鋼筋進場時,必須對其質量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度,、伸長率和冷彎試驗:以同牌號,、同爐罐號,、同規(guī)格,、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,,不足60 t也按一批計,。
1、鋼筋加工 (1),、電焊機操作人員必須持證上崗,,熟悉鉆機安全操作規(guī)程,; (2)、鋼筋保護層厚度應按設計要求嚴格控制,; (3),、鋼筋焊接質量必須按下列要求進行施工:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷,、焊瘤,;接頭處不得有裂紋;咬邊深度符合規(guī)范要求
樁基鋼筋籠加工技術交底,,本技術交底的主要任務是按照本交底和相關規(guī)范的要求,,進行樁基鋼筋籠施工,包括鋼筋下料,、鋼筋綁扎,、焊接及成品保護等工作內容。在施工過程中,,確保施工質量和安全
1.施工準備 1.1 原材料要求 鋼筋:應具有產品合格證,、出廠檢驗報告,并按規(guī)定現(xiàn)場抽取試件做力學性能檢驗,,質量符合有關標準規(guī)定及報驗后方可使用,。 1.2 主要施工機具
一,、鋼筋加工制作 根據(jù)施工圖紙設計要求,鋼筋工長進行抽筋,、配料,、報項目部核對無誤后,下達任務單下料加工,。需焊接的由焊工(焊工證)統(tǒng)一焊接,,并按規(guī)定隨機取樣送檢,合格后方可批量加工焊接,。在制作過程中應按下料單尺寸逐一加工,、除銹、除油等工序,,并
鋼筋砼剪力墻水平鋼筋宜設在縱筋的外邊,,并錨入暗柱內(端頭設暗柱的),。如不設暗柱的要在端頭增設門字形箍筋和拉鉤。
鋼筋:HPB300級鋼筋,、HRB400級鋼筋(強度設計值分別為270N/mm2,、360N/mm2)??v向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應大于1.25,,縱向受力鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3,且縱
鉆孔樁鋼筋籠在鋼筋加工場整體制作,、一次吊裝入孔,。 (1)鋼筋必須經抽檢合格,焊接試件必須試驗合格,。 (2)鋼筋加工前應調直,,無局部彎曲;表面無削弱鋼筋截面的傷痕,;油漬,、漆污、水泥漿,、浮皮,、鐵銹等物提前清除干凈。
一,、操作準備 1,、鋼筋加工前應熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀,。 2,、鋼筋表面應清潔,無損傷,,油脂污染和鐵銹等應在使用前清除干凈,。 3、鋼筋綁扎安裝完畢后,,必須通過監(jiān)理單位驗收,,并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 4,、機械操作人員應充分了解機械的構造
1,、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準,,并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001),、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進行嚴格施工,。 2、鋼筋加工: (1),、鋼筋的表面應潔凈,,使用前應將表面油漬、漆污,、銹皮,、
1. 認真審核結構圖紙和鋼筋料表,繪制鋼筋節(jié)點大樣圖,。 2. 編制鋼筋安裝方案,,并對操作人員進行培訓,向有關人員進行安全,、技術交底,。 1.2.2.2 材料要求 1. 鋼筋:品種、規(guī)格和技術性能等應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求,,應有出廠合格
一,、 準備工作 1.鋼筋工程開始前做好機械設備的調試和檢查工作,鋼筋機械必須運轉正常才可以投入使用,。 2.熟悉施工圖紙,,對有疑問的部位要及時上報項目部。
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,,根據(jù)現(xiàn)場施工情況,,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點焊或鐵絲聯(lián)接,。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,,托
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產有限責任公司負責開發(fā)。我局承建щ標段包括16#樓,、17#樓及車庫2-4工程,建筑面積為32984m2,,16#樓為地下1層,,地上13層,頂上躍一層,, 17#樓為地下一層,,地上13層,頂上躍一層,,車庫2
安裝順序 ①根據(jù)專業(yè)放樣人員定出的柱邊的正確位置,,糾正柱筋的位置,并清理鋼筋端頭的水泥漿,。 ②使用鋼管架搭設操作平臺,,立好柱的立筋,。根據(jù)柱筋上的標高標準點畫好柱筋的位置。 ③套好數(shù)量足夠的箍筋,,并綁扎牢固,,注意柱底、柱頂?shù)募用芄俊?④每個柱
(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案,、學習相關安全質量規(guī)范以及有關建筑物抗震構造圖集和構造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,,確定施工方法,,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計聯(lián)系解決。 當需要進行鋼筋代換時,,應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底
1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底
鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場地內進行,,鋼筋加工好后,綁扎,、焊接鋼筋籠,。加強筋自身搭接部分采用雙面焊,搭接長度不小于5倍的鋼筋直徑,,各種機械設備經過檢查,,其機械性能均滿足要求。為了保證套絲質量,,減少套絲機梳刀的損壞,,切口端面應于鋼筋軸線垂直,
為保證淄河特大橋鉆孔樁鋼筋加工的質量和加工制作的統(tǒng)一,,我作業(yè)隊根據(jù)鐵路橋梁施工規(guī)范和驗收標準的要求,,特制定此技術交底,現(xiàn)場施工人員及各施工隊伍應嚴格按照交底施工,,確保優(yōu)質高效完成鋼筋加工施工任務,。
操作步驟:首先進行計算參數(shù)設置,,然后進行樓板計算,,接著進入“樓板鋼筋”模塊逐間布筋/房間歸并/自動歸并/重畫鋼筋,最后畫鋼筋表,,在此表中有鋼筋總重量數(shù)值
鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產生的電阻熱,,使接觸點金屬融化,產生強烈飛濺,,形成閃光,,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
本文檔為鋼筋加工安全技術交底,,包括:內容簡介: 進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,,系好下顎帶,鎖好帶扣,;作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋,、高跟鞋進入施工現(xiàn)場,,必須穿防滑鞋;新進場的作業(yè)人員,,必須進行
本文檔為U型槽鋼筋施工技術交底,,包括:交底內容: 1、鋼筋加工前的準備工作及質量要求: 1.1每次鋼筋進場前必須檢查供應商出廠檢驗報告,。同時對進入場內的鋼筋進行日常檢驗,,日常檢驗按每批不大于60t,同廠家,、同批號,、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,,沖去浮塵,,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位,。砌筑就位應先遠后近,、先下后上、先外后內,;每層開始時,,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮,、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度,。 砌塊安裝時
作業(yè)條件 1.砌筑前,,墻基層應經驗收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面,、灰渣雜物及高出部分應清除干凈,。 2.在結構墻,、柱上彈好+500mm標高水平線、煤矸石墻立邊線,、門口位置線,。 3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設計要求擺設好,,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,,之后穿梁底筋再綁扎完畢,。在板筋鋪設前,先按計要求間距畫在平板模板上再鋪設板筋,,綁扎時雙向板按要求全部滿扎,,單向板外圍兩排滿扎外,其余可以跳扎,,綁扎完后只能1米
成品保護,。混凝土終凝前,,初凝期間,,禁止在混凝土上振動,不準上人和放物碰攔,,要用塑料不遮蓋嚴密,,保護水分,混凝土氣溫低于5度時不得澆水,,要保住水分,,且加蓋防凍草包。
,、技術要求和質量標準: 框構橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好,。鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單,并且都經抽取試樣試驗合格,。鋼筋的表面應潔凈,,加工前應將表面油潰、漆皮,、鱗銹等清除干凈,。鋼筋應平直,無局部彎折,,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直,。同
機械操作人員必須持證上崗,保持機械操作室整潔,嚴禁存放易燃易爆物品,。嚴禁酒后操作機械,,保證機械不帶病運轉、超負荷運轉,。
2.1.1 基坑(槽),、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時,,以設計要求為依據(jù),,如無設計指標時應按表2.1的規(guī)定執(zhí)行。
建筑鋼筋加工技術交底
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