施工放線：采用全站儀定軸線,，軸線定位誤差小于5㎜,，并經(jīng)甲方代表、監(jiān)理人員復(fù)核,，用水準儀測定施工場地的地面標高,。

①加工前應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格與剝脅滾軋設(shè)備是否一致； ②必須在有非油性切削冷卻液的情況下進行滾軋加工,； ③當出現(xiàn)不合格絲時,，應(yīng)予以切除后重新加工，不允許對絲頭進行第二次滾軋,； ④絲頭加工完畢自檢合格后,，應(yīng)立即戴上保護帽或擰上套筒，以便保護絲頭,；

灌孔時的注意事項： （1）在首批混凝土灌入后,，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注； （2）在灌注過程中必須保持孔內(nèi)水頭高度,，不得忽然降低,； （3）在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m,； （4）在灌注過程中,，應(yīng)經(jīng)常測孔內(nèi)混凝土面的標高，及時調(diào)整導(dǎo)管長度

根據(jù)技術(shù)人員用全站儀放出的中心樁位,，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認無誤后安裝鉆機,。鉆機就位前要先檢查鉆機上方及周邊有無電線及障礙物，確認無誤后方可進入下道工序施工,。

挖孔前應(yīng)按施工圖紙準確放樣,，確定樁位中心位置,，并向樁心位置四周引出四個控制點，以控制樁心,，開挖應(yīng)自上而下分層進行,，每一層土方開挖區(qū)的形狀，呈上小下大圓臺體形狀.

每當改變鋼筋的類別,、等級,、直徑時，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù),。如監(jiān)理工程師要求,，應(yīng)從同一批鋼筋中取兩個焊接試件，并將試件繞芯棒彎曲到90°作冷彎試驗,。經(jīng)冷彎后,，外側(cè)的橫向裂縫寬度不超過0.15毫米，才準許使用已確定的參數(shù),。

混凝土樁支點應(yīng)與吊點在一條豎直線上,，堆放時應(yīng)上下對準：堆放層數(shù)不宜超過4層；鋼樁堆放支點應(yīng)布置合理,，防止變形,；鋼管樁應(yīng)采取防滾動的措施，堆放高度不得超過三層,。

大橋挖孔樁基礎(chǔ)技術(shù)交底書

(1) 混凝土樁支點應(yīng)與吊點在一條豎直線上,，堆放時應(yīng)上下對準：堆放層數(shù)不宜超過4層；鋼樁堆放支點應(yīng)布置合理,，防止變形,；鋼管樁應(yīng)采取防滾動的措施，堆放高度不得超過三層,。 (2) 施工前應(yīng)根據(jù)樁的長度,、質(zhì)量選擇適宜的起重機和運輸車輛,；樁的堆放場

為了減少對臨近宿舍樓居民的干擾,，此部位基坑西側(cè)的排樁施工，上部采用人工挖孔,，下部采用機械鉆孔,。人工挖孔深度應(yīng)根據(jù)地下水埋深、地層巖性綜合確定,，盡可能深挖

格按施工配合比進行,。當混凝土運至灌注地點時必須對混凝土的均勻性、坍落度進行重新檢測,，符合施工規(guī)范要求后方可灌注,；若混凝土的均勻性,、坍落度不符合施工規(guī)范要求，應(yīng)對混凝土進行二合施工規(guī)范要求后方可灌注,；如果二次攪拌后混凝土的均勻性,、坍落度仍達不

（6） 柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm,，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確,。同時,，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時,，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折

為加快施工進度,，采用多機同時作業(yè)，選擇孔位時,，應(yīng)在相應(yīng)5m以內(nèi)的任何臨樁孔完成混凝土灌注施工24h后方可開始鉆孔,，以避免干擾臨樁混凝土的凝固。 鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行,。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查及記錄土層變化情況,。

個人施工經(jīng)驗總結(jié)