本設(shè)計(jì)選用了一模四腔,,創(chuàng)新了插座面板部件的設(shè)計(jì),。在模具設(shè)計(jì)中,,采用了側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。文件包括了UG模具圖和CAD裝配圖,、零件圖,。...
本課題介紹的是插座內(nèi)板注塑模具的設(shè)計(jì)方法與過程和Moldflow的軟件對(duì)模具的分析改進(jìn)。分析了插座內(nèi)板塑件的工藝性,,主要是材料的性能與選擇,、成型塑件的條件和結(jié)構(gòu)工藝性等,。然后介紹具體的注塑模具的設(shè)計(jì)內(nèi)容,包括分型面的選擇,、型腔數(shù)目的確定及布置,、澆注系統(tǒng)、成型零部件,、開合模機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),。對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行校核,介紹模具工作原理,、安裝和試調(diào)過程,,模具設(shè)計(jì)出現(xiàn)的問題和相應(yīng)的解決方法。插排內(nèi)板注塑模具...
本設(shè)計(jì)為機(jī)械類塑料模注射模具設(shè)計(jì),,分析塑膠件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小,、尺寸標(biāo)注方法,、精度要求,分析塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本,。確定成型方案及模具型式,。根據(jù)對(duì)塑膠零件的形狀、尺寸,、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果,,確定所需的模塑成型方案:制品的后加工、分型面的選擇,、型腔的數(shù)目和排列,、成型零件的結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)等,。詳細(xì)說明了塑料注射模具設(shè)計(jì)方法,,以及各種參數(shù)的具體計(jì)算方法,如塑件的成型工藝,,塑料脫模...
插座面蓋二維+三維+設(shè)計(jì)書+外文產(chǎn)品:插座板外殼材料:ABS收縮率:1.005模數(shù):一出二產(chǎn)品尺寸:82.5X82.5X10脫模斜度:1°型腔尺寸:40x140x260型芯尺寸:30x140x260模架型號(hào):CI-2535-A70-B80-C80模架尺寸:350x300x280單個(gè)投影面積:6675單個(gè)質(zhì)量:30g流道質(zhì)量:5g流...
插座后殼注塑模具設(shè)計(jì),,材料ABS,通過相關(guān)資料的查閱,,運(yùn)用計(jì)算方式校核,,等等的方法,此套塑件注塑模具的設(shè)計(jì)我決定選用一模二腔的形式作為設(shè)計(jì)方案進(jìn)行設(shè)計(jì),。根據(jù)塑件的形狀特點(diǎn),,選擇合理性脫模打開分型面,模具的澆注系統(tǒng),,以及推出機(jī)構(gòu)...
遙控器座注塑模具設(shè)計(jì)提供三維(三維有UG8.5格式+STP通用格式)+二維裝配圖及主要零件圖本文主要介紹了遙控器座的注射模具設(shè)計(jì)過程,,通過對(duì)塑件進(jìn)行工藝分析,,確定了所采用塑料的工藝參數(shù)和所采用的成型設(shè)備,在本設(shè)計(jì)中,,采用ABS塑料注射成型,成型方式為一模兩腔,采用臥室注塑機(jī)為成型設(shè)備,。根據(jù)注射模具的相關(guān)知識(shí),利用UG軟件對(duì)塑件進(jìn)行了實(shí)體造型,,選擇合適的分型面進(jìn)行三維分模,,合理...
本資料為插座零件塑料注塑模具設(shè)計(jì),其中內(nèi)容包括:定模板,、導(dǎo)柱,、設(shè)計(jì)說明等,歡迎設(shè)計(jì)師下載,。
電源插座注塑模具設(shè)計(jì),,一模二腔,提供三維圖和二維圖(裝配圖一張,、產(chǎn)品圖一張,、模具工程圖4張),三維圖有STP格式以及UG7.5版本...
對(duì)塑件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,,選擇合適的注塑機(jī),,選用PC/ABS塑料進(jìn)行注塑;然后對(duì)模具的澆注系統(tǒng),,分型面的選用,,脫模機(jī)構(gòu),冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行設(shè)計(jì),,得到成型零件以及模架,,最后選擇AutoCAD形成模具的裝配圖和零件圖。...
根據(jù)塑料制品的要求,,了解塑件的用途,,分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求,,選擇塑件制件尺寸,。本模具采用一模二件,側(cè)澆口進(jìn)料,,注射機(jī)采用海天80XB型號(hào),,設(shè)置冷卻系統(tǒng),CAD繪制二維總裝圖和零件圖,,UG繪制3D模具圖,,選擇模具合理的加工方法。系統(tǒng)地運(yùn)用簡(jiǎn)要的文字,,簡(jiǎn)明的示意圖和和計(jì)算等分析塑件,,從而作出合理的模具設(shè)計(jì),。...
保險(xiǎn)座塑料注塑模具設(shè)計(jì)注明:三維圖不包含模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的主要工藝裝備,它是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向,,許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高,,在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。本說明書主要介紹了保險(xiǎn)座的塑料注塑模具的設(shè)計(jì),。設(shè)計(jì)中首先通過分析塑件的形狀及工藝特性,,選擇了合適的模具設(shè)計(jì)方案;其次是對(duì)注塑機(jī)的選擇,,包括注射機(jī)的初選和注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核,,并確定了注射...
螺母注塑模的模具設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的工藝性進(jìn)行了詳細(xì)的分析,如材料性能,,成型特性及塑件的結(jié)構(gòu)等,,同時(shí)運(yùn)用相關(guān)軟件對(duì)塑件的質(zhì)量和體積進(jìn)行估算。初步選定注塑機(jī)后,,記錄其重要參數(shù)并對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的分析...
1,、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,工藝性好,。設(shè)計(jì)計(jì)算正確,參數(shù)選用合理,。2,、模具繪圖布局合理,視圖完整,、清晰,,各項(xiàng)內(nèi)容符合規(guī)范。3,、模具裝配圖采用CAD繪制并打印成0號(hào)圖紙,,要求完成圖紙量為折合0號(hào)圖紙不低于2張。...
塑料直插座注塑模具設(shè)計(jì)由于塑件外觀質(zhì)量要求不高,,尺寸精度要求一般,,且裝配精度要求也不高,因此我們?cè)O(shè)計(jì)的模具采用單型腔單分型面,。根據(jù)本塑件的結(jié)構(gòu),,模具將會(huì)采用1個(gè)分模面,1個(gè)分型面,,模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成兩板模.側(cè)澆口....
本設(shè)計(jì)是以“ABS電器連接座注塑模設(shè)計(jì)”為主題,。其設(shè)計(jì)思路由參考多個(gè)生產(chǎn)事例而得出,設(shè)計(jì)內(nèi)容是從零件的工藝分析開始的,,根據(jù)工藝要求來確定設(shè)計(jì)的大體思路,。在設(shè)計(jì)當(dāng)中,,很多東西都是自己原來所沒有接觸過的,尤其是前段時(shí)間所學(xué)的理論課知識(shí)與現(xiàn)在的自己動(dòng)手操作設(shè)計(jì),,設(shè)計(jì)順序開始是從零件的材料選擇,,接下是成型參數(shù)、密度,、收縮率的確定,,模具種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系、塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu),、注射機(jī)的選擇,、模具設(shè)計(jì)有關(guān)尺...
本文針對(duì)“座塑件”注塑模具設(shè)計(jì),首先選擇并分析適合了這個(gè)塑件的高分子樹脂材料,,其次,,分析了塑件的注塑成型工藝。結(jié)合塑件的實(shí)際結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與尺寸大小和精度要求,。選擇了合適的出模數(shù)量,。針對(duì)整套模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上面,本文采用了對(duì)應(yīng)的成型系統(tǒng)來保證模具加工的可行性,、澆注系統(tǒng)方面盡可能的貼合實(shí)際注塑生產(chǎn)工藝需求,、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面能夠使得塑件的冷卻更加均勻合理。...
連接座注塑模具設(shè)計(jì)【一模兩腔】【含CAD圖紙,、UG三維】本設(shè)計(jì)主要是連接座的模具設(shè)計(jì),。通過對(duì)連接座尺寸分析,采用注塑模成型的方法,,包括對(duì)零件的分析,,塑件材料的選擇,注射機(jī)的選擇,模具的設(shè)計(jì)等完成該塑件的模具設(shè)計(jì)...
本課題以插座底板為研究對(duì)象,,利用UG軟件進(jìn)行注塑模的輔助設(shè)計(jì),,然后利用Moldflow軟件對(duì)注塑成型過程進(jìn)行模流分析。通過充填,、冷卻及翹曲模擬分析得到最佳的模具溫度,、熔體溫度、注塑時(shí)間等成型工藝參數(shù)以及發(fā)現(xiàn)注塑成型過程中的各種缺陷,,從而優(yōu)化設(shè)計(jì)方案以獲得較優(yōu)的模具設(shè)計(jì),。...
參考資料插座外殼注塑模具設(shè)計(jì)主題。模具為一模兩腔,,側(cè)澆口,,推桿推出,本次設(shè)計(jì)采用CAD和UG軟件進(jìn)行繪制,,繪制方法先測(cè)繪零件圖通過UG建模畫出三維,,根據(jù)分型畫出三維裝配圖,,再根據(jù)三維圖使用CAD畫出二維裝配圖和非標(biāo)零件圖。利用輔助軟件繪圖減少了繪制時(shí)間,,繪制的思路也清晰,,軟件的使用也更加的熟練了。本次采用的模架為龍記GB國標(biāo)模架...
在注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,,塑件側(cè)向無倒扣可以直接開模,,不需要需用到側(cè)向分型機(jī)構(gòu);另外,,塑件外形尺寸較大,,所以型腔數(shù)目確定為一模一腔;其澆注系統(tǒng)是帶有直接澆口的普通澆注系統(tǒng),,此種方式完全滿足工藝生產(chǎn)需求,;然后對(duì)成形零部件包括凹模和凸模做了詳細(xì)闡述,對(duì)結(jié)構(gòu)零部件包括注塑模架,、支撐板,、墊塊、座板和合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)做詳細(xì)了說明,。制件最大直徑為350mm,,高為145mm,制件厚度不大,、重量輕,,所需脫模力比較小,因...
本次設(shè)計(jì)的制品為腳套注塑模具設(shè)計(jì),,利用CAD來完成其裝配圖和零件圖。模具采用了側(cè)抽芯,。模具結(jié)構(gòu)緊湊,、工作可靠、操作方便,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、冷卻效果好、勞動(dòng)強(qiáng)度低,、生產(chǎn)效率高,、生產(chǎn)的塑件精度高、生產(chǎn)成本低,。本文從型腔數(shù)量和布局的確定,、注射機(jī)選擇、流道的設(shè)計(jì),、模板及其標(biāo)準(zhǔn)件的選用,、冷卻系統(tǒng),、成型部件的設(shè)計(jì)等給出了詳細(xì)的設(shè)計(jì)過程。...
本文是關(guān)于電器外殼注塑模具的設(shè)計(jì),主要包括分型面的選擇,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),成型零件的計(jì)算,側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)置,頂出機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等,,此外還對(duì)其脫模力進(jìn)行計(jì)算,,并選擇合適的注塑機(jī)。...
本設(shè)計(jì)說明了螺紋水杯的成型工藝過程和塑件質(zhì)量被模具成型的影響,,澆注部分的計(jì)算設(shè)計(jì),模具怎么成型,,頂出部分的系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及總體結(jié)構(gòu)的計(jì)算設(shè)計(jì)部分。把對(duì)加工需要注意的部分,,模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分和模具實(shí)際工作中的情況做了特別細(xì)致的分析計(jì)算和論述說明,。就在最近的這些年,CAD/CAM軟件都發(fā)展的比較成熟穩(wěn)定,,模具的CAD/CAM技術(shù)的不論軟件和硬件價(jià)格都降到了中,、小公司能認(rèn)可的范圍??傮w來說,。每種畫圖軟件各有...
本設(shè)計(jì)是氣壓瓶蓋塑料零件的注塑模具設(shè)計(jì),在結(jié)合了傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)后把CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用在注塑模具的設(shè)計(jì)上,,在CAD系統(tǒng)實(shí)行了模型和注塑模具的設(shè)計(jì),。本文介紹了我國當(dāng)前模具技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r以及CAD/CAM在模具上的應(yīng)用,其中包括AUTOCAD,。主要的機(jī)械部分設(shè)計(jì),,其內(nèi)容包括塑料注塑模具的工作原理及應(yīng)用,設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,。塑料注塑模的設(shè)計(jì)計(jì)算,,包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),注塑機(jī)的選用,,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),,動(dòng)、定模,,澆注系統(tǒng)...
矩形盒蓋注塑模具設(shè)計(jì)由于塑件外觀質(zhì)量要求高,,尺寸精度要求一般,且裝配精度要求高,,因此此模具將斜滑機(jī)構(gòu)設(shè)在定模上,。故據(jù)此本模具在開模時(shí)定模板和定模座板先分開抽出側(cè)抽芯,模具將會(huì)有兩個(gè)分模面,。...
行星齒輪的注塑模具設(shè)計(jì)本文設(shè)計(jì)了一行星齒輪的注塑模具,。內(nèi)容包括制品材料的選擇及材料性能的分析、塑料注塑模具的工作原理及應(yīng)用、注射機(jī)的選用,、澆注系統(tǒng),、成型零件和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等部分。除此之外,,還包括模具型腔的CAD/CAM部分,。本文強(qiáng)調(diào)利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造技術(shù),運(yùn)用了Pro/E,、CAXA等國內(nèi)外著名軟件進(jìn)行輔助設(shè)計(jì),。既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,還大大地提高了制造生產(chǎn)率,,縮短了產(chǎn)品更新的周期,。該零件選用...
三通管作為一種連接件在日常生活中應(yīng)用廣泛,本文對(duì)塑料模具的設(shè)計(jì)方法及過程進(jìn)行了闡述,。設(shè)計(jì)了三通管塑料模具中的各個(gè)系統(tǒng)如注射系統(tǒng),、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu),、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu),、脫模機(jī)構(gòu)、分型面及排氣槽,。并對(duì)塑件的材料性能進(jìn)行了分析,。...
齒輪聯(lián)軸器注塑模具以計(jì)模具為主線,完成了模具的工藝分析,,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,加工方法,模具裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程,。...
生活中,,塑料用品在不斷地更新,因此塑料制品的模具的設(shè)計(jì)制造周期也大大縮短,。注塑成型是用于大批量生產(chǎn)具有良好公差的塑料部件的常用方法,。所以我們要選擇更合理的加工方法,做出更合理的模具設(shè)計(jì),。我們這次選擇燈罩外殼作為模具設(shè)計(jì)的素材,選用的材料是ABS,,通過相關(guān)資料的查閱,,運(yùn)用計(jì)算方式校核的方法,用UG軟件繪制出產(chǎn)品三維圖,,打開moldflow軟件以后再把stl的格式的塑件導(dǎo)入,。對(duì)三維真實(shí)注塑成型的流...
本次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品為支架,具有重量輕,,強(qiáng)度高,,耐腐蝕,,易清潔等特點(diǎn),為大批量產(chǎn)品,。本次設(shè)計(jì)在針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工藝性分析后,,確定模具分型面、型腔數(shù)目,、澆口形式,、位置大小,;其中最重要的是確定型芯和型腔的結(jié)構(gòu),,以及它們的定位和緊固方式。...
塑料積木注塑模具設(shè)計(jì)(包含UG三維圖和CAD零件圖,、裝配圖及說明文)模具是利用其特定形狀去成型具有一定型狀和尺寸的制品的工具,,按制品所采用的原料不同,成型方法不同,,一般將模具分為塑料模具,,金屬?zèng)_壓模具,金必壓鑄模具,,橡膠模具,,玻璃模具等。因人們?nèi)粘I钏玫闹破泛透鞣N機(jī)械零件,,在成型中多數(shù)是通過模具來制成品,,所以模具制造業(yè)已成為一個(gè)大行業(yè)。在高分子材料加工領(lǐng)域中,,用于塑料制品成形的模具,,稱為塑...
產(chǎn)品名稱:異形接頭注塑模具設(shè)計(jì)腔數(shù),一模一腔,,包含有ug模具圖,,cad二維裝配圖,模具中含有冷卻水道,,模腔,,澆口等結(jié)構(gòu)。模具結(jié)構(gòu)經(jīng)典,,有很強(qiáng)的參考價(jià)值,,謝謝大家下載學(xué)習(xí)。...
注塑模具的制造技術(shù)以及制造加工工藝需要一定的工作經(jīng)歷以及文化程度,,模具在加工的過程中要結(jié)合機(jī)械加工設(shè)備的條件還有模具制造技術(shù)員的技術(shù)以及手法,,在模具的設(shè)計(jì)以及制造工藝在不斷變化的情況下,我們要不斷的更新設(shè)備更新技術(shù)并且對(duì)崗位上員工進(jìn)行技術(shù)的培訓(xùn),讓他們能達(dá)到一人能夠適應(yīng)多種崗位的要求這樣,,這樣可以達(dá)到生產(chǎn)的平衡...
相機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì),,畫出塑件三維圖了以后,確定塑件分型面為最大端面處,,這樣更還直觀的可以看出開合模間隙,。分型面確定好了以后有就開始型腔布局,如何更加經(jīng)濟(jì)和布局的時(shí)候需要考慮到之后型芯型腔,,經(jīng)過分析布局為1模2腔的布局
塑料端蓋注塑模具設(shè)計(jì),,根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),繪制制品的二維,、三維建模圖紙,,然后結(jié)合該制品的使用場(chǎng)景、使用條件,、使用要求的特點(diǎn),,對(duì)其進(jìn)行分析。結(jié)合制品的加工工藝以及尺寸精度的要求,,進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),,完成注塑模具的色階過程
手機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì),因此,,在此過程中,,需要設(shè)計(jì)襯套來對(duì)其強(qiáng)度和韌性進(jìn)行保護(hù),同時(shí)襯套的存在也是為了防止高溫條件下對(duì)主流道的腐蝕,。在讀襯套進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,,選用的材料一般要滿足強(qiáng)度和耐腐蝕性的要求,通常選用的材料為淬火后高強(qiáng)度鋼材,,常見的型號(hào)為T8A,、T10A等
采用一模兩件的模具結(jié)構(gòu),考慮其外形尺寸,,注塑時(shí)所需壓力和工廠現(xiàn)有設(shè)備等情況,,初步選用注塑機(jī)XS—ZY—125型,我們所設(shè)計(jì)的端蓋注塑模具采用一模兩腔的方案,即N=2.一模兩腔,,側(cè)進(jìn)膠 ,,斜導(dǎo)柱滑塊側(cè)抽芯,推桿退出的方案,。
小凳子注塑模具設(shè)計(jì)-一模一腔/直接澆口方案本次設(shè)計(jì)的為小凳子注塑模具設(shè)計(jì),,主要在對(duì)塑件進(jìn)行成型分析的基礎(chǔ)上從原材料分析、成型特性,、分型面的選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),、型芯和型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、推出復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等多方面詳細(xì)闡述了小凳子注塑模具的設(shè)計(jì)過程,。同時(shí)通過合理地選擇注射機(jī)并對(duì)注塑壓力,、最大注塑量、鎖模力,、開模行程等相關(guān)方面進(jìn)行校核,,進(jìn)一步保證設(shè)計(jì)的...
本模具采用一模一件,點(diǎn)交澆口進(jìn)料,,注射機(jī)選XS–ZY–500型號(hào),,設(shè)置冷卻系統(tǒng),該注射模具利用了斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)及定模推出機(jī)構(gòu),解決了帶側(cè)向凸起的塑件的脫模問題,此模具結(jié)構(gòu)緊湊,推出可靠,安裝操作方便,成型塑件質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高...
本次模具設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)主流道,、分流道,、澆口、冷卻系統(tǒng),;選擇合適的脫模機(jī)構(gòu),、確定合理的型腔數(shù)目和排列方式。經(jīng)過對(duì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)和工藝性分析之后,多孔塑料罩尺寸屬于中型塑件,,且塑件外觀無特殊要求,。
斜插座注塑模具設(shè)計(jì)
斜插座注塑模具設(shè)計(jì)專題,為您提供斜插座注塑模具設(shè)計(jì)相關(guān)的圖紙資料分享,,您可以下載斜插座注塑模具設(shè)計(jì)相關(guān)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,,更多斜插座注塑模具設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問
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