質(zhì)量流量控制器可以用于控制所有各種氣體,,包括腐蝕性氣體和特殊氣體,但是要注意,,對于使用腐蝕性氣體和特殊氣體,,需要恰當選擇型號和密封材料,。用戶在訂貨時,,需要向供貨廠商特殊聲明使用氣體,,以免因為選型或選擇密封材料錯誤,造成嚴重損失,。通常質(zhì)量流量控制器接觸工作氣體的濕材料為316L不銹鋼,、聚四氟乙烯和密封材料等,密封材料又分為金屬密封和橡膠密封兩大類,。金屬密封的材料一般為不銹鋼、金或鎳等耐腐蝕材料,。質(zhì)量流量控制器采用金屬密封的MFC原則上可以用于任何氣體,,包括各種腐蝕性氣體和特種氣體。對于三溴化硼,、三氯化硼,、氟化氫等強腐蝕性氣體和MOCVD使用的金屬氧化物氣體建議采用金屬密封的MFC。 質(zhì)量流量控制器由流量傳感器,、分流器通道,、流量調(diào)節(jié)閥門和放大控制器等部分組成。質(zhì)量流量控制器傳感器采用毛細管傳熱溫差量熱法原理測量氣體的質(zhì)量流量(無需溫度壓力補償)。將傳感器加熱電橋測得的流量信號送入放大器放大, 放大后的流量檢測電壓與設(shè)定電壓進行比較, 再將差值信號放大后去
如題,,最近我看了下我們公司的采購清單,,中央空調(diào)水系統(tǒng)上有個設(shè)備叫流量控制器,但現(xiàn)場我看了下就是個江森的水流開關(guān),,請問兩者有區(qū)別,?有流量控制器這個設(shè)備?長啥樣,?
LKB靶式流量控制器
熱式MFC/MFM,,也就是熱式質(zhì)量流量控制器,是一種用于通過測量流體的質(zhì)量流量來控制流量的設(shè)備,。在終端應(yīng)用中,,MFC的失準或制造缺陷會導(dǎo)致晶圓產(chǎn)量下降,甚至?xí)p壞整個晶圓,,因此質(zhì)量流量控制器的可靠性是許多半導(dǎo)體工藝的基礎(chǔ),。
本人是搞成套檢驗的,一些品質(zhì)控制的想法做PPT
流量控制器的最大特點是:當流量控制器進口,、出口壓差變化時,,通過流量控制器的流量恒定不變。流量控制器的性能參數(shù)有:流量控制精度,、工作壓差范圍,、啟動壓差。(1)流量控制精度:指的是流量控制器的控制流量的誤差,,行業(yè)標準中的誤差要求小于等于8%,,A類產(chǎn)品的誤差小于等于5%。流量控制精度的高低取決于自力式流量控制閥的設(shè)計,、加工和材質(zhì),。(2)工作壓差范圍:指的是當流量控制器進口、出口壓差變化在多大范圍時,,能保持通過流量控制器的流量恒定不變,。行業(yè)標準中規(guī)定工作壓差范圍0.03-0.3MPa,A類產(chǎn)品工作壓差范圍達到0.03-0.4MPa,。工作壓差范圍的大小取決于自力式流量控制閥的設(shè)計,。(3)啟動壓差:指的是流量控制器達到設(shè)定流量時所需要的最小壓差。這個參數(shù)是一個重要參數(shù),,它實際上就是工作壓差范圍中的最小壓差值,。按照行業(yè)標準工作壓差的規(guī)定,這個啟動壓差是0.03MPa,。啟動壓差的大小取決于流量控制器的設(shè)計和加工,。
C60級以上的高強混凝土工程建筑中已得到較大范圍的應(yīng)用,,而目前應(yīng)用廣泛的預(yù)應(yīng)力薄管樁,其砼強度已達到C80?,F(xiàn)結(jié)合多年的工作實踐,,就如何做好C60級以上高強度混凝土的質(zhì)量管理與檢測,作一粗淺論述,。 一,、高強混凝土質(zhì)量控制 高強混凝土質(zhì)量管理的核心在于混凝土的流動性和凝結(jié)時間,其早期強度與28天強度主要需做好以下工作: (一)原材料的選擇與應(yīng)用 1,、指定專人定期檢查,、測定各種原材料和生產(chǎn)狀態(tài),特別是對原材料的進料,、儲存,、計量應(yīng)全方位監(jiān)控。 2,、配制C60級高強混凝土,,不需要用特殊的材料,但必須對本地區(qū)所能得到的所有原材料進行優(yōu)選,。除有較好的性能指標外,,還必須質(zhì)量穩(wěn)定,即在一定時期內(nèi)(至少在施工期內(nèi))主要性能沒有太大的波動,。 3,、強度等級在C80或C80以上的鋼筋符號混凝土,在水泥水化時不可避免地會在內(nèi)部形成細微的毛細孔,。為確?;炷翉姸龋仨毑扇〈胧⒚毧滋顫M,,以增加混凝土的密實性,。因而,需要在砼配比中,,加入微米級徑增密處理的超細活性顆粒,。使其在水泥漿
耐熱混凝土的應(yīng)用與質(zhì)量控制 論文欄目:混凝土論文 一、耐熱混凝土的原料與配比選擇1,、原料的選擇耐熱混凝土的特點就是耐高溫性,,原料的選擇是保證其性能的基礎(chǔ)。耐熱混凝土的原料主要包括:膠結(jié)料,、骨料、摻合料和混凝土添加劑,。(1)膠結(jié)料膠結(jié)料主要有五種,,①硅酸鹽膠結(jié)料:主要是礦渣硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥、水玻璃,,其最高耐受溫度為700—800℃,。②鋁酸鹽膠結(jié)料:主要是高鋁水泥和純鋁酸鈣水泥,其最高耐受溫度為1200—1600℃,。③礬土膠結(jié)料:用礬土水泥配制,,其最高耐受溫度為1730℃。④硫酸鹽膠結(jié)料:把硫酸鹽水解成堿式鋁鹽,,然后形成氫氧化鋁膠體,,經(jīng)凝結(jié)硬化之后,用作膠結(jié)料,,當溫度超過700℃,,氫氧化鋁膠體迅速變成致密結(jié)構(gòu),混凝土強度隨溫度提高而提高,。⑤磷酸鹽膠結(jié)料:磷酸鹽膠結(jié)料在常溫下不顯現(xiàn)膠結(jié)性,,當環(huán)境溫度升高之后,磷酸鹽陸續(xù)發(fā)生分解-聚合反應(yīng),,產(chǎn)生粘附作用,,將
引言在大部分建筑工程施工階段,樁基礎(chǔ)是其施工的前提和基礎(chǔ),,只有打好樁基礎(chǔ),保證基基礎(chǔ)施工的施工質(zhì)量和效果,,才能使整個建筑工程安全有效地進行下去。預(yù)制混凝土樁基是當前最重要的一種基礎(chǔ)形式,,也是近年來發(fā)展最快的一種技術(shù),,在地基處理中起到至關(guān)重要的作用。一,、預(yù)制混凝土樁基優(yōu)點介紹預(yù)制混凝土樁基,,是一種綜合采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)、離心成型技術(shù)和蒸汽養(yǎng)護技術(shù)制成的鋼筋混凝土預(yù)制樁,,代表著混凝土預(yù)制成品領(lǐng)域的新技術(shù),、新工藝、新成果,。預(yù)制混凝土樁基因具有質(zhì)量好,、施工便捷、工期短,、成本低,、抗震性高等多種優(yōu)點而被廣泛運用于建筑工程行業(yè),尤其是在近期商品房建設(shè)普遍向高層發(fā)展的時期, 預(yù)制混凝土樁基占據(jù)著基基礎(chǔ)工程的主導(dǎo)位置,。二,、預(yù)制混凝土樁基設(shè)計要領(lǐng)1,、樁基設(shè)計階段在樁基的設(shè)計階段,不僅要充分考慮到施工實地建筑物的受力情況,、抗震要求以及地基處的地質(zhì)松軟情況,,還要考慮到樁基自身
知識點:人工挖樁
知識點:拉管
空調(diào)與通風(fēng)安裝質(zhì)量控制
后澆帶 后澆帶是為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮,、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素影響,,在梁、板(包括基礎(chǔ)底板),、墻等結(jié)構(gòu)中預(yù)留的具有一定寬度且經(jīng)過一定時間后再澆筑的混凝土帶,。 施工要點 1. 后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種,應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇,,并事先通過試驗確定摻入量,。 2. 所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應(yīng)技術(shù)標準和設(shè)計要求,。 3. 微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量,,因此,其秤量應(yīng)由專人負責,,允許誤差一般為摻入量的±2%,。 4. 混凝土應(yīng)攪拌均勻,否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹,,影響混凝
水穩(wěn)基層施工與質(zhì)量控制
一,、工序質(zhì)量控制的概念 工程項目的施工過程,是由一系列相互關(guān)聯(lián),、相互制約的工序所構(gòu)成,,工序質(zhì)量是基礎(chǔ),直接影響工程項目的整體質(zhì)量,。要控制工程項目施工過程的質(zhì)量,,首先必須控制工序的質(zhì)量。 工序質(zhì)量包含兩方面的內(nèi)容,,一是工序活動條件的質(zhì)量,;二是工序活動效果的質(zhì)量;從質(zhì)量控制的角度來看,,這兩者是互為關(guān)聯(lián)的,,一方面要控制工序活動條件的質(zhì)量,即每道工序投入品的質(zhì)量(即人,、材料,、機械、方法和環(huán)境的質(zhì)量)是否符合要求,;另一方面又要控制工序活動效果的質(zhì)量,,即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品是否達到有關(guān)質(zhì)量標準,。 工序質(zhì)量的控制,就是對工序活動條件的質(zhì)量控制和工序活動效果的質(zhì)量控制,,據(jù)此來達到整個施工過程的質(zhì)量控制。
1,、設(shè)計階段監(jiān)理對后澆帶質(zhì)量控制要點 在設(shè)計階段監(jiān)理應(yīng)提前參與后澆帶的質(zhì)量控制工作,,應(yīng)充分利用所掌握的設(shè)計規(guī)定和施工經(jīng)驗與設(shè)計進行探討溝通,爭取達到既優(yōu)化設(shè)計又方便施工的目的,。 (1)認真學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)后澆帶的設(shè)計規(guī)范相關(guān)規(guī)定,。有關(guān)后澆帶的設(shè)計規(guī)范相關(guān)規(guī)定有:一是 JGJ3-2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》12.1.10 條規(guī)定,當采用剛性防水方案時,,同一建筑的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫,。可沿基礎(chǔ)長度每隔 30~40m 留一道貫通頂板,、底板及墻板的施工后澆縫,,縫寬不宜小于800mm,,且宜設(shè)置在柱距 3 等分的中間范圍內(nèi),。后澆縫處底板及外墻宜采用附加防水層,;后澆縫混凝土宜在其兩側(cè)混凝土澆灌完畢 2 個月后再進行澆灌,,其強度等級應(yīng)提高一級,且宜采用早強,、補償收縮的混凝土,。二是 JGJ6-99《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》6.6.2 條規(guī)定,基礎(chǔ)長度超過 40m 時,,宜設(shè)置施工縫,,縫寬不宜小于 80cm.在施工縫處,鋼筋必須貫通,。6.6.3 條規(guī)定,當主樓與裙房采用整體基礎(chǔ),,且主樓基礎(chǔ)與裙房基礎(chǔ)之間采用后澆帶時,,后澆帶的處理方法應(yīng)與施工縫相同,。
質(zhì)量流量控制器
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