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  • 關(guān)于成套檢驗的質(zhì)量控制

    本人是搞成套檢驗的,,一些品質(zhì)控制的想法做PPT

  • 關(guān)于預(yù)制混凝土樁基的質(zhì)量控制

    引言在大部分建筑工程施工階段,,樁基礎(chǔ)是其施工的前提和基礎(chǔ),,只有打好樁基礎(chǔ),保證基基礎(chǔ)施工的施工質(zhì)量和效果,,才能使整個建筑工程安全有效地進行下去。預(yù)制混凝土樁基是當(dāng)前最重要的一種基礎(chǔ)形式,,也是近年來發(fā)展最快的一種技術(shù),,在地基處理中起到至關(guān)重要的作用。一,、預(yù)制混凝土樁基優(yōu)點介紹預(yù)制混凝土樁基,,是一種綜合采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)、離心成型技術(shù)和蒸汽養(yǎng)護技術(shù)制成的鋼筋混凝土預(yù)制樁,,代表著混凝土預(yù)制成品領(lǐng)域的新技術(shù),、新工藝、新成果,。預(yù)制混凝土樁基因具有質(zhì)量好,、施工便捷、工期短,、成本低,、抗震性高等多種優(yōu)點而被廣泛運用于建筑工程行業(yè),尤其是在近期商品房建設(shè)普遍向高層發(fā)展的時期, 預(yù)制混凝土樁基占據(jù)著基基礎(chǔ)工程的主導(dǎo)位置,。二,、預(yù)制混凝土樁基設(shè)計要領(lǐng)1、樁基設(shè)計階段在樁基的設(shè)計階段,,不僅要充分考慮到施工實地建筑物的受力情況,、抗震要求以及地基處的地質(zhì)松軟情況,還要考慮到樁基自身

  • 后澆帶施工要點及質(zhì)量控制

    后澆帶施工要點及質(zhì)量控制

    后澆帶 后澆帶是為適應(yīng)環(huán)境溫度變化,、混凝土收縮,、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素影響,在梁,、板(包括基礎(chǔ)底板),、墻等結(jié)構(gòu)中預(yù)留的具有一定寬度且經(jīng)過一定時間后再澆筑的混凝土帶。 施工要點 1. 后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種,,應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇,,并事先通過試驗確定摻入量。 2. 所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,,并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 3. 微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量,,因此,,其秤量應(yīng)由專人負(fù)責(zé),允許誤差一般為摻入量的±2%。 4. 混凝土應(yīng)攪拌均勻,,否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹,,影響混凝

  • 耐熱混凝土的應(yīng)用與質(zhì)量控制

    耐熱混凝土的應(yīng)用與質(zhì)量控制 論文欄目:混凝土論文 一、耐熱混凝土的原料與配比選擇1,、原料的選擇耐熱混凝土的特點就是耐高溫性,,原料的選擇是保證其性能的基礎(chǔ)。耐熱混凝土的原料主要包括:膠結(jié)料,、骨料,、摻合料和混凝土添加劑。(1)膠結(jié)料膠結(jié)料主要有五種,,①硅酸鹽膠結(jié)料:主要是礦渣硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥、水玻璃,,其最高耐受溫度為700—800℃,。②鋁酸鹽膠結(jié)料:主要是高鋁水泥和純鋁酸鈣水泥,其最高耐受溫度為1200—1600℃,。③礬土膠結(jié)料:用礬土水泥配制,,其最高耐受溫度為1730℃。④硫酸鹽膠結(jié)料:把硫酸鹽水解成堿式鋁鹽,,然后形成氫氧化鋁膠體,,經(jīng)凝結(jié)硬化之后,用作膠結(jié)料,,當(dāng)溫度超過700℃,,氫氧化鋁膠體迅速變成致密結(jié)構(gòu),混凝土強度隨溫度提高而提高,。⑤磷酸鹽膠結(jié)料:磷酸鹽膠結(jié)料在常溫下不顯現(xiàn)膠結(jié)性,,當(dāng)環(huán)境溫度升高之后,磷酸鹽陸續(xù)發(fā)生分解-聚合反應(yīng),,產(chǎn)生粘附作用,,將

  • 空調(diào)與通風(fēng)安裝質(zhì)量控制

    空調(diào)與通風(fēng)安裝質(zhì)量控制

    空調(diào)與通風(fēng)安裝質(zhì)量控制

  • 水穩(wěn)基層施工與質(zhì)量控制

    水穩(wěn)基層施工與質(zhì)量控制

  • 人工挖樁質(zhì)量控制及檢驗

      知識點:人工挖樁

  • 混凝土施工縫的質(zhì)量控制

    隨著建筑業(yè)的發(fā)展,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用越來越普遍,,在現(xiàn)澆混凝土施工 過程中不可避免地會遇到施工縫的設(shè)置和處理問題,。施工縫的質(zhì)量、位置 直接影響整個建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全,,因此必須嚴(yán)格控制施工縫的質(zhì)量,。 現(xiàn) 行 施 工 規(guī) 范 雖 然 規(guī) 定 了 混 凝 土 梁 、柱 ,、板 的 施 工 縫 留 置 位 置 和 處 理 方 法 ,, 但是不夠具體,,無法滿足實際施工的需要。筆者根據(jù)平時的施工經(jīng)驗,,現(xiàn) 對施工規(guī)范中有關(guān)施工縫的規(guī)定并結(jié)合實際情況談幾點看法: 一,、嚴(yán)格控制施工縫的留置位置正確 由 于 混 凝 土 抗 拉 強 度 低 ,僅 為 抗 壓 強 度 的 7%-14%( 平 均 約 為 10%)最 合 理,,施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,。 1、 施 工 規(guī) 范 中 規(guī) 定 的 “ 柱 應(yīng) 留 水 平 縫 ,、 梁 板 墻 應(yīng) 留 垂 直 縫 ” 比 較 片 面 ,, 沒有對混凝土構(gòu)件作出統(tǒng)一規(guī)定,例如,,混凝土樓梯如果說留水平縫或垂 直縫都是不合適的,。應(yīng)規(guī)定為:使施工縫接縫面與結(jié)構(gòu)的縱向軸線垂直。 2,、 對 于 大 體 積 混 凝 土 ,, 由 于 澆 注 數(shù) 量 大 , 整 體

  • 淺論施工工序的質(zhì)量控制

    一,、工序質(zhì)量控制的概念 工程項目的施工過程,,是由一系列相互關(guān)聯(lián)、相互制約的工序所構(gòu)成,,工序質(zhì)量是基礎(chǔ),,直接影響工程項目的整體質(zhì)量。要控制工程項目施工過程的質(zhì)量,,首先必須控制工序的質(zhì)量,。 工序質(zhì)量包含兩方面的內(nèi)容,一是工序活動條件的質(zhì)量,;二是工序活動效果的質(zhì)量,;從質(zhì)量控制的角度來看,這兩者是互為關(guān)聯(lián)的,,一方面要控制工序活動條件的質(zhì)量,,即每道工序投入品的質(zhì)量(即人、材料,、機械,、方法和環(huán)境的質(zhì)量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活動效果的質(zhì)量,,即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品是否達到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。 工序質(zhì)量的控制,就是對工序活動條件的質(zhì)量控制和工序活動效果的質(zhì)量控制,,據(jù)此來達到整個施工過程的質(zhì)量控制,。

  • 后澆帶設(shè)計與施工的質(zhì)量控制

    1,、設(shè)計階段監(jiān)理對后澆帶質(zhì)量控制要點 在設(shè)計階段監(jiān)理應(yīng)提前參與后澆帶的質(zhì)量控制工作,應(yīng)充分利用所掌握的設(shè)計規(guī)定和施工經(jīng)驗與設(shè)計進行探討溝通,,爭取達到既優(yōu)化設(shè)計又方便施工的目的。 (1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)后澆帶的設(shè)計規(guī)范相關(guān)規(guī)定,。有關(guān)后澆帶的設(shè)計規(guī)范相關(guān)規(guī)定有:一是 JGJ3-2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》12.1.10 條規(guī)定,,當(dāng)采用剛性防水方案時,同一建筑的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫,??裳鼗A(chǔ)長度每隔 30~40m 留一道貫通頂板、底板及墻板的施工后澆縫,,縫寬不宜小于800mm,,且宜設(shè)置在柱距 3 等分的中間范圍內(nèi)。后澆縫處底板及外墻宜采用附加防水層,;后澆縫混凝土宜在其兩側(cè)混凝土澆灌完畢 2 個月后再進行澆灌,,其強度等級應(yīng)提高一級,且宜采用早強,、補償收縮的混凝土,。二是 JGJ6-99《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》6.6.2 條規(guī)定,基礎(chǔ)長度超過 40m 時,,宜設(shè)置施工縫,,縫寬不宜小于 80cm.在施工縫處,鋼筋必須貫通,。6.6.3 條規(guī)定,,當(dāng)主樓與裙房采用整體基礎(chǔ),且主樓基礎(chǔ)與裙房基礎(chǔ)之間采用后澆帶時,,后澆帶的處理方法應(yīng)與施工縫相同,。

  • 淺談高強混凝土的質(zhì)量控制

    C60級以上的高強混凝土工程建筑中已得到較大范圍的應(yīng)用,而目前應(yīng)用廣泛的預(yù)應(yīng)力薄管樁,,其砼強度已達到C80?,F(xiàn)結(jié)合多年的工作實踐,就如何做好C60級以上高強度混凝土的質(zhì)量管理與檢測,,作一粗淺論述,。 一、高強混凝土質(zhì)量控制 高強混凝土質(zhì)量管理的核心在于混凝土的流動性和凝結(jié)時間,,其早期強度與28天強度主要需做好以下工作: (一)原材料的選擇與應(yīng)用 1,、指定專人定期檢查、測定各種原材料和生產(chǎn)狀態(tài),,特別是對原材料的進料,、儲存,、計量應(yīng)全方位監(jiān)控。 2,、配制C60級高強混凝土,,不需要用特殊的材料,但必須對本地區(qū)所能得到的所有原材料進行優(yōu)選,。除有較好的性能指標(biāo)外,,還必須質(zhì)量穩(wěn)定,即在一定時期內(nèi)(至少在施工期內(nèi))主要性能沒有太大的波動,。 3,、強度等級在C80或C80以上的鋼筋符號混凝土,在水泥水化時不可避免地會在內(nèi)部形成細(xì)微的毛細(xì)孔,。為確?;炷翉姸龋仨毑扇〈胧⒚?xì)孔填滿,,以增加混凝土的密實性,。因而,需要在砼配比中,,加入微米級徑增密處理的超細(xì)活性顆粒,。使其在水泥漿

  • 精益生產(chǎn)質(zhì)量控制暗燈系統(tǒng)

    [size=13.333333969116211px]摘要:暗燈作為一種生產(chǎn)管理控制系統(tǒng),可對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量缺陷問題進行實時監(jiān)控報警,,防止有缺陷的產(chǎn)品流入下一道工序,,可以減少產(chǎn)品回收率及生產(chǎn)成本。 為了真正貫徹執(zhí)行 “不制造缺陷,,不傳遞缺陷,,不接受缺陷” 的精益生產(chǎn)理念,這時我們有必要引入一套生產(chǎn)質(zhì)量控制系統(tǒng),。暗燈系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)異常呼叫報警系統(tǒng),,當(dāng)生產(chǎn)線某工位發(fā)生質(zhì)量問題時,可由線上操作人員直接激活暗燈系統(tǒng),,這時報警燈開始閃爍,,同時LED看板上會顯示與此工位相關(guān)的求助信息,并通過短信通知相關(guān)人員在最短的時間內(nèi)獲得求助信息,,迅速趕到相關(guān)現(xiàn)場及時解決問題,。只有當(dāng)問題得到解決后,才能由相關(guān)人員簽到關(guān)閉問題,,這樣可以保證問題能得到真正的解決,。

  • 混凝土澆筑過程質(zhì)量控制要點

    混凝土澆筑過程質(zhì)量控制要點,水泥質(zhì)量,,攪拌質(zhì)量,,配合比合規(guī),,水灰比,養(yǎng)護,。與澆筑順序,,澆筑時間,澆筑方法,,校注方向,,兩種答案,哪個正確,。

  • 高層建筑后澆帶的質(zhì)量控制

    本帖最后由 筑城 于 2014-10-6 22:36 編輯 文件格式:Word文件大小:136 kB

  • 必看,!幕墻質(zhì)量控制關(guān)鍵點

    必看!幕墻質(zhì)量控制關(guān)鍵點

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