殼體沖壓工藝及模具設(shè)計凸凹模,資料內(nèi)容包括:平面圖,,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,可供下載參考,。
安裝板沖壓成形工藝及模具設(shè)計橡皮,,資料內(nèi)容包括:平面圖,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,,可供下載參考。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設(shè)計墊板,,資料內(nèi)容包括:平面圖,,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,,供大家學(xué)習(xí),內(nèi)容詳實,,可供下載參考,。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設(shè)計凸凹模,,資料內(nèi)容包括:平面圖,立面圖等,。本圖紙非常具有參考借鑒價值,,特此分享,供大家學(xué)習(xí),,內(nèi)容詳實,,可供下載參考,。
易拉罐的沖壓模具設(shè)計含CAD圖。本設(shè)計為易拉罐制件的冷沖壓模具設(shè)計,,根據(jù)設(shè)計零件的尺寸,、材料,、批量生產(chǎn)等要求,首先分析零件的工藝性,,確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案,,然后通過工藝設(shè)計計算,,確定排樣和裁板,計算沖壓力和壓力中心,,初選壓力機,,計算凸、凹模刃口尺寸和公差,,最后設(shè)計選用零,、部件,對壓力機進行校核,,繪制模具總裝草圖,,以及對模具主要零件的加工工藝規(guī)程進行編制。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,,主要對凸模,、凹模,、...
座椅配件沖壓模具設(shè)計:模具是工業(yè)中重要的工藝裝備,,通過沖壓得到想要的產(chǎn)品形狀,,此模型為一套沖壓模具,,為鋼板模具,,材料加工單均有詳細(xì)列出,上傳格式為CAD2020,歡迎下載參考使用,。...
鈑金墊片沖壓模具設(shè)計:此套圖紙為一臺中鋼板沖壓模具設(shè)計,,上傳圖紙中包括了總裝圖與產(chǎn)品圖與零件加工圖,,圖紙詳細(xì)齊全無遺漏,,可放心下載使用,,上傳格式CAD2014....
圓形卡簧沖壓模具設(shè)計:通過分析圓形卡簧,cad繪制和成形提供依據(jù),。通過分析計算和設(shè)計,,設(shè)計出此套模具,。模具已調(diào)試完成并生產(chǎn),,生產(chǎn)現(xiàn)場無不良反饋,圖紙齊全無誤,,上傳格式DWG....
1/.本設(shè)計為:開關(guān)墊片沖壓模具設(shè)計2/.設(shè)計軟件:CAD2020版本3/.內(nèi)容包含:設(shè)計圖片,,設(shè)計圖紙(二維CAD模型)兩部分。4/.設(shè)計簡介:本設(shè)計是一套完整的沖壓模具設(shè)計,,產(chǎn)品/工件體積較小,,屬于鈑金件,采用沖壓成型,,本設(shè)計用圖紙簡單的描繪了墊片沖壓模具的結(jié)構(gòu)和功能,。...
設(shè)計的矩形墊片模具,材料為Q235,,厚度t=1.0mm,。由于形狀簡單,可以采用單工序沖裁模完成工件的加工,。采用對直排的排排樣方案,。通過對該工件的沖壓工藝性進行分析,考慮到制件生產(chǎn)批量和產(chǎn)品的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率,、模具壽命、材料消耗及操作方便安全等因素,。經(jīng)過全面分析,、綜合考慮,以零件質(zhì)量,、生產(chǎn)效益及經(jīng)濟性幾個方面衡量,,采用單工序落料模即可滿足生產(chǎn)要求,。...
本次設(shè)計為方形墊板零件沖壓模具設(shè)計,通過分析,,發(fā)現(xiàn)工件有落料基本工序,,需要設(shè)計一個落料模來實現(xiàn)工件的落料。根據(jù)我們計算出地凸凹模刃口尺寸數(shù)據(jù)和模具設(shè)計過程中的結(jié)構(gòu),,盡量選用合適的標(biāo)準(zhǔn)件,,做到標(biāo)準(zhǔn)化,從而完成裝配圖以及主要零件的設(shè)計,。最后在進行確定和校核模具高度,,選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)模架,進行壓力機校核,,以滿足實際生產(chǎn)的需要,。...
彎板零件沖壓模具設(shè)計:彎板零件寬為45.2mm,左右擋板高12.7mm,,舌頭長12.7mm,,固定孔直徑7.1mm,包含凹模,,凸模,,裝配圖等圖紙內(nèi)容。...
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,,與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系,。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。本次設(shè)計對某機車支架進行沖壓模具設(shè)計,,對該零件進行沖壓工藝分析和有關(guān)工藝計算,,該沖壓件的材料是Q235是普通碳素鋼,具有較好的可沖壓性能,,確定合...
支架彎曲沖壓模設(shè)計(含UG三維)Q235厚度1.0mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接,;2.導(dǎo)套與導(dǎo)柱為間隙配合H7/h6,壓入時注意校正導(dǎo)柱,,導(dǎo)套與模板的垂直度,;裝配好的導(dǎo)柱,導(dǎo)套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm,;3.導(dǎo)柱與下模座為過盈配合H7/r6,;導(dǎo)套與上模座為H7/r6,;...
電器零件沖壓模具設(shè)計(含proe三維)1、選用滑動導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱160×125標(biāo)準(zhǔn)模架.2,、送料方式采用左右送料.3,、導(dǎo)套與上模座配合為H7/n6,導(dǎo)柱導(dǎo)套配合H7/h6,,導(dǎo)柱與下模座配合H7/n6...
本設(shè)計分析了鎖扣零件的結(jié)構(gòu)工藝性,,提出了合理的成型工藝。確定合理的沖壓工藝方案,,零件沖壓,、彎曲成形的方向和模具結(jié)構(gòu),并進行了工藝參數(shù)的計算,,且對模具的設(shè)計,、工作過程作了闡述。該零件形狀簡單,、在一個方向上對稱,,是由圓弧和直線組成。...
零件名稱:異形墊片,,材料:Q235,,厚度:2mm,,生產(chǎn)批量:大批量生產(chǎn),。改零件的結(jié)構(gòu)非常簡單,,,采用的是倒裝復(fù)合模結(jié)構(gòu),,需要的寶寶可以考慮一下啊。...
支架零件沖壓模具設(shè)計沖裁模是沖壓模中使用最廣泛的一種,。它由凸模及凹模組成一組刃口,,在沖壓力的作用下,使板料分離,,得到所需形狀和尺寸的平片毛坯或制件,。通過沖裁模具來完成分離工序的零件,一般互換性比較好,。零件尺寸容易控制,,只要上模和下模尺寸準(zhǔn)確,間隙均勻一致,,沖裁落料出的零件或沖裁沖出的孔,,都會有良好的互換性。...
支架沖壓模具設(shè)計此設(shè)計是落料沖孔復(fù)合模的設(shè)計,,首先對材料Q235進行分析,,并確定此材料的各項性能滿足沖裁的要求,。由于材料厚度為2.0mm,相對壁厚又足夠,,所以經(jīng)過三種工藝方案的分析確定使用倒裝復(fù)合模具,。設(shè)計此模具前需要進行排樣方式的確定、刃口尺寸的計算,、沖壓力的計算,、壓力中心計算等,并確定卸料及出件方式后可對模具的主要零部件進行設(shè)計,,此模具的主要工作部分為凸凹模,,凸模,凹模,,為了保證模具的使用...
近年來,由于模具技術(shù)的迅速發(fā)展,模具設(shè)計與制造已成為一個行業(yè)越來越來引起人們的重視.模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備,他在各種生產(chǎn)行業(yè),特別是沖壓和塑料成形加工中,應(yīng)用極為廣泛.我國模具工業(yè)總產(chǎn)值中,沖壓模具的產(chǎn)值約為50%.現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展,在很大程度上依賴于模具標(biāo)準(zhǔn)化的程度,優(yōu)質(zhì)模具材料的研究,先進的模具設(shè)計和制造技術(shù),專用的機床設(shè)備及高水平的生產(chǎn)技術(shù)管理等等,但其中模具設(shè)計是至關(guān)重要的...
弧形墊片沖壓模具設(shè)計弧形墊片屬于大批量生成,,利用延展形比較好的銅作為材料,厚度是2毫米,,弧形墊片對尺寸偏差要求不是很高,,未注公差可以按IT14來設(shè)計。...
外凸止動片沖壓模具設(shè)計通過分析我們發(fā)現(xiàn),,止動片具有直線和圓弧構(gòu)成的簡單外形,,上面有2個對稱分布的圓孔。外形依靠落料完成,,沖孔依靠沖孔工序來完成,。...
圓形端蓋沖壓模具設(shè)計對圓形端蓋的沖壓模具設(shè)計進行了簡要的分析,首先根據(jù)工件圖算工件的展開尺寸,,在根據(jù)展開尺寸算該零件的壓力中心,,材料利用率,畫排樣圖,。根據(jù)零件的幾何形狀要求和尺寸的分析,,采用復(fù)合模沖壓,這樣有利于提高生產(chǎn)效率,,模具設(shè)計和制造也相對于簡單,。...
卷筒彎曲沖壓模具設(shè)計對卷圓件零件進行工藝分析,了解材料的力學(xué)性能,,并確定了沖壓工藝的方案,。在第一套模具中,采用預(yù)彎曲單工序模模,,以提高生產(chǎn)效率和沖壓件精度,,為最終彎曲做準(zhǔn)備。第二套模具中,確定了彎曲力和沖壓設(shè)備,、彎曲模工作部分尺寸,,采用U形彎曲的方法。確定模架的選擇及主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,。...
本設(shè)計首先分析了拉鉤的沖壓成形工藝,,確定了拉鉤的沖壓成形工藝方案,采用連續(xù)沖壓的方式,。設(shè)計了模具的凸模,,凹模及部分零部件,對拉鉤進行沖壓后,,選擇采用下頂出件頂出落料的方式,。最終確定了模具的整體結(jié)構(gòu),再利用autoCAD繪制出裝配圖以及零件圖,。...
鎖檔零件沖壓模具設(shè)計沖壓模具主要是將板料分離或成形而得到制件的加工方法,。因為模具的生產(chǎn)主要是大批量的生產(chǎn),而且模具可以保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量,,模具的設(shè)計與制造主要考慮到模具的設(shè)計能否滿足工件的工藝性設(shè)計,,能否加工出合格的零件,以及后來的維修和存放是否合理等,。在本次設(shè)計中,,不僅要考慮要使做出的零件能滿足工作要求,還要保證它的使用壽命,。...
卡扣零件沖壓模具設(shè)計本次設(shè)計詳細(xì)介紹了卡扣零件沖壓模具以及雙向滑塊折彎級進模結(jié)構(gòu),,并介紹了滑塊的加工方法。這種滑塊折彎機構(gòu)具有實用意義,,對同類型的零件加工有一定的參考價值,。本模具性能可靠,,運行平穩(wěn),,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低勞動強度和生產(chǎn)成本,。...
托盤零件沖壓模具設(shè)計落料拉深和沖孔在復(fù)合模中加工成半成品,。采用了落料與拉深沖孔的復(fù)合模,提高了生產(chǎn)率,。對落料,、拉深和沖孔的精度也有很大的提高。即落料,、拉深和沖孔在同一復(fù)合模中完成,,這樣既能保證大批量生產(chǎn)的高效率又能保證加工精度,而且成本不高,經(jīng)濟合理,。...
工件為落料沖孔件,,材料為Q235鋼,材料厚度2mm,,生產(chǎn)批量為大批量,。工藝性分析內(nèi)容如下:Q235為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有較好的沖裁成形性能,。零件結(jié)構(gòu)簡單對稱,,無尖角,對沖裁加工較為有利,。零件中部有一異形孔,,孔的最小尺寸為6mm。...
生產(chǎn)成型零部件通過模具實現(xiàn),,模具運用到生產(chǎn)中能夠提升加工率,,還可提升生產(chǎn)精度,不光能夠減少生產(chǎn)投入,,還可降低所用能耗以及原料的投入,,故此于工業(yè)加工而言,模具是相當(dāng)重要,。設(shè)計彎曲件的模具,,起先需要將生產(chǎn)方案予以確定,對于卷軸而言,,彎曲件相當(dāng)重要,,精度方面有較高的需求,對板料開展沖孔-落料時,,使用復(fù)合模開展,,通過U型彎曲模生產(chǎn)零件的彎曲部分,U型模的角度在90°,,還會出現(xiàn)修正回彈的狀況,。另外,將模...
墊片的沖壓模具設(shè)計(菱形)本設(shè)計是對墊片進行沖壓模具的設(shè)計,。此設(shè)計說明書中簡要概述了沖壓模具目前的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢,。然后對工件進行了詳細(xì)工藝性分析以及沖壓方案的確定。按照沖壓模具設(shè)計的一般步驟,,計算并設(shè)計了本模具上的主要零部件...
模具的設(shè)計的設(shè)計先從工件的工藝結(jié)構(gòu)出發(fā),,根據(jù)工件圖只要求和形狀來確定模具的設(shè)計方案,進步一確定模具制造精度等級,,和排樣設(shè)計從而確定出模具的類型結(jié)構(gòu),,從實際生產(chǎn)的角度出發(fā),為了節(jié)約模具制造成本,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,,保證工件的生產(chǎn)精度,,該工件的沖裁模具設(shè)計方案采用了復(fù)合模具沖裁。...
本設(shè)計是關(guān)于汽車模具設(shè)計,。內(nèi)容含有:沖壓工藝流程設(shè)計——沖壓模具設(shè)計——模具零件的生產(chǎn)——模具制造和裝配,。沖壓工藝過程有:分析的零件圖、明確沖壓件的工藝總體方案,、明確各工序的工藝方案,,初步設(shè)備、編寫沖壓工藝規(guī)程,。沖壓模具設(shè)計有:確定模具類型和結(jié)構(gòu)形式,、選擇卸料或工件的定位方式、選擇卸料和出料方式,、繪制模具總裝配圖,、選用標(biāo)準(zhǔn)模具零件、合理選擇沖壓設(shè)備校核基本參數(shù),、繪制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖,。模具零件制...
本次設(shè)計的內(nèi)容為墊片復(fù)合模,完成沖孔,、落料兩道工序,。模具為倒裝結(jié)構(gòu),由打桿頂出制件,,橡膠墊驅(qū)動的卸料板卸除條料,。排樣方式為單排,由彈性擋料銷和導(dǎo)料銷定位,、導(dǎo)料,。模架為對角導(dǎo)柱方形模架,壓入式模柄,。使用Pro/e生成零件實體并完成裝配,,進而生成裝配工程圖和相關(guān)的零件圖。
目標(biāo)的墊板(墊片)尺寸如下,,材料為q235,,根據(jù)沖壓的知識進行沖壓模具設(shè)計,計算,,出圖。此沖壓模具的3d模型及裝配圖零件圖(creo的繪圖文件,,導(dǎo)出的dwg文件,,及方便打印的pdf文件)。...
本文主要對簡單沖裁模的設(shè)計做了一個相對全面的介紹。從零件的工藝分析以及沖壓工藝方案的確定到模具結(jié)構(gòu)形式的選擇,,再到零件圖的繪制,,裝配圖的繪制都一一呈現(xiàn)。通過這次設(shè)計讓我對模具的設(shè)計與制造有了一個全面的了解,。對所學(xué)知識的鞏固起到了重要的作用,。同時也讓我認(rèn)識到自己的不足,為我以后的學(xué)習(xí)指明了方向,。...
后支架零件沖壓模具設(shè)計模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì),、高效、低耗,、適應(yīng)性很強的生產(chǎn)技術(shù)或稱成型工具,、成型工裝產(chǎn)品,是技術(shù)含量高,、附加值高,、使用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品,是價值很高的社會財富,。本課題的主要任務(wù)是后支架零件沖壓模具設(shè)計,。因為是紡機上的重要部件,精度要求比較高,。采取的工藝方案是先落料—沖孔復(fù)合沖壓,,然后再彎曲,采用復(fù)合模生產(chǎn),。設(shè)計的過程是:首先進行工藝方案的論證和各種參數(shù)的計算,,確定...
多工位的組合級進模使較復(fù)雜的零件在一次沖壓下就可以完成作業(yè),所以針對零件設(shè)計合理的級進模不僅可以使效率提高,,同時還使加工零件的質(zhì)量穩(wěn)定性更高,,而這些優(yōu)良性能是其他普通沖壓模具所不能比擬的。多工位級進模有著自動上下料的功能,,與其他相比,,其優(yōu)點主要是占用機床少,生產(chǎn)效率極高,,生產(chǎn)的成本較低,。采用自動送料的裝置后,操作更易簡單和安全,,在一定程度上減少了事故的發(fā)生,,提高了安全性,改善了工作的環(huán)境,。隨著科技...
爐具前蓋的沖壓模具設(shè)計【熱處理爐前門覆蓋件】主要對爐具前蓋進行了工藝分析和模具設(shè)計,。首先要對零件進行工藝分析,,再根據(jù)產(chǎn)品圖紙進行必要的工藝計算,由工藝分析可知,,此工件為一盒形拉深件,,成形過程包括落料、拉深,、切邊,、翻邊四個工序。經(jīng)過綜合比較確定最優(yōu)的工藝方案為:落料,,拉深,、切邊、翻邊依次采用單工序模成形,。其中,,拉深工序和翻邊工序是成形過程中主要的成形工序。首先確定工件的拉深成形次數(shù),,判斷盒形件是否能...
開關(guān)壓板沖壓模具設(shè)計本次設(shè)計為開關(guān)壓板零件沖壓模具設(shè)計,,通過分析,發(fā)現(xiàn)工件有落料基本工序,,需要設(shè)計一個落料模來實現(xiàn)工件的落料,。設(shè)計的模具設(shè)計淺顯易懂...
沖壓模具設(shè)計施工圖
沖壓模具設(shè)計施工圖專題,為您提供沖壓模具設(shè)計施工圖相關(guān)的圖紙資料分享,,您可以下載沖壓模具設(shè)計施工圖相關(guān)圖紙進行學(xué)習(xí)參考,,更多沖壓模具設(shè)計施工圖相關(guān)內(nèi)容請訪問
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