香樟葉印染廢水處理方法

1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,，通常由木材,、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到?；钚蕴恐饕怯商荚亟M成碳六環(huán)的堆積,，由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征，使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料,、堿性染料,、偶氮染料?；钚蕴繉Χ喾N染料具有良好的吸附性能，尤其對溶解性的有機(jī)物具有優(yōu)良的吸附效果,。樹脂吸附劑是在甲苯等有機(jī)溶劑存在下,，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球。近年來,，隨著離子交換樹脂,、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良，樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用,。[3]在染料廢水處理方面,，有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹脂，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果,。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附

印染廢水處理有另外的突破方法嗎？

現(xiàn)在對于印染廢水的處理,，不外乎混凝沉淀,、水解酸化、生物接觸氧化等等,，我覺得這在工藝上還是很煩索,，而且也不是很經(jīng)濟(jì)。不知哪位高人能提出新的突破的方法,。

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紡織印染廢水處理的化學(xué)方法

印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶,，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d,。一般印染廢水中有機(jī)污染物含量高,、色度深、污染物組分差異大等特點,，屬難處理工業(yè)廢水,。 近年來，隨著化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步,，PVA漿料,、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，COD濃度上升到2000～3000mg/L,。目前,，印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法，或多種方法聯(lián)合處理才能達(dá)到排放要求,。生物處理法對COD去除率為50%左右,，化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4,、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,，在廢水里形成膠團(tuán)，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,，形成絮凝團(tuán),。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3～10-6mm的細(xì)小懸浮顆粒,，而且還能夠去除色度,、油分、微生物,、BOD,、COD等有機(jī)質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者

印染廢水處理的污泥來源及處理方法

水處理技術(shù):印染處理中,，將中的可溶性或不溶性污染物,，部分或全部通過物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來,，使廢水得到凈化,。印染污泥來源于廢水處理的各工序，主要包括廢水的預(yù)處理柵渣,、物化污泥,、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,，污泥量也有所差異,。1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同,，棉紡印染,、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同,。棉紡印染：預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜,、紗線整理、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維,、紗線,、碎布條等。此外，牛仔服裝的牛仔布水洗,，因使用浮石,，排放的廢水中含有大量細(xì)沙，沙量較大（約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70%）且易沉積板結(jié),，需及時清理,，否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象，影響污水處理效果,。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動物性毛纖維,，主要為羊毛。選毛,、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺,、細(xì)毛等雜質(zhì),，采用五槽式聯(lián)合洗毛機(jī)時，固體雜質(zhì)主要來源于第一槽,。絲綢染整行業(yè)：化纖仿真絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì),，天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭、煮繭等工序會排出含有廢繭,、細(xì)

印染廢水處理方法及其研究進(jìn)展

要]本文分析了印染廢水處理所面臨的問題,，介紹了印染廢水處理方法的研究進(jìn)展與動向。并指出不同印染廢水處理方法的組合是印染廢水處理的有效方法,。 [關(guān)鍵詞]印染廢水,；處理方法 紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一，20世紀(jì)90年代以來獲得迅猛發(fā)展,，其用水量和排水量也大幅度增長,。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,，是各行業(yè)中的排污大戶之一,。加強(qiáng)印染廢水的處理可以緩解我國水資源嚴(yán)重匱乏的問題，對保護(hù)環(huán)境,、維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用。 1 印染廢水處理面臨的問題 1．1 排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格 隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人們環(huán)境意識的提高,，我國加大了對印染污水的治理,。根據(jù)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)>,，除Ⅲ類污水排放指標(biāo)變化不大外,，國家增加了I類和Ⅱ類污水印染廢BOD、COD,、色度,、懸浮物,、氨氮,、苯胺類,、二氧化氯等指標(biāo)的排放限定,。而印染廢水水質(zhì)一般平均為COD800-2000 mg／L，色度200—800倍,，pH值10—13，BOD／COD為0.25

印染廢水處理中有哪些預(yù)處理方法,？

紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高,、堿性大,、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一,，廢水中含有染料,、漿料,、助劑,、油劑,、酸堿,、纖維雜質(zhì),、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等,。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法,、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,。而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度,，提高廢水處理的整體效果，從而確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位,。 目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵,、篩網(wǎng),、沉砂,、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì),、降溫等。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采用不同的預(yù)處理工藝,，去除一部分污染物,，改善廢水水質(zhì),，提高后續(xù)處理單元的處理效果,。 1.格柵,、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛,、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物,，如梭織布的退煮漂廢水,、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物,，混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會對水泵造成損害,，對主體處理造成影響。因此,，在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前要對其進(jìn)行攔截,，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物,，設(shè)置篩網(wǎng)攔

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印染廢水處理至中水回用

圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達(dá)到回用,，用于廠區(qū)綠化,，洗車等。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦,、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚,、多環(huán)芳烴及氧,、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,，是一種高 CODcr ,、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水,。其主要來源有三個：一是剩余氨水,，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上,，是焦化廢水的主要來源,；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等,；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水,。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水,，其成分復(fù)雜,，含有大量的酚,、氰,、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),，超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大,、成分復(fù)雜,，有機(jī)物特別

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上,，開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,，并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉,、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染,。 在清洗方式上,，改變了過去簡單的清洗方式,，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液,，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果,。目

醫(yī)療廢水處理的方法及工藝

醫(yī)院廢水成分復(fù)雜,，含有病原微生物,、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等,，具有空間污染,、急性傳染和潛伏性傳染等特征,，需要嚴(yán)格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì),、規(guī)模、和污水排放去向,，以及各地客觀情況決定,。

冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水,、高爐廢水,、煉鋼及軋鋼廢水,。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,，生產(chǎn)流程各成系列,，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一,。 冶金廢水的處理 銅,、鉛、鋅等重金屬冶煉廠,，有含重金屬離子的廢水,，主要來自洗滌冶煉煙氣,、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,，還伴有多種有色金屬,，因此,，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是：加強(qiáng)生產(chǎn)管理,，減少廢水量，回收有用金屬,。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點： 1,、膜分離濃縮設(shè)備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù)，可以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行; 2、金屬離子透過率高,、體積濃縮倍數(shù)可達(dá)20倍,，大大節(jié)約運(yùn)行成本，實現(xiàn)資源合理化利用; 3,、具有完備的儀控系統(tǒng),，可實時在線監(jiān)測各項運(yùn)行數(shù)據(jù)，并根據(jù)運(yùn)行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,，自動化程度高,，降低人工成本的同時也降低生產(chǎn)的事故率。

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,，主要含有木制素,、纖維素等難降解大分子有機(jī)化合物，需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害,。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點：

含氟廢水處理有哪些方法？

含汞廢水處理方法有哪些,？

汞污染是全球性的重金屬污染，對環(huán)境及人類具危害,，人類使用汞的歷史悠久,，工業(yè)革命后，它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),、冶金,、化工等各方面，含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè),、電子工業(yè),、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè),、農(nóng)藥工業(yè),、染料工業(yè)、冶金工業(yè),、電池制造業(yè),、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè),、油漆顏料工業(yè)等,。

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法,、活性炭吸附法,、膜式法,、化學(xué)法、電解法等,。這些方法無論在國內(nèi),、

紡織印染廢水怎樣處理,？印染廢水處理方法