,,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.5m(85國家高程),,中心坐標(biāo)A=710.77,、B=1134.08,煙囪高度180m,,頂部出口直徑5.6m,,±0.0m處外
根據(jù)電動(dòng)提模系統(tǒng)裝置施工的特點(diǎn)筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工,。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連,。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺(tái)柱,、梁,、板的施工。模板采用煙囪專用模板,,模
煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),,煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品
本工程為******噸焦化項(xiàng)目焦?fàn)t工程1#165m煙囪,。165m煙囪位于****內(nèi),。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)。全部滑升高度為165m,。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
某電廠工程煙囪施工方案,第二發(fā)電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,,按電廠坐標(biāo)系,煙囪中心坐標(biāo)A=815.60m,,B=575.50m,,±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高408.00米。
某電廠煙囪筒身施工方案,,某電廠2×135MW機(jī)組二期工程兩爐合用一座煙囪,,由某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),某公司施工,,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m,,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.5m(85國家高程),中心坐標(biāo)A=710.77,、B=1134.08,,煙囪高度180m
煙囪高度180米,出口直徑6.56米,,筒身下口內(nèi)徑為17.18米,,砼標(biāo)號(hào)105米以下C40、以上C30砼,。煙道口下標(biāo)高5.68米,,上標(biāo)高13. 8米。
180m煙囪爬模施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,,可供網(wǎng)友參考下載。
基礎(chǔ)混凝土采用基礎(chǔ)底板與基礎(chǔ)環(huán)板兩次分別支模整澆的施工方法施工,。筒壁混凝土采用滑模工藝施工完成,。 滑模工藝施工工具有機(jī)械化程度高、施工安全,、質(zhì)量好,、速度快等優(yōu)點(diǎn),,可達(dá)到混凝土澆搗連續(xù)作業(yè)的效果,避免了煙囪筒身混凝土多處留有施工縫的缺點(diǎn),,有較
3座煙囪屬徐州**發(fā)電有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤發(fā)電機(jī)組等拆除工程中的高聳構(gòu)造物,,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),高度分為210米和120米,,南側(cè)1座煙囪即靠近#5-6#機(jī)組主廠房的為210米(編號(hào)A),,北側(cè)2座煙囪即靠近#1-4#機(jī)組
工程名稱: 結(jié)構(gòu)類型:鋼筋砼煙囪構(gòu)筑物 中心坐標(biāo):A=10285.525,B=10175.40 設(shè)計(jì)標(biāo)高:±0.000m相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高9.90m 筒身尺寸:高度120米,,煙囪上口直徑4.5米,,下口直徑11.3米。 煙氣溫度:136度 基本風(fēng)壓
120m煙囪,,占地面積101m2,,最大直徑19m,按照標(biāo)準(zhǔn)施工方案的模式編寫,。下部外徑9.5m,,基礎(chǔ)標(biāo)高-6.1m,上部?jī)?nèi)徑5.15m,。本方案具體介紹了120m鋼筋混凝土煙囪滑模施工的方法,。
本工程構(gòu)筑物為磚砌煙囪,高度35米,,基本風(fēng)壓0.55KN/m2,,抗震設(shè)防烈度為6度,磚煙囪基礎(chǔ)直徑為7.5m,,基礎(chǔ)埋深為2.5米,,考慮基礎(chǔ)埋深根據(jù)地質(zhì)情況按實(shí)際要求進(jìn)行放破。高度在0-20米由外到內(nèi)為370厚燒結(jié)普通粘土磚,,磚強(qiáng)度等級(jí)為MU
筒身由▽-0.50~▽45.0,、高45.50m、下口壁厚300mm,、上口壁厚160mm,、內(nèi)襯下口厚490mm、上口厚230mm,、中間灌膨脹珍珠巖隔熱層,、砼等級(jí)C30計(jì)130m3、鋼筋14.6T,、計(jì)劃工期20天,。
主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)總高度為180m 在120m及173.75m處各設(shè)置一道信號(hào)鋼平臺(tái),外設(shè)一道封閉式鋼爬梯
2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,,基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,,從±0.00m至60m為變徑段,,收分坡度為2%?!?.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m,。筒壁厚度為300
某熱電廠煙囪施工方案,xx紡織集團(tuán)熱電廠位于xxxxxx西首,,占地400余畝,。該地區(qū)原為農(nóng)田,交通方便,,地勢(shì)平坦,,煙囪工程位于廠區(qū)中部,總廠房西側(cè),。 該地區(qū)常年主導(dǎo)方向?yàn)槲鞅憋L(fēng)和東南風(fēng),,基本風(fēng)壓0.45KN/m2冬季最低氣溫?cái)z氏一18℃,最
沁北煙囪工程施工方案,,華能沁北電廠一期工程為2臺(tái)600MW燃煤機(jī)組,廠址位于河南省濟(jì)源市五龍口鎮(zhèn),,煙囪布置在主廠房后,。 此煙囪結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。煙囪為單筒,高240米,。
鋼煙囪制作安裝施工方案,項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,,編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃,檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行
摘 要] 扼要介紹xx省xx陽光熱電廠100 m高煙囪基礎(chǔ)施工,、滑模施工技術(shù),著重從施工質(zhì)量方面對(duì)100 m高煙囪施工進(jìn)行全程控制,。
130米煙囪新建施工方案,內(nèi)部垂直提升架高1.25m,,采用鋼管腳手架搭設(shè),,站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15m,,按煙囪內(nèi)徑的收比度進(jìn)行搭設(shè),,內(nèi)架直徑隨同襯尺寸逐步減小。搭設(shè)鋼管架時(shí),,要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中,,擱在磚砌體上。
本工程平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)載重量為4.5t(本節(jié)鋼筋,,及操作人員加上部的機(jī)械設(shè)備)進(jìn)行試驗(yàn),,情況下沉后再加25%的荷載進(jìn)行試驗(yàn),,徹筑平臺(tái)的試驗(yàn)是在平臺(tái)上加荷載4.5t(寬460、二皮磚)耐酸磚1184塊(4.5×1000/3.8=1184塊),,均勻
為確保工程質(zhì)量和工期,,項(xiàng)目經(jīng)理部成立提拉模領(lǐng)導(dǎo)小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成,,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊(duì)伍參與本煙囪的施工,。
由項(xiàng)目部組織,公司工程部負(fù)責(zé),,利用國家法規(guī),、各相關(guān)單位的安全規(guī)定和制度以及本施工方案和公司的安全操作規(guī)程,對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行教育與培訓(xùn),;必要或業(yè)主有要求時(shí),,尚需請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)我公司員工進(jìn)行特別培訓(xùn)。
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平臺(tái)系統(tǒng)由中心鼓圈,、輻射梁、支撐平臺(tái)組成,;提升系統(tǒng)主要由操作架,、提升架、電動(dòng)提升裝置組成,;模板系統(tǒng)主要有軌道模板,、定型模板和標(biāo)準(zhǔn)模板組成;起重機(jī)械系統(tǒng)由卷揚(yáng)機(jī),、鋼絲繩,、吊籠、天地輪,、導(dǎo)向輪和小扒桿組成,;電氣操作系統(tǒng)主要由卷揚(yáng)機(jī)動(dòng)力用電、信號(hào)
某熱電站第期工程有6臺(tái)蒸發(fā)量220t/h燃油鍋爐,為減少城市污染,根據(jù)國家對(duì)煙氣中SO2排放的規(guī)定,設(shè)一座180m高鋼筋混凝土煙囪,。
本工程為某鍋爐房120m煙囪設(shè)計(jì)施工方案,,包括一,、工程概況 二、項(xiàng)目經(jīng)理組織構(gòu) 三,、整體施工順序 四,、施工程序 五、主要分項(xiàng)工程的施工 六,、工程所需的主要材料 七,、施工進(jìn)度計(jì)劃 八、冬季施工措施 九,、勞動(dòng)力計(jì)劃 十,、質(zhì)量安全保證措施 十一、
煙囪施工時(shí),,基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械大開挖,,煙囪基礎(chǔ)按大體積混凝土組織施工,基礎(chǔ)鋼筋采用焊接和機(jī)械連接,,基礎(chǔ)模板采用光面大膠合模板,。筒身25m以下垂直運(yùn)輸采用汽車吊,并搭設(shè)相應(yīng)的腳手架進(jìn)行施工,,筒身25m以上采用多功能直線電梯配合進(jìn)行施工,。信號(hào)
兩爐合用一座210m高鋼套筒煙囪?;炷镣馔哺?04m,,鋼內(nèi)筒高210m。其中煙囪外筒10.98~204m段采用的是電動(dòng)爬模施工工藝,。該工藝的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)在于電動(dòng)提模裝置,而該裝置共有五大系統(tǒng),,包括隨提井架和平臺(tái)系統(tǒng),、提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng),、起重機(jī)
100m主煙囪由鋼筋混凝土環(huán)行基礎(chǔ),、鋼筋混凝土筒身、內(nèi)襯,、爬梯,、信號(hào)平臺(tái)以及避雷系統(tǒng)等組成。煙囪出口直徑為4.40米,。下部外直徑為8.2米,。內(nèi)襯采用膠泥砌耐酸磚; 隔熱層采用憎水性水泥珍珠巖,厚度均為80mm,。筒壁收分系數(shù)20M以上為i=0
廚房煙囪施工方案
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