(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案,、學習相關安全質(zhì)量規(guī)范以及有關建筑物抗震構造圖集和構造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,,確定施工方法,,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計聯(lián)系解決。 當需要進行鋼筋代換時,,應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,,根據(jù)現(xiàn)場施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點焊或鐵絲聯(lián)接,。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責任公司負責開發(fā),。我局承建щ標段包括16#樓,、17#樓及車庫2-4工程,建筑面積為32984m2,,16#樓為地下1層,,地上13層,頂上躍一層,, 17#樓為地下一層,,地上13層,,頂上躍一層,車庫2
1,、鋼筋制作,、安裝以施工圖示為準,并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001),、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進行嚴格施工,。 2、鋼筋加工: (1),、鋼筋的表面應潔凈,,使用前應將表面油漬、漆污,、銹皮,、
4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底
1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底
本文檔為U型槽鋼筋施工技術交底,,包括:交底內(nèi)容: 1、鋼筋加工前的準備工作及質(zhì)量要求: 1.1每次鋼筋進場前必須檢查供應商出廠檢驗報告,。同時對進入場內(nèi)的鋼筋進行日常檢驗,,日常檢驗按每批不大于60t,同廠家,、同批號,、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
2.1.1 基坑(槽),、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提,。當設計有指標時,以設計要求為依據(jù),,如無設計指標時應按表2.1的規(guī)定執(zhí)行,。
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,,清除砌塊表面的雜物后方可吊,、運就位。砌筑就位應先遠后近,、先下后上,、先外后內(nèi),;每層開始時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,;應吊砌一皮,、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度,。 砌塊安裝時
作業(yè)條件 1.砌筑前,,墻基層應經(jīng)驗收合格,;砌筑煤矸石墻部位的樓地面,、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。 2.在結構墻,、柱上彈好+500mm標高水平線,、煤矸石墻立邊線、門口位置線,。 3.做好地面墊層,;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設計要求擺設好,,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢,。在板筋鋪設前,,先按計要求間距畫在平板模板上再鋪設板筋,綁扎時雙向板按要求全部滿扎,,單向板外圍兩排滿扎外,,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護,?;炷两K凝前,初凝期間,,禁止在混凝土上振動,,不準上人和放物碰攔,要用塑料不遮蓋嚴密,,保護水分,,混凝土氣溫低于5度時不得澆水,要保住水分,,且加蓋防凍草包,。
、技術要求和質(zhì)量標準: 框構橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好,。鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,,并且都經(jīng)抽取試樣試驗合格,。鋼筋的表面應潔凈,加工前應將表面油潰,、漆皮,、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,,無局部彎折,,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。同
機械操作人員必須持證上崗,,保持機械操作室整潔,,嚴禁存放易燃易爆物品。嚴禁酒后操作機械,,保證機械不帶病運轉(zhuǎn),、超負荷運轉(zhuǎn)。
鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產(chǎn)生的電阻熱,,使接觸點金屬融化,產(chǎn)生強烈飛濺,,形成閃光,,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
為保證施工安全及管棚間距,、角度的精確控制,在洞口前端采用1m套拱作為長管棚施工導向墻,。套拱在明洞襯砌外輪廓線以外施作,,厚100cm,采用C25混凝土,,內(nèi)埋設I20a工字鋼,、80×80×6mm角鋼及φ168×5mm孔口導向管,角鋼與孔口管,、I
1.1.1與設計進行溝通,,明確懸挑結構的設計要求。 1.1.2技術交底和培訓:針對懸挑結構施工,,對管理人員進行方案交底,,明確責任;對工人進行全面技術交底,,并進行操作培訓,。 1.1.3做好懸挑結構的隱,、預檢計劃及原材料試驗計劃。
6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底6-樁基鋼筋籠施工技術交底
本文檔為鋼筋施工技術交底專項記錄,,含交底提要,、施工準備、質(zhì)量要求,、工藝流程,、操作工藝、成品保護等,。
本工程為磚混結構,主體地上六層,,地下一層,。豎向鋼筋全部采用綁扎連接方式;水平鋼筋(包括筏板基礎,、圈梁,、梁、板等)全部采用綁扎連接方式,。 基礎鋼筋綁扎:在墊層上彈線→筏板底層鋼筋網(wǎng)片綁扎(先放短向鋼筋,,再放長向鋼筋)→加設保護層墊塊→基礎暗梁
混凝土應根據(jù)強度等級、耐久性等設計要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝,、所處的環(huán)境條件變化等進行多組配合比設計,。配合比選定實驗要提前進行,留出足夠的時間進行配合比調(diào)整
交底內(nèi)容: 1,、鋼筋斷料,、配料、彎料等工作應在地面進行,,不準在高空操作,。 2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物,、架空電線和其他臨時電氣設備,,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故,。
核對梁編號、尺寸后穿入箍筋,,注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋,、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來一定難度,,所以應特別加以注意,。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋,。
1,、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1,、施工前和項目部工程技術科聯(lián)系,,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2,、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進行樁位測設,,采用全站儀進行放樣定出樁
墊塊及保護層控制:檢查控制混凝土保護層用的砂漿墊塊,、塑料卡,、梯子筋、馬凳,、各種拉鉤,、定位卡或撐桿等的質(zhì)量。
本工程地下室模板支撐體系最大搭設高度為5.9m(局部為6.9m),,屬于高支模工程施工,,方案類別屬于危險性較大的施工方案。
工藝流程:檢查設備,、電源—鋼筋端頭制備—選擇焊接參數(shù)—安裝焊接夾具和鋼筋—安放鐵絲球—安放焊劑罐,、填裝焊劑—試焊、作試件—確定焊接參數(shù)—試焊—回收焊劑—卸下夾具—質(zhì)量檢查。
鋼筋進場時對原材料的材質(zhì)證明,、合格證,、復試報告嚴格把關。按國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》等的規(guī)定按爐罐(批)號及直徑分批進行復試檢驗,。特別注意的是結構縱向鋼筋應保證(一級抗震):鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2
模板采用: 柱采用15厚木膠合板模板,,木肋100×100mm,間距400--500mm,,梁,、板底模用15厚木膠合板模板厚木方鋪墊模板,梁測模用木膠合板模板,,鋼管做支撐架系統(tǒng),。 模板施工中,懸挑板跨度大于1.0m時,,施工按1/200起拱,;一般
抹灰砂漿配合比按設計要求嚴格計量并拌制,其比例為1:1:6,。其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用,。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前便用完畢,,過講夜成凝結砂漿禁止重新拌制使用,。
建筑鋼筋施工技術交底
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