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  • 印染廢水處理至中水回用

    圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用,，用于廠區(qū)綠化，洗車等。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

  • 養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備的特點

    1,、產(chǎn)品特點 養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地,，因此該設(shè)備不占地表面積,，不需蓋房，更不需采暖保溫,。

  • 印染廢水處理及回用現(xiàn)場

    印染廢水處理及回用現(xiàn)場

    印染廢水處理現(xiàn)場圖

  • 廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營

    廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營

    廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營

  • 分享一些印染廢水處理資料

    印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199

  • 凱思特-印染廢水處理設(shè)備特點及介紹

    凱思特-印染廢水處理設(shè)備特點及介紹

    印染廢水處理設(shè)備特點及介紹 印染行業(yè)廢水排放過程中存在有高鹽現(xiàn)象,，對于印染廢水生產(chǎn)工藝中鹽的投加、以及生產(chǎn)工藝中退漿,、絲光等工藝的堿性廢水的中和處理等,。 紡織印染廢水根據(jù)加工的工藝和產(chǎn)品不同而不同。粗紡產(chǎn)品染色時主要使用酸性染料和y介染料,，分染和坯染,。混紡織物還使用分散,、陽離子和直接染料等,。其生產(chǎn)廢水的PH值一般在7左右，污染物主要為漂洗和染色殘液,。 一般來說,，紡織物染整主要使用酸性染料、陽離子染料和分散染料,，廢水污染物濃度不高,，大多呈中性，可生化性較好,。 其印染廢水水質(zhì)一般為：CODCr500～900mg/L,，BOD5250～400mg/L，PH值6～9,，色度100～300倍,。 對于印染廢水可以采用控鹽工藝，采用控鹽的清潔生產(chǎn)工藝,，如采用纖維改性,、小浴比染色、低溫染色等等技術(shù)，減少無機鹽的投加和使用,；選擇適宜的染料,，以及合適的助劑，使用代鹽新型助劑,、復(fù)配促染劑等,，從而減少鹽的使用，選擇合適的再生水回用率,。 印染廢水處理設(shè)備特點： 1,、安

  • 印染行業(yè)廢水處理設(shè)備特點分析及處理方法

    諸城市鑫淼環(huán)保小編帶大家了解一下印染行業(yè)廢水處理設(shè)備特點分析及處理方法 印染廢水中的污染物主要來自織物纖維本身和加工過程使用的染化料，在印染生產(chǎn)的前處理過程中排出退漿廢水,、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水，染色印花過程排出染色廢水,、皂洗廢水和印花廢水,，整理過程排出整理廢水。 印染廢水的特點和危害： 特點： 1.水量大 2.濃度高 3.水質(zhì)波動大 4.以有機物污染為主 5.處理難度較大 6.部分廢水含有毒有害物質(zhì) 染色和印花廢水 1.染色廢水

  • 印染廢水處理及回用流程圖

    圖紙簡介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,，處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友： canmanxu 上傳時間: 2013-09-09

  • 印染廢水處理好氧池變白，怎么辦

    工藝為脈沖水解+普通好氧（無填料）,，廢水為印染洗布水等,，進水COD較低，上周發(fā)氧池突然變白,，之前二沉池出水比較渾濁,，但好氧池還顯正常，上周中好氧池突然變白,，二沉池出水非常渾濁,，水顯白色，帶一點點黃色,。懷疑是活性污泥大量死亡,。之間進水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間,，上周突然降至6至7之間,。進水量變化不大。不知道是不是水質(zhì)變化的原因,。另外,，這種情況該解決呢？

  • 工業(yè)廢水處理設(shè)備的應(yīng)用

    工業(yè)廢水處理設(shè)備在當今污水處理中起著越來越重要的作用,。目前中國水資源的短缺與污染,，工業(yè)廢水處理也受到了前都未有的關(guān)注,，以石化、煤化工,、電鍍,、醫(yī)藥、印染,、造紙等行業(yè)為代表的廢水處理領(lǐng)域,，也受到了政府,、社會的高度關(guān)注,。 目前，我國工業(yè)廢水占全國污水排放總量的40%以上,。如何制定最佳的水處理解決方案是當前眾多工業(yè)企業(yè)最為關(guān)注的問題,。 工業(yè)廢水處理設(shè)備采用技術(shù)主要有物理法、化學(xué)法,、生化法和物化法,。我公司生產(chǎn)的工業(yè)廢水處理設(shè)備可以有效去除高濃度COD及金屬離子。進一步凈化污水,，使其達到中水回用標準,。

  • 乳化液廢水處理及設(shè)備的研制

    乳化液廢水處理及設(shè)備的研制

    簡介： 乳化液廢水是工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見廢水 ,其特點是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過工程實際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動乳化液處理機,對廢水進行了有效的治理,達到國家排放標準。關(guān)鍵字：乳化液廢水 高效破乳絮凝劑 JR型系列全自動乳化液處理機 1.概述 機械制造工業(yè)中,，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,，乳化液經(jīng)過一段時間使用后 , 就會變成廢水排出。 乳化液中主要含有機油和表面活性劑,，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的,。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 由于乳化劑都是表面活性劑,，當它加入水中,，使油與水的界面自由能大大降低，達到最低值,，這時油便分散在水中,。同時表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷,，而且還吸附了一層水分子固定著不動 , 形

  • 印染行業(yè)廢水處理基本工藝

    我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t,，是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水,、煮煉廢水,、漂白廢水、絲光廢水,、染色廢水和印花廢水組成,，印染加工的四個工序都要排出廢水,，預(yù)處理階段(包括退漿、煮煉,、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水,，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水,，整理工序則排出整理廢水,。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水,。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高,、種類多,、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染廢水pH值為6~10,， CODCr為400~1000mg/L,，BOD5為100~400mg/L， SS為100~200mg/L,，色度為100~400倍,。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,，廢水水質(zhì)將有較大變化,。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步,，使PVA漿料,、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,，其CODCr濃

  • 求玻纖廢水處理方案或設(shè)備

    乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復(fù)雜,，在氨氮及總磷的測定中，加入顯色藥劑以后,，會出現(xiàn)較多沉淀,；后將水樣稀釋測定。 BOD5,，今天沒有出結(jié)果,，可能與水樣水質(zhì)復(fù)雜有關(guān)

  • 關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

    1.前言1.1來源印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛,、退漿,、煮煉,、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水,、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水,，印花工序排出印花廢水和皂液廢水,，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,，或除漂白廢水以外的綜合廢水,。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大,。一般印染廢水pH值為6～10,，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L,，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍,。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,，廢水水質(zhì)將有較大變化。如,，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時,，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上,，pH值達11.5 ～12,，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時,，生化處理將很

  • 鐵碳微電解填料對印染廢水處理

    鐵碳微電解要求進水是酸性的一般PH控制2-4提供微電解反應(yīng)去除一部分有機物,。通常被用在化工、制藥,、印染廢水處理中,。下面我們就來了解一下鐵碳微電解填料對印染廢水處理。     目前,，印染廢水普遍采用生化法,、混凝沉淀法、混凝氣浮法和活性炭吸附法進行處理,。這些方法投資費用高,，管理難度大，脫色效果和去除率都不理想,。印染廢水水量大,、色度深,、堿性強、水質(zhì)變化大,，難降解有機污染物含量高,。應(yīng)用于各種規(guī)模的印染企業(yè)的廢水治理工程，收到了良好的效果,。     鐵炭微電解法處理實際生產(chǎn)染料廢水,，實驗結(jié)果表明，微電解法對污染廢水有明顯的去除效果,，進水pH為1左右,、接觸時間為0.5h時，COD的去除率在60%左右,，色度去除率大于94%,；微電解法主要是通過氧化還原作用和鐵的絮凝作用去除COD和色度。     利用微電解法處理染料廢水,，CODcr去除率達67%左右,，脫色率幾近100%。結(jié)果表明酸性廢水有利于去除CODcr和脫色,，選

  • 廢水處理一體化設(shè)備的安裝

           當我們選擇廢水處理一體化設(shè)備的價格時,，我們需要看看設(shè)備能否解決自己的問題。如果我們只是考慮廢水處理一體化設(shè)備的價格和購買劣質(zhì)廢水處理一體化設(shè)備,，污水處理將不會達到預(yù)期的效果,，但是不值得的。

  • 印染行業(yè)廢水處理案例分析

    印染行業(yè)廢水處理案例分析

    印染廢水處理是較難處理的,。廢水中含有染料,、漿料、助劑,、油劑,、酸堿、纖維雜質(zhì),、砂類物質(zhì),、無機鹽等。今天我們就來看一看某印染廢水處理案例分析,。 山東某紡織印染廠主要生產(chǎn)棉針織產(chǎn)品,，廢水主要來源于漂煉（包括退漿、煮煉等）,、染色,、皂洗等生產(chǎn)工序，另外還有少量的生活污水,。由于該廠產(chǎn)品種類較多并且隨客戶的需求而變化,，因此所用染料種類較多,，且每天的用量及種類規(guī)律性不強。采用的染料主要包括直接染料,、還原染科,、硫化染料及活性染料，染色過程中還需加助劑,、堿等化學(xué)藥劑,，所用漿料為淀粉與聚乙烯醇。因此,，廢水中含有大量殘余的染料,、助劑、漿料,、廢堿,、纖維雜質(zhì)、無機鹽等,，有機物含量高,、色度大、pH值變化大,，若不經(jīng)處理,，直接排放，勢必對周圍環(huán)境造成嚴重污染,。 該廠每日排放廢水量為400m3/d，其中：漂煉廢水為140-160m3/d,，印染廢水為150-170m3/d,。綜合廢水水質(zhì)為COD=700-900mg/L，BOD=180-230mg/L,，pH＞9,，SS=150-200mg/L，色度＞400倍,。

  • 廢水處理一體化設(shè)備--鈺鵬

           當我們選擇廢水處理一體化設(shè)備的價格時,，我們需要看看設(shè)備能否解決自己的問題。如果我們只是考慮廢水處理一體化設(shè)備的價格和購買劣質(zhì)廢水處理一體化設(shè)備,，污水處理將不會達到預(yù)期的效果,，但是不值得的。

  • 汽車涂裝廢水處理設(shè)備介紹

    汽車涂裝是汽車生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié),，對于汽車成品具有3個主要作用：（1）使汽車外表更具觀賞性,；（2）防止汽車中金屬構(gòu)件的生銹損壞，延長汽車的使用壽命,；（3）提供不同的車身顏色滿足消費者的個性化需求,。 由于采用的涂裝工藝及使用涂料的不同,，各工序廢水的水質(zhì)差異較大。汽車涂裝廢水主要特征： （1）涂裝工藝產(chǎn)生的廢水包含各種形態(tài)的有毒有害物質(zhì)如Ni2 ,、Cu2 ,、Zn2 及其化合物、VOCs,、油漆顆粒等,，這些污染物會對受納水體及土壤環(huán)境產(chǎn)生潛在危害。 （2）電泳和噴漆工序產(chǎn)生大量的有機污染物,，可生化性差,，采用生物處理工藝時廢水中有生物毒性的物質(zhì)，可能會抑制微生物的活性甚至造成微生物中毒死亡,，影響處理效果,。因此，需針對不同水質(zhì)選擇合適的預(yù)處理工藝以分擔后續(xù)生物或高級處理的負荷,。 （3）由于涂裝工藝中不同工序產(chǎn)生不同濃度和

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印染廢水處理設(shè)備

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