PHC管樁是預應力高強度混凝土管樁的簡稱,,由于其承載力強,、性能優(yōu)良,、質(zhì)量可靠,、施工快捷,、價格低廉等優(yōu)點,受到了廣大建筑工程工作者的青睞,,特別是在樁基礎工程中應用的較為廣泛,。但由于基礎工程的復雜性,致使PHC管樁在具體基礎施工過程中難以控制,,
本資料為某工程鉆孔樁基礎施工工藝,,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述,、主要施工技術(shù)方案等,,設計精準,內(nèi)容詳實,,可供網(wǎng)友下載參考,。
包括樁基礎的類型及構(gòu)、 樁基礎的施工,、軸向荷載下的單樁,、 橫向荷載下的單、 群樁基礎內(nèi)力及位移分析,、單樁承載力的確定,、 群樁作用和樁基的豎向承載力、 樁基沉降計算,、 建筑樁基承臺計算,、 樁基礎設計等內(nèi)容
流 下部樁基工程結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁深樁基礎,全橋樁基數(shù)量為314根,其中主橋主墩36#,、37#分別為15根群樁,樁徑2米,樁長為55米和30米;交界墩35#8根,樁徑2米,樁長為40米;引橋1#~34#樁基數(shù)量為272根,樁徑1.5米,最大樁
內(nèi)容簡介 1.1 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺梁。 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 水泥:宜用325號~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,,含泥量不大于5%。水:應用自來水或不含有害物質(zhì)的
根據(jù)設計圖紙,、工程地質(zhì)、水文地質(zhì),、水文情況,、地形地貌、試樁和施工條件等資料,,認真編制切實可行的打樁方案,,其內(nèi)容應包括:施工方法、施工機具,、打樁順序和進度,、施工平面布置、預制樁的堆放,、保證質(zhì)量和安全技術(shù)措施,、勞力組織以及材料、水電供應計劃等,。
內(nèi)容簡介 2,、鉆機工作場地平整: 1)準備泥漿池,按照1根樁體積產(chǎn)生3倍泥漿量修筑泥漿池,,擬在堤壩外筑泥漿池一只,,容積300~500m3,泥漿循環(huán)池一只 40m3,,且沉淀池,、泥漿池必須串聯(lián)………… 3、護筒選擇埋設 ②定出樁位后先讓外護筒利
內(nèi)容簡介 1,、測量定位放線 5)定位后要在每個樁位中心點打入一條φ16×600mm的鋼筋做樁位標記,,并用混凝土固定好………… 2、機械就位與調(diào)試 2)設備安裝就位后,,精心調(diào)平,,保持天車、沖頭中心與樁位中心三點在同一直線上,,再將沖機前后固定,,
利用預先埋設于樁體內(nèi)的注漿系統(tǒng),,通過高壓注漿泵將高壓漿液壓入樁底,漿液克服土粒之間抗?jié)B阻力,,不斷滲入樁底沉渣及樁底周圍土體孔隙中,,排走孔隙中水分,充填于孔隙中,。由于漿液的充填膠結(jié)作用,,在樁底形成一個擴大頭。另一方面,,隨著注漿壓力及注漿量的增
本資料為CFG樁基礎施工工藝,,共20頁,。 簡介:CFG樁的成樁施工方法大體有三種:振動沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁,、長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁,,其中: 長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁,具有施工速度快,、樁體密實度高,、環(huán)境噪音影響較低、
本文介紹了鐵路橋梁樁基的施工流程和重點,,闡述了其檢測方法,,有一定參考價值。 在現(xiàn)實的鐵路橋梁樁基施工過程中,,一般采取先進行機械鉆孔后灌注混凝土,,也可因地制宜,根據(jù)地質(zhì),、地下水情況采用針對性挖孔作業(yè),,然后進行混凝土灌注。
1)依據(jù)設計資料,,復核承臺軸線控制網(wǎng)和高程基準點,。確定承臺十字軸線,并用墨線彈在施工墊層地板上,。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查,、批準后綁扎。 2)劃鋼筋位置線:按圖紙標明的鋼筋間距,,算出底板實際需用的鋼筋根數(shù),,一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為
內(nèi)容簡介 2.3.4,、井孔開挖 1)井孔開挖由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行,,挖土次序為先挖中間部分后挖周邊,。挖至地下水位時,在孔內(nèi)挖集水井,,設小型潛水泵將水排至場地排水溝內(nèi),,集水井隨挖土加深而加深………… 2)挖孔達到設計標高后,進行孔底處
內(nèi)容簡介 此文章介紹了地下水中的混凝土樁基礎施工的一些原理和施工工法,,某工程為減少整體開挖與地基處理,,采用了擴底樁基基礎,形成建筑物的全部荷載由框剪結(jié)構(gòu),、帶梁式筏板基礎構(gòu)成整體,,通過擴底樁傳遞到持力層。對本工程中成孔樁內(nèi)涌水嚴重的13根樁身
本文檔包括橫向荷載下的單樁,、樁基礎的類型及構(gòu)造,、樁基礎的施工、軸向荷載下的單樁和群樁基礎內(nèi)力及位移分析等,,內(nèi)容詳細,,可供參考。
工作任務: 鋼筋混凝土獨立基礎的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎的施工實施 鋼筋混凝土獨立基礎的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎的施工評價
氣舉反循環(huán)鉆機利用空壓機的壓縮空氣,,通過安裝在導管內(nèi)的風管送至樁孔內(nèi),,高壓氣與泥漿混合,在導管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物,,漿氣混合物因其比重小而上升,,在導管內(nèi)氣鋌底端形成負壓,下面的泥漿在負壓的作用下上升
鉆孔灌注樁是指采用不同的鉆孔方法,,在土中形成一定直徑的井孔,,達到設計標高后,將鋼筋骨架(籠)吊入井孔中,,灌注混凝土形成的樁基礎,。
內(nèi)容簡介 本細則根據(jù)施工設計圖,、《公路橋涵施工及驗收規(guī)范》,、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及我單位施工經(jīng)驗為依據(jù)編制。 一,、鋼材質(zhì)量檢驗 1,、采購入庫鋼材應有原材料制造廠的質(zhì)量證明書(產(chǎn)品合格證),并按不同廠家分批存放,。 2,、進行外觀檢查,,如有無
由于底板配筋密集,、體量巨大、梁柱節(jié)點插筋復雜,,難于成活后調(diào)整,,所以必須制定原則上地梁由上至下,底板由下至上,,柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工,,先地梁鋼筋施工,后底板鋼筋施工的綁扎順序,,綜合考慮箍筋,、插鐵綁扎,防止因梁板截面尺寸大,、鋼筋密集而
將墻身處預留鋼筋調(diào)直理順,,并將表面雜物清理干凈,。按圖紙要求將網(wǎng)片就位,,網(wǎng)片立起后用木方臨時固定支牢,。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋,,在搭接部分的中心和兩端共綁3個扣,。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎,,要求位置準確,。如門窗洞口處預留筋有位移時,,應作成燈
加工前提條件 1,、鋼筋應具備原制造廠的質(zhì)量證明書及出廠合格證。 2,、鋼筋進場前必須按批抽取試件做原材試驗,,其質(zhì)量合格后方可使用。
本標準規(guī)定了鋼筋安裝施工工藝要求,、施工方法和質(zhì)量檢驗方法,。 本標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的鋼筋安裝施工,,不適用于特種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋施工。
測量定位放線→墊層施工→測量定位放線→筏板基礎鋼筋綁扎→筏板基礎側(cè)模安裝→柱插筋→驗收→筏板基礎混凝土澆注→混凝土養(yǎng)護
鋼筋采購:鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求,,特別是在用于縱向受力鋼筋的部位,,其鋼筋在滿足有關(guān)國家標準的基礎上,還應滿足GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學性要求,。
鋼筋:有出廠合格證,,力學性能復試合格。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,,還需作化學成分檢驗,。鋼筋表面清潔應無銹蝕及油污。
內(nèi)容簡介 3.勞動力組織及進度指標 鉆機工班:采用三班八小時工作制,;每班設班長1名,,值班電工1名,汽車吊車司機2名,,鉆機司機2名/臺,,電焊工1名/臺,勤雜工1名/臺………… 5.質(zhì)量控制要點 5.2鉆孔應按隔孔梅花形布置開孔,,以防止沖擊振動
內(nèi)容簡介 (一) 埋設鋼護筒 1.鉆孔前設置堅固,、不漏水的孔口護筒。護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑約20cm,,護筒頂面高出施工水位或地下水位2m,,埋設鋼護筒,護筒內(nèi)徑比樁徑大20cm………… (四)鉆孔 2.鉆進 2.1鉆孔前,,按施工設計所提供的地質(zhì)
內(nèi)容簡介 一,、錘擊法(沉)樁施工 1. 整理場地:打樁機進場,因多數(shù)樁基需要在工地進行拼裝,,為保證樁機拼裝就位,,施工前應清理場地,修建臨時便道,。 2. 測量放線:沉入樁施工由于樁徑較細,,每一基礎內(nèi)樁的根數(shù)較多,現(xiàn)場施工用經(jīng)緯儀放出墩(臺)基
內(nèi)容簡介 (一) 埋設鋼護筒 1,、鋼護筒在旱地或水中均可使用,,筒壁厚度可根據(jù)鉆孔樁徑、埋深和埋設方法選定,,一般鉆孔樁可為4~12mm,,必要時可根據(jù)鉆孔樁徑、埋設方法和深度通過計算確定?!?(四)鉆孔 開始鉆進時,,進尺應適當控制,在護筒
水中棧橋鋼管樁使用專用打樁船打設,。打樁船拋錨定位后,,起吊鋼管并進行定位,依靠錘重和鋼管樁重力插入覆蓋層中,,然后開動柴油錘打設鋼管樁到位,。鋼管樁逐排打設